神木供水工程覆砂層薄巖段豎井開挖襯砌施工

       摘要:神木縣供水工程4#豎井,屬于沙漠風(fēng)積半固定~固定沙丘區(qū),巖層基本為風(fēng)積沙層,顆粒松散,自承力小。豎井深95.69m,其中砂層厚90.09m,巖層厚5.6m。施工采用倒掛法開挖、初期支護(hù),二次襯砌采用自下而上的方式。

  關(guān)鍵詞:豎井,薄巖層,施工方案

  

  1、豎井設(shè)計(jì)

  井內(nèi)徑3.5m,豎井采用凍結(jié)堵水工藝施工,凍結(jié)另外由專業(yè)冷凍企業(yè)施工。豎井襯砌材料為鋼筋砼,厚300mm。為確保豎井穿越砂土覆蓋層時(shí)的施工安全,在砂土層段再增加200mm的初期襯砌。

  2、豎井方案

  結(jié)合施工實(shí)踐,該豎井采用倒掛法自上向下全斷面短段開挖井壁、初期砌筑以及由下至上進(jìn)行二次初期的單行作業(yè)施工方案。即井筒鎖口段采用挖掘機(jī)直接挖出并澆筑臨時(shí)鎖口;井頸段開挖、初期襯砌采用倒掛法施工,控制段高,掘進(jìn)方式為人工配風(fēng)鎬掘進(jìn),卷揚(yáng)機(jī)提升矸石,每次段高控制在1.0米左右停止掘進(jìn),再使用金屬組合模板立模、安裝鋼筋、吊鉤、澆筑,直到進(jìn)入基巖壁座;基巖段使用自上而下的正掘方式;二次襯砌使用自下而上的方式,控制段高為4.0米,澆筑混凝土,依次循環(huán)直到井口。排水使用吊泵直接排至地面。

  3、施工設(shè)施布置

  3.1井筒內(nèi)施工設(shè)施布置

  井筒內(nèi)懸吊設(shè)施在布置時(shí),依據(jù)施工及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)井內(nèi)各種懸吊設(shè)施之間的安全距離和各種懸吊設(shè)施與井壁之間安全距離的要求,結(jié)合豎井的具體實(shí)際進(jìn)行井內(nèi)各種懸吊設(shè)施的布置。

  井內(nèi)布置的設(shè)施為:1m³矸石吊桶一套,0.2m³長繩懸吊抓巖機(jī)一臺(tái),80DGL吊泵一臺(tái),Φ600風(fēng)筒、Φ159供風(fēng)管、Φ50供水管、動(dòng)力電纜、通訊信號(hào)電纜、爆破電纜各1趟,雙層吊盤1個(gè),整體滑移模板2套。

  3.2地面施工設(shè)施布置

  3.2.1井口設(shè)施布置

  為了保護(hù)井內(nèi)施工安全和在井口設(shè)置必要的操作平臺(tái),所以在豎井口設(shè)置一道鋼木結(jié)構(gòu)的封口盤。

  井蓋門的開啟和關(guān)閉,采用液壓全自動(dòng)井蓋門。

  靠近吊桶一側(cè)井架邊設(shè)置攪拌機(jī)拌和混凝土,配備自動(dòng)計(jì)量料倉實(shí)行微機(jī)自動(dòng)計(jì)量,料倉后用ZL-40輪式裝載機(jī)上料,形成一套完整的機(jī)械化混凝土拌和系統(tǒng)。水泥庫布置在攪拌機(jī)一側(cè),避免水泥二次倒運(yùn)。

  3.2.2提絞設(shè)施布置

  根據(jù)井內(nèi)施工設(shè)施布置,依據(jù)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定選配提絞設(shè)備。主要包括:提升機(jī)、懸吊穩(wěn)車、鉤頭及聯(lián)接裝置、鋼絲繩、天輪、天輪梁、井架等。

  3.2.3其它施工設(shè)施布置

  其它施工設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,結(jié)合使用要求,并按用電量要求(如壓風(fēng)機(jī)靠近變壓器布置)等。

  4、施工方法

  4.1鎖口部分施工方法

  鎖口部分指井口向下2.0米高的一段豎井,此段在井架和提絞設(shè)施未安裝前使用機(jī)械全斷面開挖到設(shè)計(jì)深度,然后再安裝鋼筋、立模澆筑混凝土,澆筑時(shí)應(yīng)注意預(yù)留封口盤梁的位置和預(yù)埋底部吊掛鋼筋,鋼筋混凝土指澆筑設(shè)計(jì)圖中所指范圍。

