靜壓預制管樁施工分析

　　沈陽市某建筑工程共1509個樁位,設計采用φ500mm、壁厚100mm的預應力高強混凝土管樁（PHC）,砼等級為C80及φ500mm、壁厚100mm的預應力混凝土管樁(PC),砼等級為C60.有效樁長有40m、30m、18m,單樁承載力設計值為2000kN、1700kN、1100kN.

　　本工程依地質勘察報告,地面下40m深度范圍內地層大致為雜填土厚2.5m,淤泥質土厚約6-7m；粉質粘土厚約7-8m；中砂厚約17-19m；粉質粘土厚約4-6m,

　　工程設計采用第五層中砂層為樁端持力層,根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況樁長為40m樁需用長螺旋灌注樁機做引孔,引孔深度控制在23m.

　　3施工準備

　　3.1場地平整,軸線、樁位布設與檢查、驗收

　　軸線、樁位布設,根據(jù)給定的施工座標點,用全站儀先定出基礎軸線交叉點,依據(jù)檢查過后軸線交叉點定出具體樁位.對控制性軸線交叉點或軸線引出點,用拌制混凝土加以固定、保護,對布設檢查過樁位涂上油漆或布灑白灰,便于施工時找尋.

　　沉樁場地平整,在樁架地場前對整個作業(yè)區(qū)進行場地平整保證樁架作業(yè)時正直,同時考慮施工場地地基承載力是否滿足樁機作業(yè)時要求.若不足則必須在表層鋪以碎石或磚渣并予以整平以提高地基表面承載力,嚴防沉樁作業(yè)時樁機產生不均勻沉降,還須挖排水溝以排除地面水.

　　3.2設備的選擇及進場調試安裝。

　　本工程采用YZY-600型全液壓靜力壓樁機,在制造過程中吸取國內同類型設備優(yōu)點,結合大量工程使用實踐對不足部分加以改進,具備噪音小、施工快、沉樁平穩(wěn)、出力均勻等優(yōu)點.

　　3.3樁進場與檢驗。

　　采購進場的樁應經自檢和監(jiān)理、建設單位人員檢查,如有無樁合格證、樁身的外觀是否完整、樁長是否符合要求等.

　　4 施工技術措施

　　4.1壓樁施工工序

　　經養(yǎng)護達100%設計強度的樁運至沉樁點→樁位正前方與正側方架設經緯儀→插樁→沉樁→接樁→繼續(xù)沉樁→樁平面位移量測→送樁→撥出送樁器、填蓋樁孔.

　　4.2樁的起吊

　　按照計劃的樁機行走路線進行樁機就位,樁機就位后進行樁起吊,對PHC、PC管樁采用單點法旋轉垂直吊樁,樁起吊離地面時檢查樁身有無斷裂現(xiàn)象,如起吊時發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象及時將此樁吊離現(xiàn)場作壞樁處理,做到邊吊樁邊檢查.樁沿場地周邊堆放便于起吊施工.采用單點起吊,吊點距離樁頂替0.31樁長.

　　4.3樁的對位與沉樁

　　樁機就位,按額定的總重量配置壓重,調整機架垂直度后將樁吊起進入樁架龍門,對準樁位中心徐徐放下,樁頂扣上與有動滑輪組壓梁箱相連貫樁帽并使樁帽中心與樁身縱軸線吻合并保持垂直.

　　找出布設好樁位標志（埋設在地面）,以其為圓心畫直徑為500mm圓,樁就位時樁端四周須與所畫圓吻合保證樁位準確性.檢查有關動力設備及電源等,防止壓樁中途間斷施工確定無誤后即可正式壓樁.

　　調整樁機水平,壓樁下沉約0.5m,然后從相互正交兩個方向對樁的垂直度進行調整.調整好樁身垂直度方可繼續(xù)進行沉樁.每根樁入土后均須做標高記錄,為此，施工區(qū)附近還應設置不受沉樁影響的水準點,一般要求不少于2個.該水準點應在整個施工過程中予以保護,不受損壞.

　　壓樁過程中經常觀察壓力表控制壓樁阻力,調節(jié)樁機靜力同步平衡,勿使偏心,檢查壓梁導輪和導籠的接觸是否正常防止卡住并詳細做好靜力壓樁工藝施工記錄.

　　4.4送樁及對樁頂高程與終（止沉）樁壓力控制

　　送樁是指用送樁器將樁沉到設計高程,樁基工程采用全液壓靜力方法施工，其樁頂高程與終樁壓（阻）力大小是衡量工程質量的兩項重要指標,樁頂高程控制不準確將給上部施工帶來困難，而終樁壓力在一定程度上反映今后樁實際承載能力,因此對施工中必須對上述兩項指標嚴格控制.

　　首先按照設計意圖,控制施工時的樁頂高程.在樁頂?shù)竭_設計高程時記錄沉樁阻力值；結合地層情況及施工經驗，對該壓力值作出是否滿足設計要求作出判斷，如有懷疑及時報告相關人員以求指示；如樁頂高程尚未到達設計標高，但樁尖已進入砂層而從沉樁阻力判斷壓力已可滿足并超出設計要求則需區(qū)別對待,如阻力不很大時繼續(xù)沉樁到設計標高.如阻力很大達到18Mpa且樁尖下無軟弱下臥層時可終止沉樁；但如樁尖下存在軟弱下臥層時則應采取反復施壓或其它方法使樁尖穿過軟弱的下臥層,讓樁尖進入設計持力層中.

　　4.5焊接接樁節(jié)點處理

　　采用氣體保護焊接樁,預埋鐵件表面應保持清潔,上下節(jié)樁之間的間隙應用鐵片填實焊牢,焊接時應兩人對角分段進行減少焊接變形和殘余應力,焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁,自然冷卻時間不應少于1min,嚴禁用水冷卻或焊好卻沉樁.

　　5 壓樁質量控制措施

　　樁基施工測量后進行軸線對照測量控制基準線、樁位對軸線、樁位與樁位之間的校核檢查；施工中樁必須準確對位；樁對位準確后待樁調直后才開始施壓，施壓一定深度后再將樁調直；壓樁過程中樁尖遇到地下障礙物造成傾斜位移時應將樁撥出,清除障礙后再施工,送樁過程中送樁器擺放必須與樁身在同一條垂線上,壓樁機施壓時必須水平,夾持梁導向孔必須垂直；樁位標高須應定期檢查，每日竣工的樁位要進行校核,當沉樁接近設計標高時,不可過早停壓,否則在補壓進時發(fā)生壓不下或壓入過少的現(xiàn)象,當壓樁阻力迫近壓樁機能力時為避免浮機失衡現(xiàn)象的發(fā)生應立即停壓,同時避免造成斷樁或其他安全事故.打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表并經當班監(jiān)理工程師及建設單位現(xiàn)場工程師驗證簽名后方可作為有效施工記錄.

　　6 結論

　　通過對沈陽市某建筑工程靜壓預制管樁施工進行了分析，在施工中只要嚴格按照施工組織進行,采用科學合理的施工工藝才能確保工程質量,保證建筑物的基礎具有設計的承載力.

　　參考文獻

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