論文導(dǎo)讀:針對大埋深大斷面軟巖巷道圍巖變形嚴(yán)重,反復(fù)維修工程量大,底鼓突出的問題,結(jié)合工程實(shí)踐,分析了巷道的底鼓的變形機(jī)理,并采用數(shù)值模擬方法研究巷道的變形破壞規(guī)律及影響因素。給出了大斷面軟巖上山底鼓治理技術(shù)方案,確定了錨注聯(lián)合支護(hù)技術(shù)的設(shè)計參數(shù),F(xiàn)場應(yīng)用表明,采用錨索、底腳底板注漿錨桿和槽鋼耦合支護(hù)底鼓控制方法,有效地控制了巷道的底鼓變形,取得了良好的圍巖控制效果。

論文關(guān)鍵詞:底鼓,軟巖,巷道,錨注

  底鼓是煤礦巷道中常見的礦壓現(xiàn)象,較小的底鼓一般對生產(chǎn)影響不大。但當(dāng)巷道底鼓量過大時,輕則導(dǎo)致斷面縮小,阻礙運(yùn)輸、通風(fēng)和人員行走,重則造成巷道圍巖的大范圍失穩(wěn),巷道報廢。軟巖巷道圍巖控制一直是一個技術(shù)難題,其圍巖變形量大,變形機(jī)理復(fù)雜,給支護(hù)設(shè)計與施工帶來困難。在軟巖巷道中,以底鼓為主的圍巖變形現(xiàn)十分普遍,是工程研究的重點(diǎn)之一;幢钡V業(yè)集團(tuán)袁店煤礦102采區(qū)行人上山圍巖為細(xì)砂巖及斷層破碎泥巖和泥巖,早期采用U型鋼或錨噴支護(hù),巷道底鼓嚴(yán)重,幾經(jīng)修復(fù)后,局部巷道底鼓量仍達(dá)到700mm。袁店礦井下測試表明,在底板不支護(hù)的軟巖中,巷道頂?shù)装逡平康?0%以上是由底鼓引起的,底鼓造成的巷道維修量要占維護(hù)總量的50%以上。為此,針對102采區(qū)行人上山的存在的底鼓問題,開展了大埋深大斷面軟巖巷道底底鼓綜合治理技術(shù)的研究,為礦井軟巖巷道的支護(hù)提供指導(dǎo)。

  1 工程概況

  102采區(qū)行人上山設(shè)計工程量1542m,埋深-745~-475m,巷道設(shè)計凈寬×凈高=4000×3600mm。行人上山巷道圍巖為細(xì)砂巖及斷層破碎泥巖和泥巖,向頂板緩穿層,依次為灰白色細(xì)-中粒,深灰色粉砂巖及灰白色泥巖。該區(qū)域水文地質(zhì)條件較復(fù)雜。據(jù)鉆孔資料,砂巖中高角度裂隙發(fā)育,但裂隙發(fā)育具不均一性。且富水性較弱,煤系砂巖裂隙水處于半封閉狀態(tài),主要是斷層的砂巖水。該上山初次設(shè)計采用錨網(wǎng)噴砼支護(hù),錨桿采用Φ20 ×2400mm等強(qiáng)樹脂錨桿,噴厚150mm,鋼筋網(wǎng)采用Φ6mm帶肋鋼筋加工,長×寬=2100×900mm錨注,網(wǎng)格100×100mm,錨桿間排距700×700mm,噴射砼強(qiáng)度C20。施工結(jié)束后,巷道底鼓比較嚴(yán)重,部分巷道底鼓量達(dá)到800mm,反復(fù)維修仍不能有效控制,影響了其正常使用。

  2 底鼓機(jī)理分析

  由于巷道常采用不封底的支護(hù)型式,巷道的底鼓往往要比頂板下沉量大得多。根據(jù)力學(xué)機(jī)理,底鼓通常有三種類型:塑性擠出型底鼓、膨脹型底鼓和應(yīng)力型底鼓,其主要影響因素有圍巖性質(zhì)和結(jié)構(gòu)狀態(tài)、巖層應(yīng)力以及賦水狀態(tài)等。圍巖性質(zhì)和結(jié)構(gòu)狀態(tài)決定著巷道的底鼓類型和底鼓量大小,巖層應(yīng)力是巷道底鼓的必要條件,深部開采、受采動影響及殘留煤柱下的巷道很易強(qiáng)烈底鼓,含水性則對松軟底板巖層的碎裂、泥化、崩解,以及急劇膨脹等的影響很大。通過地底測量及礦壓觀測,確定102采區(qū)人行上山為其破壞原因主要有:

