三查”即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程。

“四定”即對(duì)檢查出的問(wèn)題定任務(wù)、定負(fù)責(zé)處理單位和人員、定處理措施、定整改期限。

另外還有九完五交:

九完:工程按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容施工完;工程質(zhì)量初評(píng)合格;工藝管道、動(dòng)力管道的耐壓試驗(yàn)合格,系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密合格,保溫基本完;靜設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、清掃合格;動(dòng)設(shè)備單機(jī)試車(chē)合格(需實(shí)物料或特殊介質(zhì)而未試車(chē)者除外);大型機(jī)組用空氣、氮?dú)饣蚱渌橘|(zhì)負(fù)荷試車(chē)合格,機(jī)組保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格;裝置電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格;裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除,工完、料盡、場(chǎng)地清,豎向工程施工完;對(duì)聯(lián)動(dòng)試車(chē)有影響的“三查四定”項(xiàng)目及設(shè)計(jì)變更處理完,其它未完尾項(xiàng)責(zé)任明確,完成時(shí)間明確。

五交:按設(shè)計(jì)內(nèi)容對(duì)工程實(shí)物量的核實(shí)交接;工程質(zhì)量初評(píng)資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗(yàn)證與交接;安裝專(zhuān)用工具、儀器和剩余隨機(jī)備件、材料的交接;工程尾項(xiàng)清理及完成時(shí)間的確認(rèn);隨機(jī)技術(shù)資料的交接。

工程安裝完畢后,首選要保證現(xiàn)場(chǎng)整潔,道路暢通,其次作好三查四定工作,確保安裝施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

清理現(xiàn)場(chǎng)的雜物,清除與裝置無(wú)關(guān)的設(shè)備、器材、管道、閥門(mén)及安裝剩余的邊角料,現(xiàn)場(chǎng)干凈,特別是進(jìn)出道路、安全通道必須暢通,無(wú)障礙物。

各專(zhuān)業(yè)按設(shè)計(jì)要求,對(duì)照?qǐng)D紙逐項(xiàng)檢查,看設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表、電氣、土建等項(xiàng)目是否符合設(shè)計(jì)要求、工藝是否合理、流程是否暢通、操作是否方便,查找缺陷及時(shí)整改,設(shè)備方位是否有誤、管道焊接有無(wú)漏洞,盲板、法蘭、墊子是否符合要求,閥門(mén)走向有無(wú)顛倒,避雷、靜電裝置是否達(dá)到要求,閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活,壓力表、溫度計(jì)安裝部位與數(shù)量是否達(dá)到要求,具體按下列順序進(jìn)行查定:

1、查工藝流程流量計(jì)、取樣點(diǎn)、閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活,法蘭安裝是否正確,閥門(mén)、管道、法蘭等級(jí)是否符合要求。

2、查流程液位計(jì)各導(dǎo)淋、放空是否合理,取樣點(diǎn)、測(cè)溫點(diǎn)、壓力表、流量計(jì)位置是否達(dá)到要求。

3、查蒸汽流程、流量計(jì)、疏水器安裝是否合理,導(dǎo)淋閥、調(diào)節(jié)閥是否靈活,工藝是否合理。

4、查冷卻水流程各導(dǎo)淋是否暢通,閥門(mén)是否靈活。

5、查工藝流程是否合理,放空流程是否暢通,調(diào)節(jié)閥是否靈活。

6、外管流程查工藝外接口是否正確,有無(wú)差錯(cuò),否則立即糾正。

7、安全方面檢查與安全有關(guān)的設(shè)施是否齊全完好,如消防栓、滅火器、安全閥、呼吸器、阻火器、放空管、報(bào)警系統(tǒng)、電氣防爆設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)照明燈具等是否符合要求。

三查四定

1 “三查四定”內(nèi)容

由建設(shè)單位或總承包單位組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工單位開(kāi)展“三查四定”工作。

三查:查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查未完工程、查工程質(zhì)量隱患。

四定:對(duì)查出的問(wèn)題,定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施。

問(wèn)題類(lèi)型分為:設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、未完工程、工程質(zhì)量隱患、功能性增項(xiàng)

組織及人員:由建設(shè)單位或業(yè)主組織,監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位參加

時(shí)間:氣密前進(jìn)行.

