摘要:隨著水工混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展,研究其結(jié)構(gòu)耐用性凸顯出重要意義。本文分析了水工混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的影響因素,提出了提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的措施。

  關(guān)鍵詞:水工混凝土結(jié)構(gòu); 耐久性; 影響因素; 防治措施;
  混凝土耐久性指的是混凝土抵抗環(huán)境介質(zhì)作用并長(zhǎng)期保持其良好的使用性能和外觀完整性,從而維持混凝土結(jié)構(gòu)的安全、正常使用的能力;炷两Y(jié)構(gòu)耐久性是指在預(yù)定作用和預(yù)期的維護(hù)與使用條件下,結(jié)構(gòu)及其部件能在預(yù)定的期限內(nèi)維持其所需的最低性能要求的能力。由于認(rèn)識(shí)不足,技術(shù)人員在建設(shè)過程中往往憑借工程經(jīng)驗(yàn),缺乏提高砼耐久性的理論研究和完善措施。因此,提高水工混凝土工程耐久性、增加其使用壽命成為了工程技術(shù)人員的研究重點(diǎn),其直接影響項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。
  1、 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性對(duì)工程的重要意義
  混凝土結(jié)構(gòu)具有較好的整體性、耐久性、可塑性,在防洪度汛、工農(nóng)業(yè)用水、水力發(fā)電、航運(yùn)養(yǎng)殖、環(huán)保旅游等方面被廣泛應(yīng)用。但水利水電混凝土工程多位于江河之上、大山峽谷之中,混凝土構(gòu)成材料在復(fù)雜的環(huán)境下出現(xiàn)了一系列的物理、化學(xué)現(xiàn)象,影響到其結(jié)構(gòu)耐久性。此外,許多混凝土構(gòu)造物由于各種原因達(dá)不到預(yù)定的使用年限,混凝土耐久性降低。因此,如何有效提高混凝土耐久性,延長(zhǎng)其使用壽命,減少補(bǔ)強(qiáng)加固費(fèi)用是建筑行業(yè)節(jié)約工程造價(jià)的關(guān)鍵。
  2、 影響水工混凝土耐久性的因素
  2.1、 設(shè)計(jì)因素
  部分設(shè)計(jì)文件沒有針對(duì)混凝土所處環(huán)境和混凝土設(shè)計(jì)年限提出相應(yīng)的配合比要求,也沒有進(jìn)行相關(guān)配合比論證,沒有對(duì)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用量、骨料級(jí)配和粒型、外加劑和水泥適應(yīng)性及材料質(zhì)量均質(zhì)性等提出具體要求。同時(shí),一些水工混凝土構(gòu)件細(xì)部構(gòu)造及幾何形狀等優(yōu)化不夠,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中等不利影響。還有一些水工混凝土建筑物在設(shè)計(jì)時(shí)未充分考慮無荷載情況下混凝土體積收縮的情況,使混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不協(xié)調(diào)變形而產(chǎn)生多余內(nèi)力的現(xiàn)象等。
  2.2、 施工因素
  施工水平的高低是影響混凝土耐久性的重要原因之一。在施工過程中,由于施工方案不當(dāng)、施工人員操作不當(dāng)、機(jī)械設(shè)備能力不足、原材料控制不嚴(yán)或環(huán)境突變應(yīng)對(duì)不及時(shí)等原因,造成混凝土澆筑質(zhì)量較差,強(qiáng)度不均勻,抗裂能力降低,進(jìn)而影響其耐久性,如混凝土裂縫。很多水工混凝土均為大體積混凝土施工,在施工過程中如果沒有做好溫度控制,易出現(xiàn)裂縫。混凝土拌合不充分,運(yùn)距較遠(yuǎn),路面不平整,振搗過度等同樣會(huì)使混凝土產(chǎn)生離析。此外,施工人員疲憊懈怠,平倉(cāng)振搗不及時(shí),也會(huì)導(dǎo)致混凝土均勻性、密實(shí)度不足。
  2.3、 材料因素
  混凝土級(jí)配不良,所使用砂石含泥量超標(biāo),水泥水化熱較高,混凝土拌合用水氯離子、含堿量超標(biāo),水灰比過大等也是影響水工混凝土耐久性的重要因素。
  2.4、 環(huán)境因素
  水工混凝土經(jīng);蛑芷谛缘脑馐墉h(huán)境水作用,且水利工程涉及地域范圍較廣,在高寒、高鹽、高熱潮濕等各類較為極端的氣候水文地質(zhì)條件地區(qū)均有分布。因此,環(huán)境因素對(duì)水工混凝土耐久性的影響極為重要。影響水工混凝土耐久性的因素表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
  2.4.1、 混凝土碳化和鋼筋銹蝕
  混凝土本身含有大量的毛細(xì)孔,空氣中二氧化碳與混凝土內(nèi)部的游離氫氧化鈉反應(yīng)生成碳酸鈣,混凝土堿性逐漸降低,當(dāng)碳化超過混凝土保護(hù)層時(shí),造成混凝土疏松脫落,導(dǎo)致鋼筋失去保護(hù)層而產(chǎn)生銹蝕。前期是鋼筋表面局部出現(xiàn)銹斑,中期是鋼筋表面整個(gè)銹蝕,發(fā)生層裂,后期是鋼筋銹蝕加劇,混凝土脫落,造成鋼筋有效截面減小,結(jié)構(gòu)承載力下降,嚴(yán)重時(shí),使鋼筋混凝土構(gòu)件喪失基本承載能力。由此可見,混凝土的碳化對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性有很大影響。