  1)埋藏深,覆巖層壓力大

  該上山底鼓段埋深-745~575m左右,上覆巖層壓力大,作用在支護(hù)結(jié)構(gòu)上的荷載亦較大,當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)承受不了該荷載作用時,必然產(chǎn)生變形,特別是兩幫作用下,易發(fā)生塑性擠出型底鼓。

  2)構(gòu)造多,圍巖裂隙發(fā)育

  上山穿過落差為0.5m~2.6m的多條斷層和小褶曲,產(chǎn)生的構(gòu)造應(yīng)力給巷道的穩(wěn)定造成較大影響。由于巷道圍巖以泥巖為主,所穿粉細(xì)砂巖為為薄~中厚層狀,在斷層的影響下,圍巖裂隙發(fā)育,節(jié)理密度超過了4條/m2,造成巖體的總體強(qiáng)度較低。

  3)支護(hù)方式與圍巖條件不相適應(yīng)

  從巷道的破壞過程看,巷道圍巖變形量大,變形持續(xù)時間長,采用單一錨噴網(wǎng)支護(hù)方式提供的支護(hù)強(qiáng)度小,難以使圍巖形成穩(wěn)定的組合拱結(jié)構(gòu),造成巷道變形過大,不能滿足使用要求。另外該上山的底腳和底板一直沒有采取有效的支護(hù)措施,因此當(dāng)巷道的頂幫壓力較大時,造成巷道底板中的應(yīng)力出現(xiàn)集中現(xiàn)象,從而使巷道的底板產(chǎn)生塑性變形、出現(xiàn)底鼓。

  4)施工質(zhì)量的影響

  爆破時強(qiáng)烈地擾動圍巖,破壞了圍巖的完整性。錨桿布置不均勻、安裝錨桿不符合要求、使圍巖內(nèi)部不能形成完整的支護(hù)結(jié)構(gòu)、噴射砼厚度不均,都可能使圍巖局部松動,從而影響整體穩(wěn)定,最終導(dǎo)致失穩(wěn)破壞。

  通過以上分析,102采區(qū)人行上山圍巖裂隙發(fā)育且斷層泥巖破碎,變形量大,雖然錨桿支護(hù)具有改善圍巖力學(xué)性質(zhì)和降低成本的作用,但還是不適應(yīng)這類巷道的變形特征,而導(dǎo)致支護(hù)失敗。所以在動壓軟巖巷道發(fā)揮錨桿支護(hù)的優(yōu)勢要從提高圍巖的強(qiáng)度和彈性模量,改變圍巖的變形規(guī)律入手。

  3 底鼓控制方案設(shè)計

  針對袁店煤礦102采區(qū)行人上山圍巖地壓高、大變形和難支護(hù)的特點(diǎn),提出錨索、底腳底板注漿錨桿和槽鋼耦合支護(hù)底鼓控制方案

  3.1底鼓治理原則

  結(jié)合礦井現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,在方案設(shè)計中遵循以下原則:

 。1)保證巷道修復(fù)加固后保持巷道穩(wěn)定,不需再進(jìn)行返修;

 。2)從支護(hù)方案及支護(hù)機(jī)理上,要著眼于注漿與錨注聯(lián)合支護(hù),充分利用圍巖自身承載能力,實(shí)現(xiàn)主動支護(hù),保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定;

 。3)要充分考慮到巷道圍巖破碎的特點(diǎn),采用全斷面支護(hù);

 。4)加強(qiáng)對水的治理,改善圍巖物理力學(xué)性能,提高支護(hù)結(jié)構(gòu)的承載能力;

 。5)支護(hù)方案在滿足技術(shù)前提下,確保安全生產(chǎn),力爭盡量降低成本,加快施工速度,降低勞動強(qiáng)度,提高經(jīng)濟(jì)效益。

