采用沖擊碾壓代替強(qiáng)夯處理濕陷性黃土施工工藝及方法

       摘要:強(qiáng)夯法處理地基是將很重的錘從高處自由落下給地基以沖擊力和振動(dòng),從而提高地基土的強(qiáng)度并降低其壓縮性。雖然強(qiáng)夯具有功效高、施工速度快、適用范圍廣、加固效果顯著等的特點(diǎn),但由于強(qiáng)夯法在施工過(guò)程中,產(chǎn)生持續(xù)的地基振動(dòng)對(duì)附近的建筑物有一定的影響,其產(chǎn)生的噪音也對(duì)附近居民有一定的影響。本文介紹了采用振動(dòng)碾壓+沖擊碾壓組合碾壓措施代替有效加固深度6m以內(nèi)的強(qiáng)夯施工。

  關(guān)鍵詞 強(qiáng)夯,振動(dòng)碾壓,沖擊碾壓

  1工程概況

  新建鐵路西安至平?jīng)鼍XPS-3標(biāo)段位于陜西省中西部和甘肅省東部。地處渭北、隴東黃土高原,東連西安樞紐,西接寶中鐵路,行經(jīng)陜甘兩省的咸陽(yáng)、慶陽(yáng)、平?jīng)鋈,途?jīng)我國(guó)十三大煤炭基地之一黃隴基地的彬長(zhǎng)礦區(qū),與312 國(guó)道和銀武高速公路并行。全標(biāo)段長(zhǎng)度149.13km,路基96.95km,設(shè)計(jì)土方量1465萬(wàn)方。沿線Ⅲ、Ⅳ級(jí)濕陷性黃土地段采用強(qiáng)夯處理,處理面積44.9萬(wàn)平方米。設(shè)計(jì)為單位夯擊能2000KN•m,對(duì)濕陷性黃土的有效加固深度為5~6m。

  2施工方法及主要思路

  因設(shè)計(jì)為單位夯擊能2000KN.m,對(duì)濕陷性黃土的有效加固深度為5~6m。采用振動(dòng)碾壓+沖擊碾壓組合碾壓措施代替強(qiáng)夯用于消除黃土的濕陷性。

  3施工工藝

  振動(dòng)碾壓采用大于15t的振動(dòng)壓路機(jī),沖擊碾壓采用自重16t、沖擊能為25kj的三邊形沖擊壓路機(jī)進(jìn)行作業(yè)。以行走速度為10-12km/h沖擊碾壓40遍,達(dá)到碾壓有效深度2m,影響深度5m,0~2m范圍內(nèi)濕陷性系數(shù)小于等于0.015的處理效果。

  沖擊式壓實(shí)機(jī)是用三邊形或五邊形“輪子”來(lái)產(chǎn)生集中的沖擊能量達(dá)到壓實(shí)土石填料的目的。目前常用的壓實(shí)機(jī)的有25KJ-T3三邊形和15KJ-T5五邊形兩種壓實(shí)機(jī)。沖擊壓實(shí)機(jī)可由配套的重型工業(yè)拖車在前方牽引,也可以自行。沖擊壓實(shí)機(jī)在土石方壓實(shí)作業(yè)中,突破了傳統(tǒng)的碾壓方式,當(dāng)其一角立于地面,向前碾壓時(shí),產(chǎn)生巨大的沖擊波,由于碾邊順序連續(xù)沖擊地面,可使土體碾壓均勻密實(shí)。25KJ壓實(shí)機(jī)的高能量給出相當(dāng)于沖擊力達(dá)250t以上的重?fù)簦蓪?duì)填料作深層壓實(shí),從而降低土的濕陷性。

  沖擊壓實(shí)機(jī)以其靜能量來(lái)標(biāo)定,能量按下式以千焦(爾)計(jì)算:

  E=mgh

  式中:E為能量,千焦?fàn),kJ;m為動(dòng)力部件的質(zhì)量,kg;g為重力常數(shù)(9.81m/s2);h為輪子外半徑同內(nèi)半徑的差值,h=R-r,m。

  施工由地基處理范圍兩側(cè)開(kāi)始向中心碾壓,碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。沖擊碾壓時(shí)應(yīng)自邊坡坡腳一側(cè)開(kāi)始,順(逆)時(shí)針行駛,以沖擊壓實(shí)面中心線為軸轉(zhuǎn)圈,而后按縱向錯(cuò)輪沖擊碾壓,全路幅排壓后,再自行向內(nèi)沖擊碾壓,排壓遍數(shù)和沉降量以試驗(yàn)段確定。