  4.2井頸段開挖、初期襯砌

  井頸段為穩(wěn)定性極差壤土狀覆蓋層,在這里是指豎井穿越砂層地段,所以開挖采用人工配風(fēng)鎬。

  4.2.1出碴采用0.2m3長繩懸吊抓巖機(jī)將碴石裝入1.0m3吊筒內(nèi),用10T卷揚(yáng)機(jī)將碴石提到翻矸平臺(tái),經(jīng)座鉤自動(dòng)翻矸將碴石倒入矸石倉內(nèi),由矸石倉溜放到汽車運(yùn)至棄碴場(chǎng)。

  4.2.2開挖高度取1米為一個(gè)循環(huán),即每開挖1米高后停止開挖,整平工作面、立好底模、安裝吊掛鋼筋并綁扎安裝井壁鋼筋、立模板,對(duì)中校核調(diào)整到設(shè)計(jì)要求,報(bào)檢合格后,澆筑混凝土;炷敛捎1m3底卸式吊桶將混凝土運(yùn)送到井下,通過串筒將混凝土均勻的分配到模板內(nèi),邊澆邊搗,直至澆筑完畢,然后進(jìn)行下一循環(huán)的施工,依此類方法施工到壁座底為止。

  4.3基巖段開挖

  基巖段采用全斷面鑿巖爆破法開挖,其開挖段循環(huán)進(jìn)尺為1.5米,其工藝流程見下圖。

  具體施工方法是:測(cè)量放樣采用激光向井內(nèi)投點(diǎn),然后用硬尺以激光點(diǎn)為圓心、以設(shè)計(jì)開挖炮孔各圈半徑為尺長,在井內(nèi)地面用油漆標(biāo)定炮孔布置圈,然后再根據(jù)炮孔布置圖各圈炮孔間距在圈徑上畫出炮孔的位置。

  鉆孔采用鑿巖機(jī)鉆眼,將工作面按鑿巖機(jī)的數(shù)量和炮孔數(shù)量分成三個(gè)作業(yè)區(qū),采取定區(qū)、定機(jī)、定人、定位、定孔數(shù)的五定法分工負(fù)責(zé),完成炮孔的鉆鑿,并由專人檢查鉆孔的質(zhì)量,當(dāng)質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)及時(shí)重鉆,鉆孔鉆完后應(yīng)用木楔將鉆孔堵住,避免雜物掉進(jìn)鉆孔造成廢孔。

  裝藥前,爆破員必須檢查并確認(rèn)起爆電源已斷開,鎖好電源箱。裝藥連續(xù)時(shí),起爆電源箱必須設(shè)專人看守,且懸吊不準(zhǔn)送電的標(biāo)示牌。

  為了保證各孔都能準(zhǔn)確起爆,結(jié)合豎井施工是向下鉆孔的特點(diǎn),所以每孔裝藥前都應(yīng)用高壓氣將孔內(nèi)雜物和水吹凈,所用炸藥為防水性較好的2#巖石乳化炸藥和塑料導(dǎo)爆管雷管作為傳爆器,采用抗雜散電雷管作為起爆源。

  為了安全起見,裝藥時(shí)工作面只留下少量有爆破作業(yè)資格的人員在工作面裝藥連線,暫不需要的機(jī)具、人員均必須撤到地面安全的地面,機(jī)具應(yīng)在指定的地點(diǎn)存放,裝藥連線必須經(jīng)過爆破安全員檢查,合格后所有機(jī)具撤離工作面,井內(nèi)所有人員都必須撤到地面安全的地方避炮,并打開井蓋門,待確認(rèn)井內(nèi)具備起爆條件時(shí),爆破員才能開啟起爆電源控制箱,并送電起爆。當(dāng)井內(nèi)起爆結(jié)束后,爆破員必須馬上斷開起爆電源并鎖好電源控制箱。

  爆破完成后,即可打開通風(fēng)機(jī)向井內(nèi)送入新鮮空氣。

  安全檢查在爆破通風(fēng)30分鐘并確認(rèn)炮煙排盡后才能進(jìn)行,安全檢查應(yīng)從上至下逐項(xiàng)進(jìn)行,最后檢查工作面,是否有殘留爆炸物品和松動(dòng)的圍巖,對(duì)殘留爆炸物品應(yīng)立即清理送到井口地面爆破器材庫;對(duì)松動(dòng)圍巖要撬干凈。

