摘要：本文針對(duì)具體工程,對(duì)鉆孔灌注樁施工進(jìn)行了分析,包括施工放樣、施工準(zhǔn)備、架設(shè)鉆機(jī)及鉆孔、清孔及驗(yàn)孔、鋼筋籠的制作及安裝、灌注水下混凝土。

　　關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；施工分析

　　1 概述

　　本工程主橋和引橋橋墩采用Φ160cm鉆孔灌注樁116根,橋臺(tái)采用Φ120cm鉆孔灌注樁16根。防撞墩采用Φ100cm鉆孔樁12根,共計(jì)144根。其中主墩12#墩和13#墩樁長(zhǎng)為71m,過(guò)渡墩11#墩樁長(zhǎng)為55.3m,14#墩為53.3m,引橋平均樁長(zhǎng)在62m左右。

　　2 鉆孔樁施工

　　2.1 施工放樣

　　施工前測(cè)量員根據(jù)業(yè)主提供的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)對(duì)加密的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方開(kāi)始正式放樣。用全站儀定出樁位中心,打入木樁,用小鐵釘釘在木樁上做好記號(hào),并設(shè)置護(hù)樁且采用混凝土防護(hù)好。所有的水中樁先放出樁位搭好排架,再在排架上采用拉線(xiàn)交匯法定出樁中心。所有點(diǎn)位放樣結(jié)束后,須報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格后,方可用于施工。做到一放三復(fù),即一次放樣,埋置護(hù)筒前復(fù)檢,埋置護(hù)筒后復(fù)檢,開(kāi)鉆前復(fù)檢。

　　2.2 施工準(zhǔn)備

　　設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng),鉆孔灌注樁泥漿由水和優(yōu)質(zhì)粘土按適當(dāng)配比配制而成。每臺(tái)鉆機(jī)配備一臺(tái)制漿機(jī),嚴(yán)禁孔內(nèi)投土造漿。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形,規(guī)劃好泥漿循環(huán)系統(tǒng),并按規(guī)劃進(jìn)行設(shè)置,整個(gè)施工過(guò)程中始終保持原漿供應(yīng),以確保鉆孔質(zhì)量及盡量縮短以后的清孔時(shí)間。

　　埋置護(hù)筒,護(hù)筒采用壁厚6-8mm的鋼制護(hù)筒,直徑比設(shè)計(jì)樁徑大約20cm,護(hù)筒制作時(shí)保證內(nèi)壁的平滑及接縫的嚴(yán)密,埋置時(shí)保證位置的準(zhǔn)確并引出護(hù)樁,以便對(duì)其位置進(jìn)行校核。護(hù)筒四周?chē)?yán)格夯實(shí),或根據(jù)實(shí)際情況換填粘土或加入適量水泥夯實(shí),以保證護(hù)筒的穩(wěn)定性。埋設(shè)時(shí)護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合,在確保孔內(nèi)水頭及。高質(zhì)量泥漿的前提下必需要確保護(hù)筒入土深度,在旱地或淺水處對(duì)于粘性土為1.5-3.0m;當(dāng)軟土,淤泥層較厚時(shí)應(yīng)盡可能地深入到不透水層粘性土內(nèi)2-6m。護(hù)筒頂面要高出地下水位1.5-2.0m并高出地面約30cm。

　　2.3 架設(shè)鉆機(jī)及鉆孔

　　用全站儀測(cè)定基樁的位置,搭設(shè)工作平臺(tái),對(duì)工作區(qū)場(chǎng)地進(jìn)行清除雜物、平整、鏟除軟土,設(shè)置周?chē)呐潘疁?人行便道。應(yīng)特別注意軟土地基的處理,防止鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中濕陷下沉發(fā)生移位。鉆機(jī)在整個(gè)鉆孔施工過(guò)程中要始終保證其穩(wěn)定性和位置的準(zhǔn)確性。主橋墩因其樁基為群樁基礎(chǔ),相鄰樁間距為4.25m,為了避免施工時(shí)對(duì)上根樁的影響,預(yù)先編排好各樁施工的順序再施工。

　　鉆機(jī)安裝就位后確保機(jī)座平穩(wěn),在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移及沉陷,否則應(yīng)找出原因,及時(shí)處理�；剞D(zhuǎn)鉆機(jī)頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線(xiàn)上,其偏差不得超出規(guī)范要求。鉆孔前應(yīng)了解鉆孔地質(zhì)剖面圖,以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿。本標(biāo)段基本上為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土層,可采用GPS-20型鉆機(jī)普通籠式鉆頭正循環(huán)減壓鉆進(jìn)工藝鉆進(jìn),控制鉆速，粉質(zhì)粘土、粉砂層進(jìn)尺可放至1.5m/h。鉆進(jìn)至含砂層前必須調(diào)出優(yōu)質(zhì)的泥漿,泥漿比重適當(dāng)放大。鉆進(jìn)過(guò)程據(jù)實(shí)填好鉆孔記錄表,隨時(shí)注意地層的變化情況,遇有異常情況,隨時(shí)報(bào)告,鉆進(jìn)過(guò)程中控制好泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定性和鉆桿的垂直度。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,若因機(jī)械故障或其它原因停鉆即時(shí)處理,提高鉆頭并保持孔內(nèi)泥漿循環(huán),以防埋鉆。鉆孔施工要求鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行不得中斷。遇有問(wèn)題,應(yīng)立即處理；應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn),檢查泥漿的主要指數(shù),不合要求時(shí),隨時(shí)改正；鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意地層變化,在地層變化處應(yīng)撈取渣樣,判斷地質(zhì)類(lèi)別,記入記錄表中并與地質(zhì)報(bào)告相對(duì)照,鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存,以便分析；必須及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)；因故停止鉆進(jìn),孔口應(yīng)加護(hù)蓋。嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆。應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)對(duì)中情況及鉆盤(pán)水平度情況。