2 “三查四定”應(yīng)遵循的原則

(1)三查工作要細(xì)。對(duì)每一張?jiān)O(shè)計(jì)圖紙,每一項(xiàng)工藝技術(shù)方案,每一項(xiàng)控制方案,每一臺(tái)設(shè)備、管線(xiàn)、閥門(mén)、儀表等安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)細(xì)認(rèn)真地檢查,并分類(lèi)登記造冊(cè)。

(2)四定工作要準(zhǔn)

生產(chǎn)準(zhǔn)備的技術(shù)負(fù)責(zé)人,會(huì)同設(shè)計(jì)、施工單位,對(duì)查出的問(wèn)題逐項(xiàng)進(jìn)行論證。凡是影響開(kāi)工、正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的項(xiàng)目必須增加或修改。對(duì)“錦上添花”可上可不上的項(xiàng)目,一律不上,以保證工程進(jìn)度和控制工程費(fèi)用。

對(duì)于必須增加和修改項(xiàng)目,尤其是重大問(wèn)題(包括設(shè)備開(kāi)口、增加或修改控制方案、工藝流程的改動(dòng),管徑150毫米以上管線(xiàn)的增減等)要進(jìn)行反復(fù)論證,并征得技術(shù)保證和設(shè)計(jì)單位的同意。一定要做到,定任務(wù)要準(zhǔn)確。

具體內(nèi)容(以壓力管道為例):

一、竣工文件檢查

竣工文件是指裝置(單元)設(shè)計(jì)、采購(gòu)及施工完成之后的最終圖紙文件資料,它主要包括設(shè)計(jì)竣工文件、采購(gòu)竣工文件和施工竣工文件三大部分。 

(一) 設(shè)計(jì)竣工文件

設(shè)計(jì)竣工文件的檢查主要是查設(shè)計(jì)文件是否齊全、設(shè)計(jì)方案是否滿(mǎn)足生產(chǎn)要求、設(shè)計(jì)內(nèi)容是否有足夠而且切實(shí)可行的安全保護(hù)措施等內(nèi)容。在確認(rèn)這些方面滿(mǎn)足開(kāi)車(chē)要求時(shí),才可以開(kāi)車(chē),否則就應(yīng)進(jìn)行整改。多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明,下面的一些問(wèn)題是常見(jiàn)問(wèn)題,檢查時(shí)應(yīng)作重點(diǎn)檢查。 

1.設(shè)計(jì)漏項(xiàng)

大面積的設(shè)計(jì)漏項(xiàng)是極少發(fā)生的,但影響生產(chǎn)操作或不方便生產(chǎn)操作的設(shè)計(jì)遺漏則較容易發(fā)生。當(dāng)生產(chǎn)裝置(單元)施工完成之后,尤其是在操作人員在進(jìn)行了充分的開(kāi)工準(zhǔn)備之后,設(shè)計(jì)遺漏問(wèn)題就很容易被發(fā)現(xiàn)。這些問(wèn)題歸納起來(lái)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面; 

a.遺漏必要的切斷閥門(mén)、跨線(xiàn)、放空點(diǎn)及排液點(diǎn)等。

一個(gè)生產(chǎn)裝置中往往要用到成千上萬(wàn)只閥門(mén),而大多數(shù)閥門(mén)都是用于關(guān)斷或開(kāi)通管道的,尤其是對(duì)于切換操作的管道,正常生產(chǎn)中經(jīng)常進(jìn)行閥門(mén)的關(guān)斷或開(kāi)通操作。這樣的閥門(mén)一旦遺漏,操作將無(wú)法進(jìn)行。

裝置中的冷換設(shè)備、機(jī)泵等進(jìn)出口管道常帶有連通線(xiàn)(如旁通線(xiàn)、暖泵線(xiàn)、最小流量線(xiàn)等),這些直徑較小的連通線(xiàn)如果遺漏將會(huì)影響正常的生產(chǎn)操作。