  3.2支護(hù)方案數(shù)值分析

  錨注支護(hù)是在錨噴支護(hù)基礎(chǔ)上或在原金屬支架、砌碹支護(hù)基礎(chǔ)上,進(jìn)行壁后注漿,可以增強(qiáng)支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體性和承載能力,保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,既具有錨噴支護(hù)的柔性與讓壓作用,又具有金屬支架和砌碹等支護(hù)方式的剛性支架的作用錨注,組成聯(lián)合支護(hù)體系,共同維持巷道的穩(wěn)定。為分析支護(hù)參數(shù)的變化對巷道穩(wěn)定性的影響,并確定合理的設(shè)計參數(shù),結(jié)合102行人上山的地質(zhì)條件,采用FALC數(shù)值模擬軟件,模擬了全斷面無支護(hù)(模型Ⅰ)、底板無支護(hù)(模型Ⅱ)、底板反底拱支護(hù)(模型Ⅲ)、底板錨桿支護(hù)(模型Ⅳ)、底板錨注支護(hù)(模型Ⅴ)以及底板錨注+幫錨索支護(hù)(模型Ⅵ)六類條件下巷道圍巖的應(yīng)力、變形及塑性區(qū)的變化規(guī)律及影響參數(shù)。

  3.2.1巷道底鼓變形特征

  不同支護(hù)方案情況下,巷道底鼓量如圖2所示。由上圖可以看出,在不同支護(hù)方案下,巷道底鼓控制有很大變化。在模型Ⅰ、Ⅱ中,巷道底鼓量最大值達(dá)到355mm;模型Ⅲ、Ⅳ中,巷道底鼓最大值達(dá)到190mm;模型Ⅴ、Ⅵ中,巷道底鼓量最大值為70mm中國論文下載中心。由此可見,底板在不支護(hù)情況下,底鼓量很大,不利于巷道的整體穩(wěn)定;底板在錨桿和反底拱支護(hù)情況下,底鼓量有所減少,但是效果并不理想;當(dāng)?shù)装宀捎缅^注支護(hù),底鼓量明顯減少,達(dá)到了控制底鼓的目的。

3.2.2巷道圍巖應(yīng)力變化特征

  不同支護(hù)方案情況下,巷道圍巖水平應(yīng)力云圖如圖2所示。由圖可知,在不同支護(hù)方案情況下,巷道頂板和底板均產(chǎn)生了水平應(yīng)力集中。比較模型Ⅰ和模型Ⅱ,支護(hù)前和支護(hù)后頂板應(yīng)力集中范圍有明顯減小,集中范圍從未支護(hù)前的1.2m減小到支護(hù)后的0.8m,減小33.3%,圍巖應(yīng)力集中區(qū)也向著巷道的表面移近。比較模型Ⅳ和模型Ⅴ,在巷道底板中出現(xiàn)了拉應(yīng)力區(qū)域,如果頂板煤巖體的抗拉強(qiáng)度較小,加上煤層中自然存在的節(jié)理裂隙、矸石夾層,當(dāng)各分層之間的粘結(jié)力小于此時的拉應(yīng)力時,就會導(dǎo)致巷道頂板出現(xiàn)離層現(xiàn)象,隨著底板的破壞,致使應(yīng)力降低區(qū)域的范圍越來越大,最終導(dǎo)致巷道鼓起,因此,底角關(guān)鍵部位采用錨注加強(qiáng)支護(hù),防止因底角局部破壞而導(dǎo)致整個巷道圍巖的失穩(wěn)。

不同支護(hù)方案情況下,巷道圍巖垂直應(yīng)力云圖如圖3所示。結(jié)果表明,巷道是由兩幫、頂板、底板構(gòu)成的整體,相互之間存在受力與變形的相互影響,改變兩幫的力學(xué)特性和力學(xué)環(huán)境,勢必改變底板的受力和變形。在兩幫用錨索加固,可以改善兩幫的力學(xué)環(huán)境,從而減小底板的應(yīng)力集中程度,更有利于底鼓防治。

       3.3支護(hù)參數(shù)確定

  3.3.1支護(hù)方案確定

  根據(jù)102采區(qū)人行上山穿過斷層、褶曲、構(gòu)造應(yīng)力大及圍巖松軟破碎的特點(diǎn),及數(shù)值分析巷道變形破壞規(guī)律,選擇的底鼓治理方案為:加固頂幫,再對底板實(shí)施以錨注支護(hù)為核心的聯(lián)合支護(hù)方案。即在原修復(fù)基礎(chǔ)上臥底至要求尺寸,然后在巷道幫、頂部施工錨索,在幫部底腳施工一排螺紋鋼注漿錨桿,然后對底板實(shí)施淺孔注漿,注漿完畢后再對底板實(shí)施注漿錨桿配合槽鋼加固,使錨注加固圈和原巖體緊密結(jié)合,在更大范圍內(nèi)形成有效的支護(hù)結(jié)構(gòu)。巷道支護(hù)及錨注設(shè)計如圖4和圖5所示。

