摘要:隨著房地產(chǎn)的高速發(fā)展，空間利用不斷擴大，從可見空間延伸到地下空間。支護結(jié)構(gòu)技術(shù)要求在地下空間基礎(chǔ)施工中更為重要，尤其是涉及深基坑。目前深基坑支護結(jié)構(gòu)工程的施工管理理論具有現(xiàn)實性的研究意義。以某工程為例，詳細介紹了深基坑支護結(jié)構(gòu)施工要點，強調(diào)嚴格控制才能達到預(yù)期的施工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:基礎(chǔ)，深基坑，施工質(zhì)量
1工程概況
某工程占地面積約3．6萬m2，地下設(shè)置2層空間，開挖深度為6．6m～7．8m，設(shè)計建筑面積2．2萬m2，周長595m，西側(cè)距離主道路200m，南北東側(cè)為未開發(fā)地段，基坑設(shè)計側(cè)壁安全等級為二級，支護結(jié)構(gòu)的使用期限為6個月，開始日為支護結(jié)構(gòu)完工之日起計算。該工程的地理位置比較好，并無重要道路、建筑和地下管線分布。地質(zhì)巖土結(jié)構(gòu)分別是填土、淤泥、含沙黏土、粉砂、淤泥質(zhì)粉砂、淤泥質(zhì)土、中粗砂、強風化花崗巖、微風化花崗巖和地下水，水位埋深1m左右，并未受任何污染，可使用鋼筋，不會存在對鋼筋腐蝕的情況。按照圖紙設(shè)計要求，深基坑支護設(shè)計采用止水攪拌樁、預(yù)應(yīng)力錨索、長螺旋鉆孔樁、基坑內(nèi)被動區(qū)攪拌樁加固以及重力式水泥土攪拌樁，支護樁頂部采用掛網(wǎng)噴射混凝土支護結(jié)構(gòu)，基坑內(nèi)部同樣需要加固，加固方式采用水泥土處理，但是在基坑坡頂、坡底應(yīng)設(shè)置排水和集水井。
2水泥攪拌樁在施工過程中的要點分析
水泥攪拌樁顧名思義采用的固化劑是水泥漿，強制性將水泥漿、地基中的軟土或者是砂等物質(zhì)進行拌和［1］，目的是為了提高地基土的強度，常用于軟基處理，而且得到很好的實際效果。在深基坑支護結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用主要是聯(lián)合其他結(jié)構(gòu)體系作為支護結(jié)構(gòu)的加固，或者是在支護結(jié)構(gòu)的外圍作為止水帷幕，主要用于抗?jié)B透能力的提高。該施工技術(shù)適用范圍較廣［2］，可以應(yīng)用于普通地質(zhì)的砂土、泥炭土、粉土中，淤泥、淤泥質(zhì)土等地質(zhì)條件同樣適用。水泥土的強度控制因素有養(yǎng)護齡期、水灰比以及攪拌質(zhì)量。還有一個影響因素是土質(zhì)的特性，一般情況下，當水灰比、齡期相同的情況下，砂質(zhì)粉土的強度要遠遠高于淤泥質(zhì)土［3］，標準養(yǎng)護期為90d，在一年之后強度不再增長。而且淤泥質(zhì)土有機質(zhì)含量也會影響水泥土的硬化速度，含量太高，會造成不能硬化。采用水泥土加固，具有較小的滲透系數(shù)，可以用于止水。另外一個特點就是工程造價較低，經(jīng)濟效益明顯。但是水泥攪拌樁的最大缺點就是噪聲較大，不適用夜晚施工或者是城市市區(qū)中心的施工。該工藝比較簡單，操作方便，但是會根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件，使得成樁效果差異化，以某工程為例進行詳細闡述。該工程淤泥層的厚度異于正常施工條件，同時機物質(zhì)含量較多，成樁效果在前期并不是很理想，之后反復(fù)嘗試，加長攪拌機的鉆頭在淤泥層中攪拌時間，并且采用高速旋轉(zhuǎn)，低速提升，保證淤泥層和水泥漿可以攪拌充分，最終才達到設(shè)計的效果。試樁在攪拌樁施工前一定要反復(fù)進行，以確定相關(guān)的施工技術(shù)參數(shù)，才可以大面積開始施工，避免后期不必要的麻煩和工程反復(fù)。水灰比控制在0．5左右，同時采用的是普通硅酸鹽水泥，等級為32．5R，攪拌時間一定要超過3min，低于3min會使得水泥漿體出現(xiàn)離析現(xiàn)象，而且一定要持續(xù)攪拌，即使輸漿暫停，也不要停止攪拌。泵送前一定要進行清雜處理，防止泵機堵塞，同時要控制漿池的容量，在某工程中由于選取的漿池容量太小，導(dǎo)致出現(xiàn)斷樁，同時也不可太大，會造成水泥漿沉淀，造成水泥的浪費。