管道的高點(diǎn)設(shè)置放空設(shè)施、低點(diǎn)設(shè)置排液設(shè)施是管道設(shè)計(jì)的一個(gè)基本原則,如果管道的高點(diǎn)無(wú)放空設(shè)施、低點(diǎn)無(wú)排液設(shè)施,裝置(單元)停車(chē)時(shí)會(huì)在管道的高點(diǎn)或低點(diǎn)積存介質(zhì)。如果該介質(zhì)是有毒介質(zhì),會(huì)引起操作人員或檢修人員的中毒。如果該介質(zhì)是易燃易爆介質(zhì),可能會(huì)因動(dòng)火而引起著火或爆炸。管道的高點(diǎn)無(wú)放空時(shí),如果管道內(nèi)介質(zhì)是液體,還會(huì)引起正常操作中的管道氣阻,若氣阻出現(xiàn)在泵入口處,會(huì)引起泵的抽空。管道的低點(diǎn)無(wú)排液時(shí),可能會(huì)引起管道的凍凝等。這些問(wèn)題都會(huì)影響到裝置(單元)的生產(chǎn)操作。

上述的這些問(wèn)題是最常見(jiàn)的問(wèn)題。開(kāi)車(chē)前應(yīng)嚴(yán)格檢查,并確認(rèn)能滿(mǎn)足生產(chǎn)操作的需要。

b.操作人員無(wú)法接近操作點(diǎn)和觀察點(diǎn),或缺少必要的操作平臺(tái)

對(duì)于手動(dòng)操作閥門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)儀表元件(如壓力表、液位計(jì)等)、安全閥、彈簧支吊架等管道元件,在生產(chǎn)過(guò)程中需要操作人員定期或不定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作或觀察。這類(lèi)管道元件應(yīng)置于使操作人員能夠接近的地方,或設(shè)置相應(yīng)的操作平臺(tái),否則會(huì)影響正常的生產(chǎn)操作。同理,對(duì)于停工期間需要接近的操作和檢修點(diǎn),也應(yīng)檢查它能否滿(mǎn)足操作和檢修的要求。事實(shí)上,許多生產(chǎn)裝置經(jīng)常出現(xiàn)個(gè)別操作點(diǎn)或觀查點(diǎn)因位置太高而無(wú)法接近的現(xiàn)象。

c.缺少必要的操作說(shuō)明

對(duì)于下列一些情況,設(shè)計(jì)文件中應(yīng)給出必要的操作要求或說(shuō)明:管道專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)的氣動(dòng)閥或電動(dòng)閥等特殊閥門(mén)的操作及維護(hù)要求;采樣系統(tǒng)的操作程序;彈簧支吊架的定位要求;膨脹節(jié)的安裝要求;高溫法蘭密封的熱緊要求;停工時(shí)的管道吹掃、氮封 (如果工藝專(zhuān)業(yè)有要求時(shí))、堿洗等方面的要求;等等。對(duì)上述情況,如果缺少必要的說(shuō)明和要求,會(huì)影響到裝置的正常生產(chǎn)操作,甚至?xí)<暗綁毫艿赖陌踩煽啃。例如加氫裂化反?yīng)流出物管道,根據(jù)介質(zhì)條件一般應(yīng)選用奧氏體不銹鋼(多為321材料),但該管道在停工時(shí)會(huì)因出現(xiàn)連多硫酸腐蝕環(huán)境而使其發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,因此工藝上則給出了相應(yīng)的保護(hù)措施,即管道泄壓后應(yīng)立即氮封或進(jìn)行堿洗,否則很容易使材料發(fā)生破壞。

2.設(shè)計(jì)文件不完整

設(shè)計(jì)文件不完整問(wèn)題常常發(fā)生在設(shè)計(jì)修改和變更方面。

裝置在建設(shè)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)由于采購(gòu)、施工、設(shè)計(jì)本身的錯(cuò)誤等原因引起設(shè)計(jì)的修改和變更。當(dāng)發(fā)生設(shè)計(jì)修改和變更時(shí),應(yīng)將設(shè)計(jì)修改變更文件作為設(shè)計(jì)文件的一部分存人竣工設(shè)計(jì)文件中,同時(shí)在原設(shè)計(jì)文件中進(jìn)行標(biāo)識(shí)。一些裝置的設(shè)計(jì)竣工文件經(jīng)常遺漏修訂內(nèi)容的標(biāo)識(shí)和修訂文件的保存,以致日后裝置改造時(shí)無(wú)據(jù)可依,造成實(shí)物與圖紙對(duì)不上。