3.3.2支護(hù)參數(shù)確定

  支護(hù)所用材料主要包括:錨索、內(nèi)注漿錨桿、空心快硬水泥藥卷、水泥、注漿添加劑、混凝土等。

1)幫、頂錨索

  錨索規(guī)格為φ17.8×6300mm,其中一排選擇在距離巷道底部500mm處施工,一個斷面內(nèi)7根錨索,間距為1500mm。

  2)底腳注漿錨桿

  底腳注漿錨桿選用螺紋鋼中空注漿錨桿,規(guī)格為φ25×2500mm,破斷力≥15t,桿體上順序鉆有φ6mm注漿孔,其結(jié)構(gòu)如圖3所示,桿尾砸扁,封孔采用快硬水泥藥卷。底腳注漿錨桿排距為1600mm,距底板不大于300mm。

  3)底板淺部注漿參數(shù)

  每排4個鉆孔,鉆孔深度1000mm,眼孔直徑42mm,選用四分管,長度1000mm,間排距1050×1600mm、1300×1600mm錨注,淺孔封孔采用快干水泥和樹脂藥卷封孔,注漿壓力0~1MPa,穩(wěn)壓時間3~5分鐘。

  4)底板注漿錨桿

  底板注漿錨桿選用和底腳注漿錨桿相同材料的螺紋鋼注漿錨桿,規(guī)格為φ25×2500mm。底板注漿錨桿間排距為1050×1600mm、1300×1600mm,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,中間兩排布置在運(yùn)輸皮帶架下。

  5)底板注漿錨桿配合16#槽鋼加固

  16#槽鋼長度3700mm,槽鋼開口向上布置,錨桿緊固后外露部分≯100mm。

  6)注漿參數(shù)

  對于巷道圍巖的注漿,其注漿效果的好壞,關(guān)鍵取決于注漿參數(shù)的選擇。

  注漿材料采用普通硅酸鹽水泥加添加劑。水泥采用525#普通硅酸鹽水泥,添加劑不ACZ-1型水泥添加劑,用量為水泥重量的4%~6%。漿液水灰比為0.7:1~1:1,漿液配合比如表1所示。

根據(jù)礦現(xiàn)有條件,采用2ZBQ-11.5/3型煤礦用氣動注漿泵注漿,注漿壓力不小于2.0~3.0MPa,最大注漿壓力為3.0Mpa。每孔最大注入量每孔為5袋水泥(每袋水泥50kg)。一般單孔注漿時間取為5~20min。

  4底鼓治理效果分析

  通過設(shè)置觀測站,對102采區(qū)行人上山試驗(yàn)段進(jìn)行了表面位移觀測。觀測結(jié)果如圖6所示。

  從底板表面位移隨時間變化關(guān)系圖可以看出,隨著時間的推移,監(jiān)測曲線的斜率逐漸變小,最后趨于穩(wěn)定,說明巷道底板變形已趨于穩(wěn)定,底板注漿可控制底板巖層的蠕變失穩(wěn)。道中間底鼓量(測點(diǎn)2和3)大于兩邊底鼓量(測點(diǎn)1和4),測站1巷道底鼓量最大為11mm,平均移動速率為0.41mm/d,測站2底鼓量最大為16mm,平均移動速率為0.59mm/d,錨注支護(hù)顯著地改善了圍巖的結(jié)構(gòu)和物理力學(xué)性質(zhì),有效的控制了巷道的變形,保持了巷道的穩(wěn)定。

      5、結(jié)論

  采用錨注支護(hù)技術(shù)能有效地固化圍巖,使巷道松散巖體形成一個再生自然拱,提高圍巖的自承能力,使圍巖位移量減小,巷道變形得到明顯控制,改善了巷道狀況,提高了礦井的安全性。通過錨注聯(lián)合支護(hù)技術(shù)在102人行上山的具體應(yīng)用,證明了錨注聯(lián)合支護(hù)對于控制軟巖巷道底鼓變形具有顯著控制效果。

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