  出碴清底采用人工配合風(fēng)鎬的方式,將矸石碎碴清到吊桶內(nèi),運(yùn)到地面。

  爆破參數(shù)及炮眼布置如下:

  4.4襯砌

  按照短段掘砌的總體方案和整體移動(dòng)式模板的高度,二次襯砌段高定為4m。襯砌方向自下而上。

  當(dāng)掘進(jìn)到井底,按標(biāo)高要求把碴扒平,鋪砂層、立底模、綁扎鋼筋,測(cè)量對(duì)中找平后,將整體模板移到底模上并撐牢。經(jīng)質(zhì)量檢查合格后,接好串筒并通知地面攪拌站開始混凝土的拌和,混凝土經(jīng)底卸式吊桶,再經(jīng)串筒進(jìn)入澆灌工作面。工作面準(zhǔn)備好振搗機(jī)械。為保證質(zhì)量,澆灌需分層對(duì)稱進(jìn)行,邊澆邊搗固,每分層厚300~400mm。

  砼強(qiáng)度達(dá)到0.7Mpa時(shí),方可收縮拆除模板,進(jìn)行下一組混凝土襯砌。

  5、輔助作業(yè)

  5.1排水

  豎井排水采用吊泵排水,吊泵作為豎井施工期間工作面向外排水設(shè)備,在地面布置兩臺(tái)穩(wěn)車懸吊并作為升降之用。

  5.2通風(fēng)

  采用軸流式風(fēng)機(jī)一臺(tái)。地面用Ф600mm膠質(zhì)風(fēng)筒接到翻矸平臺(tái),再用Ф600mm鐵皮風(fēng)筒將新鮮空氣送到吊盤固定風(fēng)筒內(nèi)直至工作面。

  鐵皮風(fēng)筒在地面使用兩臺(tái)穩(wěn)車進(jìn)行懸吊。

  5.3供風(fēng)

  供風(fēng)系統(tǒng)由壓風(fēng)機(jī)房出風(fēng)口用Ф159×4.5的鋼管送到井架的一角,經(jīng)夾鋼絲的軟管與井內(nèi)懸吊的Ф159×4.5的鋼管相連送至工作面,工作面使用軟管與用風(fēng)設(shè)備相連。

  5.4供水

  本豎井由于深度不大,供水系統(tǒng)壓力不高,由水泵房出口用Ф57×4.5水管接到井架內(nèi)供風(fēng)管處,使用軟管連接井內(nèi)供水管,經(jīng)井內(nèi)供水管送至工作面,工作面使用軟管與用水設(shè)備相連。

  井內(nèi)供風(fēng)、供水管共用兩臺(tái)穩(wěn)車懸吊。

  5.5信號(hào)、通訊

  信號(hào)用聲光指示,為保證井口信號(hào)統(tǒng)一指揮卷揚(yáng),井下來的信號(hào)必須通過井口信號(hào)轉(zhuǎn)送卷揚(yáng)。為保證吊桶過盤口的安全,于吊盤上設(shè)監(jiān)護(hù)信號(hào),并于井蓋下40m處設(shè)置自動(dòng)報(bào)警信號(hào),防止吊桶沖撞井蓋門,其供電電壓不得超過127V,操作電壓不得超過36V。吊盤和翻矸平臺(tái)各設(shè)信號(hào)機(jī)一臺(tái),使用通訊電纜與井底、吊盤、翻矸平臺(tái)、卷揚(yáng)房相連。

  通訊:井上、井下采用電話聯(lián)系,井下電話裝在吊盤下層盤上。井口信號(hào)房與卷揚(yáng)采用電話聯(lián)系。電話使用磁石電話機(jī)。

  5.6照明

  井筒工作面采用可提放的36V低壓矩形罩組合燈4組,并配防水燈具,每組300W,放炮時(shí)提到吊盤上。吊盤上裝5KVA封閉式變壓器,并裝4盞60W/36V防水照明燈。井蓋門下裝100W照明燈一盞。地面裝4KVA照明變壓器一臺(tái),專供井口和卷揚(yáng)房照明用。

  6、結(jié)束語

  事實(shí)證明,豎井施工采用倒掛法開挖、初期支護(hù),二次襯砌采用自下而上的方式,為確保豎井施工安全發(fā)揮了關(guān)鍵作用,也為豎井完工后輸水隧洞提供了安全保證。