  沖擊碾壓的壓路機(jī)雙輪各寬0.9m,兩輪內(nèi)邊距1.17m,行駛兩次為一遍,其沖擊碾壓寬度4m。每次沖擊力按沖擊碾壓輪觸地面積邊緣與地表以45°—φ/2夾角向土體內(nèi)分布土壓力。每遍第二次的單輪由第一次兩輪內(nèi)邊距中央通過(guò),形成的理論沖擊碾壓間隙雙邊各0.13m,當(dāng)?shù)诙榈牡谝淮蜗騼?nèi)移動(dòng)0.2m沖擊碾壓后,即將第一遍的間隙全部碾壓。第三遍再回復(fù)到第一遍的位置沖擊碾壓,依次進(jìn)行至最終遍數(shù)。沖擊壓路機(jī)向前行駛在縱向沖擊碾壓地面所形成的峰谷狀態(tài),應(yīng)以單雙兩遍為一沖壓?jiǎn)卧,?dāng)雙數(shù)遍沖壓時(shí),調(diào)整轉(zhuǎn)彎半徑,達(dá)到對(duì)形成的波峰與波谷進(jìn)行交替沖擊碾壓,使地面峰谷減小,表面接近平整。沖擊壓路機(jī)一般行駛按順時(shí)針與逆時(shí)針?lè)较蛎课灞檫M(jìn)行交換作業(yè)。

  4施工質(zhì)量保證措施

  4.1沖擊碾壓過(guò)程中,各段技術(shù)負(fù)責(zé)人要堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)指揮,沖擊碾壓完成后由各試驗(yàn)人及監(jiān)理工程師按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)。

  4.2沖擊壓實(shí)時(shí)要均勻碾壓,相鄰兩段沖擊壓實(shí)搭接長(zhǎng)度不小于15米。

  4.3沖擊壓實(shí)前,要及時(shí)對(duì)地基適量灑水,使水份充分滲透,達(dá)到適宜的含水量然后沖擊碾壓。

  4.4沖擊壓實(shí)10遍左右后,平地機(jī)大致整平,再?zèng)_擊壓實(shí)。

  4.5沖擊碾壓完成后,表層的松土重新刮平,并用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。

  4.6當(dāng)涵洞附近需進(jìn)行沖擊壓實(shí)時(shí),先進(jìn)行沖擊壓實(shí)后再施工涵洞。

  4.7沖擊碾壓過(guò)程中應(yīng)視降雨情況做好排水工作。

  4.8沖擊壓實(shí)機(jī)的工作速度應(yīng)在10-12km/h之間。

  4.9沖擊碾壓施工時(shí),應(yīng)采用大小圈、正反圈的方法錯(cuò)開(kāi)沖擊碾壓輪轍。

  5安全保障措施

  嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程、施工工藝進(jìn)行設(shè)備操作和施工,安全責(zé)任落實(shí)到人。成立由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的安全小組,以機(jī)長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)專職安全員,技術(shù)人員為兼職安全員,管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視、抽查等,堅(jiān)持“生產(chǎn)為主,安全第一”的原則,杜絕一切危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

  1、沖擊碾壓施工作業(yè)隊(duì)須加強(qiáng)對(duì)員工的安全生產(chǎn)教育,樹(shù)立安全第一的觀點(diǎn)。操作機(jī)手在上機(jī)前必須經(jīng)嚴(yán)格的培訓(xùn),不合格者不得上機(jī)。沖擊壓路機(jī)顛簸厲害,每臺(tái)應(yīng)配備2~3名操作機(jī)手,輪流進(jìn)行作業(yè),每次碾壓時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí),防止疲勞駕駛,不得把機(jī)器隨便轉(zhuǎn)讓他人駕駛。若施工現(xiàn)場(chǎng)灰塵較大,應(yīng)戴口罩或采取其它防護(hù)措施施工。

  2、沖擊碾壓前應(yīng)查明沖擊碾壓范圍內(nèi)的地下管線及附近各種構(gòu)造物,并應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物的類型采取相應(yīng)的保護(hù)措施。對(duì)于有河溝等對(duì)隔震有明顯效果的情況,確認(rèn)不會(huì)造成影響后,可適當(dāng)減少安全距離。施工前對(duì)于擬保護(hù)的構(gòu)筑物在保護(hù)范圍的外圍應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志物。對(duì)于沖擊碾壓區(qū)內(nèi)和周圍的危險(xiǎn)構(gòu)筑物及需特別保護(hù)的建筑物、設(shè)施等可根據(jù)實(shí)際情況,增大保護(hù)范圍或開(kāi)挖寬0.5m深1.5m左右的隔震溝進(jìn)行隔震。

  3、沖擊碾壓范圍內(nèi)的出入口應(yīng)有醒目的安全標(biāo)記,禁止無(wú)關(guān)車輛與閑雜人員出入。

  6結(jié)論

  采用沖擊碾壓+振動(dòng)碾壓代替強(qiáng)夯處理5-6m范圍內(nèi)的濕陷性黃土具有振動(dòng)小,施工速度快的優(yōu)點(diǎn)。在工程施工中避免了因振動(dòng)造成距離線路較近的房屋的損壞,避免了施工中的部分障礙,使工程項(xiàng)目部得以順利進(jìn)行。