在施工中為了保證成樁質(zhì)量，一定要使用慢擋，然后控制樁機的提升和下鉆速度，讓混合體有足夠的攪拌時間，并且速度控制在1．2m/min，每米水泥摻入量為15%。當鉆至設(shè)計高度后，還應(yīng)繼續(xù)在樁底噴漿，時間不得低于30s，然后再將攪拌機均勻提升。若在施工中存在特殊原因需要停漿時，應(yīng)將樁機的鉆頭停至停漿面以下0．5m以上的位置，再次供漿時，將鉆頭進行提升噴漿。若是停工時間超過1h，鉆桿必須先進行提升處理，然后將輸漿管進行清水處理，保證輸漿管的清潔，當繼續(xù)工作時，應(yīng)重新進行開鉆處理。走機的方位要順著樁位軸線縱向進行，各樁機之間的搭接時間不能超過1d(24h)，當超過該時間限制時，應(yīng)采用補救措施。排水措施也是必要的，防止施工階段的降水造成地表積水，延誤工期�；油练介_挖之前一定要進行水泥土的強度檢測，只有滿足設(shè)計強度要求后才可進行基坑開挖。
3長螺旋鉆孔灌注樁施工要點分析
長螺旋鉆孔灌注樁原先適用于地基加固處理，之后隨著不斷的改良和鋼筋的使用，慢慢被應(yīng)用于基坑支護結(jié)構(gòu)的支護樁工程，主要是通過將混凝土送入樁底，然后灌滿至樁頂位置，達到強度要求［4］。長螺旋鉆孔灌注樁一般為兩種:一種是素混凝土樁;另一種是加鋼筋后的混凝土樁。軟土地基處理一般使用素混凝土樁，其他支護結(jié)構(gòu)以及樁工程使用加鋼筋后的混凝土樁［5］。在使用長螺旋鉆孔灌注樁時，應(yīng)該配備專人負責觀察，時刻保證泵送速度和鉆桿提升速度一致，并嚴格控制提升速度。為了保證成樁質(zhì)量，一定要將混凝土灌注至地表。在地質(zhì)不明或者是淤泥層的情況下，要進行跳樁施工，相鄰螺旋機之間不受任何影響，保證質(zhì)量的可靠，一般間隔時間為3d。對于鋼筋籠的安裝質(zhì)量一定要嚴格按照規(guī)范條件進行，避免同一截面內(nèi)接頭率高于50%，采用滿焊將主筋和加強筋進行焊牢，如果鋼筋籠的剛度不滿足要求，可以采用增加焊接加固鋼筋箍，確保安裝過程中不會發(fā)生較大變形，影響施工的進行。在鋼筋籠需要進行下插時，要多人進行觀察，保證垂直下沉，垂直度偏差過高時，應(yīng)及時通知進行修正，下籠首選利用振動錘和鋼筋籠自重進行，當在施工過程中無法進行壓入時，再啟動振動錘振動進行下沉，下沉速度因為機械的振動會較大，應(yīng)嚴格把控速度，保證垂直下沉。在該工程中，由于周邊的淤泥影響，使得設(shè)備工作時，會造成地面坍塌，因此在使用之前應(yīng)將周邊進行加固處理，填入1m以上的石渣，同時在履帶上鋪上鋼板。
4錨索結(jié)構(gòu)施工要點分析
錨索的施工質(zhì)量控制主要是摩擦力，摩擦力來自鋼絞線與漿體之間以及注漿體與錨孔土壁之間，在實際工作中，若是遇到臨近建筑物或者是地下障礙時，應(yīng)停止施工，保證周邊建筑和地下障礙不受任何破壞性的影響。錨索有時不能完全放入孔內(nèi)，此時應(yīng)采取有效的措施進行處理，通過增大泵的壓力，然后向孔內(nèi)不斷注入清水，在沖水時進行下錨索［6］。施工完畢后孔內(nèi)水會隨著錨索發(fā)生滲漏，一般要進行封堵壓漿或是化學(xué)灌漿方法處理。在該工程中，為了保證錨固體的穩(wěn)定可靠性，要在施工開始之前進行公益性試驗，確定使用設(shè)備的具體參數(shù)，加強對錨索成孔的施工管理。此外某工程由于地質(zhì)條件的影響，不可使用傳統(tǒng)鉆機，經(jīng)設(shè)計決定采用跟管機，確保成孔的質(zhì)量。實際成孔以及注漿質(zhì)量驗證了跟管機可以有效提高施工質(zhì)量。同時實際注漿兩次，首次注漿保證雜質(zhì)清理干凈，然后間隔4h后進行再次注漿。錨索的張拉一定要在施工完成28d后進行，在張拉之前先進行試拉，保證受力均勻，拉拔后的多余錨索不應(yīng)急于進行剪除，當檢測結(jié)果滿足設(shè)計要求后再進行，保證二次張拉不會因為錨具松弛而影響張拉結(jié)果。
5結(jié)語
論文主要闡述了實際土建施工中深基坑支護施工中重要的幾個環(huán)節(jié)，包括水泥攪拌樁、長螺旋鉆孔灌注樁以及錨索結(jié)構(gòu)的施工工藝，明確了各個施工環(huán)節(jié)的主要控制因素以及在施工中應(yīng)避免的問題，才可以保證成品的高質(zhì)量，工程的高水準。
參考文獻:
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