  2.4.2、 凍融循環(huán)
  水工混凝土結(jié)構(gòu)在實(shí)際運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件的改變,工程所在地域的氣候環(huán)境變化,隨著干、濕、冷、熱的交替,結(jié)構(gòu)表面和內(nèi)部所含水分凍結(jié)和融合交替出現(xiàn),造成混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫,混凝土表面開始層層剝蝕,產(chǎn)生結(jié)構(gòu)疏松等現(xiàn)象。
  2.4.3、 化學(xué)(水質(zhì))侵蝕
  水利工程在復(fù)雜的自然環(huán)境影響下,侵蝕介質(zhì)經(jīng)常作用于混凝土結(jié)構(gòu),侵蝕物和被侵蝕物之間發(fā)生一系列化學(xué)—物理反應(yīng),逐漸使混凝土受到侵蝕,造成混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低直至破壞。常見化學(xué)侵蝕有淡水、一般酸性水、碳酸、硫酸鹽、鎂鹽腐蝕等。
  2.4.4、 堿骨料反應(yīng)
  它是引起混凝土耐久性下降的主要原因之一。硬化混凝土中的堿與骨料中的活性礦物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,導(dǎo)致混凝土發(fā)生膨脹、開裂,甚至破壞;炷羶(nèi)部發(fā)生的反應(yīng),在混凝土工程中極易造成質(zhì)量隱患,可以在施工中限制混凝土的堿含量、摻用外加劑(如粉煤灰、減水劑、引氣劑等)及混合材料來提高混凝土的質(zhì)量和耐久性能。
  3、 提高混凝土耐久性的措施
  混凝土強(qiáng)度與密實(shí)性是影響耐久性的重要因素,提高耐久性必須保證混凝土強(qiáng)度,提高混凝土密實(shí)度。混凝土配合比的設(shè)計(jì)是保證混凝土耐久性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),可以在混凝土中摻用外加劑、外摻料改善混凝土施工性能,減少水化熱,改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高混凝土耐久性。因此,在設(shè)計(jì)、施工、選材上可以采取合理措施對(duì)水工混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性進(jìn)行控制。
  3.1、 合理設(shè)計(jì)
  應(yīng)注意結(jié)合工程所在環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的耐久性設(shè)計(jì),提出混凝土耐久性設(shè)計(jì)的一系列重要指標(biāo)和結(jié)構(gòu)構(gòu)造、施工措施、檢查維護(hù)等要求。混凝土最低強(qiáng)度等級(jí)、抗碳化、抗凍、抗?jié)B、抗氯離子滲透等耐久性能及鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。構(gòu)件細(xì)部構(gòu)造應(yīng)有利于防腐,構(gòu)件截面幾何形狀應(yīng)力求簡(jiǎn)單,減少應(yīng)力集中,表面有利于排水。
  3.2、 合理施工
  施工時(shí)應(yīng)做好完備的施工方案及措施,加強(qiáng)對(duì)施工人員的交底培訓(xùn),合理安排人員、機(jī)械、材料的投入,避免澆筑過程臨時(shí)中斷,加強(qiáng)對(duì)施工過程的旁站監(jiān)督管控,嚴(yán)格遵守混凝土澆搗制度,避免漏振、過振,做好原漿抹面壓光,確;炷撩軐(shí)度。尤其應(yīng)注意做好大體積水工混凝土澆筑過程中的溫度控制,采用內(nèi)降溫外保溫,提高混凝土抗裂能力,避免產(chǎn)生溫度裂縫。做好混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)工作,從養(yǎng)護(hù)時(shí)間、方法和材料等方面多下功夫。
  3.3、 合理選用材料
  選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等水化熱小的水泥。采用雜質(zhì)少、粒徑適中、級(jí)配好、堅(jiān)固性好的粗骨料。為防止堿骨料反應(yīng)對(duì)混凝土的破壞,除了對(duì)混凝土總堿量進(jìn)行限制外,還應(yīng)摻加粉煤灰等活性礦物摻合料。為增加混凝土的抗凍、抗?jié)B性能,在混凝土中摻加適量的引氣劑和高效減水劑。檢驗(yàn)及控制混凝土拌合用水,避免氯離子、堿含量等超標(biāo)。對(duì)水工鋼筋混凝土采用混凝土表面涂抹隔離保護(hù)層或?qū)︿摻钸M(jìn)行涂層保護(hù)等預(yù)防措施防止鋼筋銹蝕。
  水工混凝土的耐久性涉及環(huán)境、設(shè)計(jì)、材料、施工等多個(gè)方面,在工程建設(shè)中應(yīng)根據(jù)水工建筑物的等級(jí)、所處自然環(huán)境條件、施工運(yùn)行管理?xiàng)l件、損壞的后果等,采取安全可靠、因地制宜、經(jīng)濟(jì)合理的措施,達(dá)到提高混凝土耐久性的目的。
  4、 結(jié)語
  由于水利水電工程建設(shè)受到自然環(huán)境的影響,導(dǎo)致其在實(shí)施過程中存在質(zhì)量問題,從而影響使用年限。只有嚴(yán)格控制影響質(zhì)量的不利因素,才能增加其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。