3.裝置的安全保護(hù)措施不能滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范和地方法規(guī)的要求

管道設(shè)計(jì)工程師都很清楚,裝置設(shè)計(jì)時(shí)必須滿(mǎn)足有關(guān)的防火規(guī)范、防爆規(guī)范、環(huán)保規(guī)范以及地方勞動(dòng)安全法規(guī)等的要求。這些規(guī)范和法規(guī)涉及面廣,執(zhí)行起來(lái)是一件很復(fù)雜的事情,有時(shí)很容易被疏忽。例如,法蘭、閥門(mén)等泄漏點(diǎn)到配電室及中心控制室的防爆間距問(wèn)題,滅火蒸汽分配系統(tǒng)距滅火點(diǎn)距離問(wèn)題,二硫化碳系統(tǒng)附近應(yīng)設(shè)置事故淋浴器和眼沖洗器的問(wèn)題等。但上述的規(guī)范和法規(guī)一般都是強(qiáng)制性規(guī)定,是不能違背的。檢查設(shè)計(jì)文件時(shí)應(yīng)檢查這些規(guī)范和法規(guī)是否得到貫徹和落實(shí)。

檢查設(shè)計(jì)文件時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范和法規(guī)逐項(xiàng)進(jìn)行。除此之外,GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》還提出了三重安全防護(hù)措施,即首先要預(yù)防一次危險(xiǎn)引起的次生危險(xiǎn),其次是一旦發(fā)生次生危險(xiǎn)則盡可能限制其危害程度和范圍,第三是次生危險(xiǎn)發(fā)生后,能為及時(shí)搶救和安全疏散提供方便。在檢查中,一旦發(fā)現(xiàn)有違背規(guī)范和法規(guī)的問(wèn)題,或者是相應(yīng)的防護(hù)措施沒(méi)有得到落實(shí),或者是相應(yīng)的防護(hù)措施設(shè)置不合理,應(yīng)及時(shí)提出整改意見(jiàn)。

(二) 采購(gòu)竣工文件

檢查采購(gòu)竣工文件主要是檢查是否齊全、是否與設(shè)計(jì)文件相符等,并核對(duì)采購(gòu)變更文件和產(chǎn)品隨箱資料是否齊全。

1.采購(gòu)文件中應(yīng)有相應(yīng)的采購(gòu)技術(shù)文件

完整的采購(gòu)文件是保證產(chǎn)品質(zhì)量乃至保證壓力管道安全運(yùn)行的有效證明資料。通過(guò)查閱采購(gòu)文件尤其是采購(gòu)技術(shù)文件,可以了解采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量保證情況,判斷產(chǎn)品質(zhì)量隱患,從而采取有效的措施加以防范。例如,采購(gòu)技術(shù)文件中是否明確提出了產(chǎn)品材料的交貨狀態(tài),是否明確提出了產(chǎn)品材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能、無(wú)損檢驗(yàn)要求等。如果采購(gòu)文件中沒(méi)有這些方面的要求,甚至沒(méi)有相應(yīng)的采購(gòu)技術(shù)文件,應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真評(píng)審,或通過(guò)合適的檢查、試驗(yàn)以確認(rèn)其可靠性,否則應(yīng)更換產(chǎn)品或采取必要的補(bǔ)救措施。

