淺談混凝土渠道襯砌施工工序

【關(guān)鍵詞】渠道；現(xiàn)澆混凝土；養(yǎng)護(hù) 

　　目前水利工程中對(duì)渠道進(jìn)行大規(guī)模的襯砌較多。襯砌后的渠道粗糙率低、流速大、使用年限長(zhǎng)提高了輸水能力，減小了渠道斷面尺寸，在各地得到了廣泛的應(yīng)用。為了保證現(xiàn)澆混凝土的耐久性，除了合理的設(shè)計(jì)，還應(yīng)要嚴(yán)格提高襯砌的施工水平，加強(qiáng)混凝土襯砌質(zhì)量以及襯砌之前的各個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，確保創(chuàng)立一個(gè)優(yōu)質(zhì)工程。 

　　施工前準(zhǔn)備工作除了做好各地方協(xié)調(diào)工作，選用一流的施工隊(duì)伍，優(yōu)質(zhì)的原材料，還應(yīng)做好“三平一通”做好必要的排水設(shè)施，確�；炷�土渠道襯砌順利進(jìn)行。以下簡(jiǎn)要介紹渠道混凝土襯砌的各個(gè)工序。 

　　1.渠道控制線測(cè)量 

　　渠道土方施工前應(yīng)對(duì)渠道進(jìn)行施工放線，首先用GPS或者經(jīng)緯儀測(cè)出渠道中心線，每20m測(cè)量一個(gè)原始斷面。渠線控制測(cè)量應(yīng)滿足三等平面控制測(cè)量和三等水準(zhǔn)測(cè)量精度。根據(jù)渠道控制點(diǎn)坐標(biāo)及斷面參數(shù)，畫(huà)出設(shè)計(jì)斷面和原始斷面對(duì)比圖。 

　　2.清表 

　　a）渠道清除表土不小于30cm，清理范圍為設(shè)計(jì)邊線外100cm，表層不合格土、雜物必須清除�；�面清理后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，對(duì)于不能立即施工的應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗(yàn)。 

　　b）對(duì)于堤基、渠坡、渠底清理后，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓。 

　　3.土方填筑和開(kāi)挖 

　　土方填筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數(shù)，對(duì)填筑過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。渠坡填筑時(shí)，還應(yīng)對(duì)邊坡進(jìn)行開(kāi)蹬處理，開(kāi)蹬寬度按開(kāi)挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度進(jìn)行計(jì)算。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保留削坡厚度，不應(yīng)出現(xiàn)超挖和欠挖。 

　　4.削坡 

　　削坡分粗削坡和精削坡兩道工序，粗削時(shí)，沿坡肩線和坡腳線每隔10m布置一控制斷面，每斷面不少于5點(diǎn)。人工精削時(shí)，斷面控制樁應(yīng)及時(shí)校核，并配置相應(yīng)儀器、靠尺跟蹤檢驗(yàn)高程、坡比、坡面平整。 

　　5.保溫板鋪設(shè) 

　　保溫板材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀平整，色澤與厚度均勻。保溫板沿渠道軸線方向有序錯(cuò)縫鋪設(shè)，兩縫處高差不應(yīng)大于2mm，渠坡保溫板應(yīng)自下而上順序鋪設(shè)，不允許直接踩踏鋪設(shè)完畢的保溫板。鋪設(shè)完畢的保溫板需選用長(zhǎng)度適宜的木楔子、竹簽等材料進(jìn)行固定，固定保溫板的材料宜美化狀布置，每塊保溫板的固定不應(yīng)少于3個(gè)。 

　　6.原材料和混凝土配合比 

　　6.1水泥 

　　渠道現(xiàn)澆混凝土所用水泥應(yīng)滿足《水工混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，宜采用425普通硅酸鹽水泥。 

　　6.2砂 

　　現(xiàn)澆混凝土所用砂采用中砂，以級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，不得含有團(tuán)塊、鹽堿、壤土及其他有機(jī)物雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在2.2-3.0以內(nèi)，含泥量小于3%，含水量小于4%。 