　　2.4 清孔及驗(yàn)孔

　　鉆至孔深后用測(cè)繩測(cè)量孔深確認(rèn)已至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高,請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢后將鉆頭提高距孔底0.5m左右進(jìn)行清孔。清孔一般采用換漿法,即用經(jīng)測(cè)試合格的泥漿抽入孔內(nèi)換取樁孔中的泥漿及鉆渣,直至泥漿各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求為止,清孔之后鉆孔及泥漿的各指標(biāo)應(yīng)均達(dá)到以下要求平面位置單排樁任何方向不大于50mm,群樁不大于100mm；鉆孔直徑不小于樁設(shè)計(jì)直徑傾斜率不大于1%；深度不小于設(shè)計(jì)深度；清孔后泥漿指標(biāo)密度1.03-1.1,粘度17-20S,含砂率<2%；鉆孔底沉淀物厚度不大于30cm。

　　2.5 鋼筋籠的制作及安裝

　　鋼筋籠分5-7節(jié)制作,由汽吊直接吊入孔內(nèi)安裝。在鋼筋籠的安放過(guò)程中骨架的起吊、下放要垂直；每節(jié)接長(zhǎng)要順直,接頭的數(shù)量按規(guī)范要求來(lái)控制,在連接時(shí)鋼筋籠固定在鉆機(jī)平臺(tái)上進(jìn)行,接頭焊接牢固可靠,同一斷面接頭數(shù)量不超過(guò)總根數(shù)的二分之一。鋼筋籠四周均布四個(gè)保護(hù)層圓輪,每2m設(shè)置一檔,既能導(dǎo)向又能起保護(hù)層的作用,可防止鋼筋骨架下放過(guò)程中與孔壁擦撞以免破壞孔壁。鋼筋籠連接好后用吊環(huán)橫穿槽鋼固定在護(hù)筒頂部并用鋼絲繩固定在鉆機(jī)底盤(pán)上以防吊籠時(shí)移位,鋼筋籠在吊裝時(shí)應(yīng)采取兩點(diǎn)吊裝辦法,在空中豎起來(lái),鋼筋籠焊接好后應(yīng)嚴(yán)格檢查焊接質(zhì)量,邊下沉邊割掉內(nèi)十字撐。鋼筋籠下達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后,其上口與鋼護(hù)筒點(diǎn)焊,防止混凝土灌注過(guò)程中鋼筋骨架上升,鋼筋籠平面位置偏差±20mm,頂標(biāo)高偏差±20mm,底標(biāo)高偏差±50mm。

　　2.6 灌注水下混凝土

　　砼澆注導(dǎo)管采用Φ300型快速接口管,按施工規(guī)范要求在澆注前進(jìn)行密封耐壓試驗(yàn)并標(biāo)注好導(dǎo)管長(zhǎng)度、編號(hào),便于控制好灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深的準(zhǔn)確性。鉆孔樁砼澆注工序要求銜接緊湊、有條不紊,清孔完成后應(yīng)立即下放鋼筋籠,接著下放導(dǎo)管。在澆注砼前再次檢查孔度沉渣厚度,如不滿(mǎn)足立即利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。下導(dǎo)管口離孔低0.2-0.4m,第一批灌注砼數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度,大料斗的容量必須符合這一要求,大料斗閥門(mén)用球閥塞緊,上滿(mǎn)混凝土后迅速撥出球閥使混凝土沖灌入孔,此后正常灌注控制好導(dǎo)管埋深在2-6m之間,勤測(cè)孔深以防誤測(cè),導(dǎo)管每次只允許拆一節(jié),提管速度緩慢均勻。

　　2.7 鉆孔樁質(zhì)量保證措施

　　鉆孔樁施工過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生坍孔、縮孔、斜孔、短樁,導(dǎo)管進(jìn)水、卡管、堵管、斷樁等事故，針對(duì)這些較常見(jiàn)的事故原因,做好事前及過(guò)程中預(yù)防的各項(xiàng)措施，力爭(zhēng)使整個(gè)鉆孔樁施工過(guò)程安全、順利。

　　2.8 樁基檢測(cè)

　　樁基采用超聲波法進(jìn)行檢測(cè)安放鋼筋籠時(shí)按照規(guī)范要求埋設(shè)聲測(cè)管,主橋、過(guò)渡墩樁基每樁4根,引橋樁基每樁3根,聲測(cè)管采用Φ57×3.5mm無(wú)縫鋼管制作。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),給聲測(cè)管中注入清水,采用超聲波檢測(cè)儀,檢測(cè)樁體砼的內(nèi)在質(zhì)量。

　　3 結(jié)論

　　本文對(duì)鉆孔灌注樁施工進(jìn)行分析,包括施工方法、鉆孔樁質(zhì)量保證措施、樁基檢測(cè),通過(guò)工程實(shí)踐表明,在鉆孔灌注樁施工中要嚴(yán)格控制各個(gè)施工工藝,做好充分的準(zhǔn)備工作就能創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)工程,為廣大施工一線(xiàn)人員提供一定的參考。

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