　　6.3石子 

　　現(xiàn)澆混凝土石子骨料最大粒徑不應(yīng)大于40mm，含泥量小于1%，針片狀含量小于15%，SO3含量小于0.5%，所用石子還應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》中的其他要求。 

　　6.4外加劑 

　　渠道現(xiàn)澆混凝土均有抗凍、抗?jié)B要求。宜加入一些外加劑來(lái)提高抗?jié)B、抗凍要求。PC-2型引氣劑，具有引氣、減水、提高混凝土抗?jié)B和抗凍的功能；M型減水劑具有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲防凍性能。 

　　6.5水 

　　飲用水和天然水可以作為混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水。清洗集料、拌合混凝土及養(yǎng)護(hù)用水不應(yīng)含有影響混凝土質(zhì)量的油、酸、堿及有機(jī)物。 

　　6.6混凝土配合比控制 

　　渠道現(xiàn)澆混凝土所采用配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B等要求。水膠比宜控制在0.45-0.5之間，粉煤灰及其它摻合料摻量控制在10%-25%�；炷�土設(shè)計(jì)指標(biāo)：強(qiáng)度C20，抗凍F150，抗?jié)BW6。 

　　7.渠道混凝土澆筑 

　　7.1施工準(zhǔn)備 

　　混凝土澆筑前基面必須驗(yàn)收合格。各種施工機(jī)械振動(dòng)板、振動(dòng)梁、振搗棒、磨光機(jī)等應(yīng)準(zhǔn)備齊全，場(chǎng)地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行混凝土澆筑。 

　　7.2模板工程 

　　渠道橫向通縫模板宜采用寬度與襯砌板厚度相同、相互諒解為整體的槽鋼作為側(cè)模，外用楔形三角鐵嵌入土中加以固定；齒槽和坡肩模板優(yōu)先采用定型鋼模板，并與渠道橫向通縫模板相連。混凝土澆筑施工過(guò)程中測(cè)量人員須隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行校核，保證混凝土分縫順直。 

　　7.3混凝土澆筑方法 

　　a）渠道現(xiàn)澆混凝土澆筑宜采用分塊跳倉(cāng)法澆筑，同一澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑。 

　　b）入倉(cāng)的混凝土應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗，不應(yīng)堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布至砂漿較多處，但不得用水泥漿覆蓋，以免造成蜂窩。 

　　c）混凝土澆筑應(yīng)先平倉(cāng)后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng)。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，避免欠振或超振。 

　　d）混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水；混凝土和易性較差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施；倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除；避免外來(lái)水進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，帶走灰漿。 

　　e）采用平板振搗器振搗后，采用磨光機(jī)磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可分兩次進(jìn)行，第一次在磨光機(jī)磨完后及時(shí)壓光，第二次等混凝土初凝前在壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，表面無(wú)蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。抹面壓光后由專人負(fù)責(zé)，并配備2m靠尺檢測(cè)平整度，滿足8mm/2m設(shè)計(jì)要求。 

　　7.4混凝土養(yǎng)護(hù) 

　　混凝土養(yǎng)護(hù)是保證和提高混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。養(yǎng)護(hù)不及時(shí)表面就會(huì)出現(xiàn)干裂縫隙，影響混凝土質(zhì)量。最常用辦法就是表面覆蓋濕草簾。一般情況下混凝土澆筑完畢后6h-18h內(nèi)，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，但在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。此外，還應(yīng)在混凝土表面覆蓋薄膜，為混凝土提供保溫、保濕環(huán)境�；炷�土養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。 

　　8.結(jié)語(yǔ) 

　　隨著渠道混凝土澆筑技術(shù)逐步提高，對(duì)渠道襯砌施工越來(lái)越嚴(yán)格。因此，必須要嚴(yán)格提高施工技術(shù)水平，加強(qiáng)施工中各個(gè)工序的施工質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從而得到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全的工程。