2.采購(gòu)文件應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相符

采購(gòu)文件與設(shè)計(jì)文件相符是必須遵守的原則。如果出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的采購(gòu)文件,應(yīng)交給設(shè)計(jì)人員進(jìn)行評(píng)審,并確認(rèn)其可靠性,否則應(yīng)更換產(chǎn)品或采取必要的補(bǔ)救措施。例如,以大壁厚管子代替小壁厚管子一般是可行的,但對(duì)于大直徑高溫管道,尤其是當(dāng)它與敏感設(shè)備相連時(shí),應(yīng)交付設(shè)計(jì)人員進(jìn)行靜應(yīng)力分析校核,并確認(rèn)其各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)滿(mǎn)足要求。如果管道上裝有彈簧支吊架,還應(yīng)進(jìn)行彈簧支吊架承載校核,并確認(rèn)是否需要更換或調(diào)整彈簧支吊架參數(shù)。 

3.采購(gòu)變更文件(采購(gòu)代料單)應(yīng)得到設(shè)計(jì)人員的確認(rèn)

采購(gòu)代料單往往是由采購(gòu)人員提出、設(shè)計(jì)人員簽字同意的技術(shù)資料,它已不同于原設(shè)計(jì)的采購(gòu)文件,但它應(yīng)是設(shè)計(jì)文件的一個(gè)組成部分。如果采購(gòu)變更文件沒(méi)有設(shè)計(jì)人員的簽字,應(yīng)將它交給設(shè)計(jì)人員評(píng)審,并確認(rèn)其可行性。需要指出的是,采購(gòu)變更往往是在貨源找不到或制造周期不能保證等情況下被迫發(fā)生的,因此代用產(chǎn)品并不是最合適的產(chǎn)品,有時(shí)甚至是帶有附加條件的。例如,用超低碳奧氏體不銹鋼代替低碳或高碳奧氏體不銹鋼用在超過(guò)500℃的高溫下時(shí),除了校對(duì)其強(qiáng)度外,還要在運(yùn)行過(guò)程中密切觀察其蠕變量,一旦蠕變超過(guò)一定的量,就應(yīng)停止使用,否則會(huì)釀成事故。因?yàn)槿渥兤茐氖窃诤荛L(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生的,開(kāi)工初期,不會(huì)產(chǎn)生蠕變破壞,因此用容易買(mǎi)到的超低碳奧氏體不銹鋼代替低碳或高碳奧氏體不銹鋼作為短時(shí)間應(yīng)急用,也不是不可以的。對(duì)于這些有附帶條件的設(shè)計(jì)變更,應(yīng)進(jìn)行登記造冊(cè),并按附帶要求進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

4.產(chǎn)品隨箱資料應(yīng)齊全,并應(yīng)進(jìn)行妥善保存

產(chǎn)品隨箱資料除產(chǎn)品合格證明書(shū)等常規(guī)資料外,尚應(yīng)包括產(chǎn)品描述的詳細(xì)資料和產(chǎn)品操作維護(hù)說(shuō)明書(shū)。產(chǎn)品描述資料是后續(xù)改造設(shè)計(jì)或采購(gòu)更改、替換、維護(hù)的重要基礎(chǔ)資料。例如,對(duì)含有易損件的產(chǎn)品,當(dāng)更換易損件時(shí),應(yīng)該根據(jù)原易損件的要求定購(gòu),否則可能會(huì)影響到產(chǎn)品的使用性能。產(chǎn)品操作維護(hù)說(shuō)明書(shū)是保證正確使用產(chǎn)品的重要文件,操作人員必須按操作維護(hù)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作維護(hù),否則可能會(huì)影響到產(chǎn)品的使用性能,甚至使產(chǎn)品遭受毀壞。因此,產(chǎn)品的隨箱資料是采購(gòu)文件中的重要部分,如果缺少,應(yīng)向制造商追要。

(三) 施工竣工文件

需要檢查的施工竣工文件主要包括下列文件:

a.重點(diǎn)管道的安裝記錄; 

b.管道的焊接記錄;

c.焊縫的無(wú)損探傷及硬度檢驗(yàn)記錄;

d.管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄;

e.管道系統(tǒng)的吹掃記錄;

f.管道隔熱施工記錄;

g.管道防腐施工記錄;

h.安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄及重點(diǎn)閥門(mén)的檢驗(yàn)記錄;

I.設(shè)計(jì)及采購(gòu)變更記錄;

i.其它施工文件;

k.竣工圖。

檢查的內(nèi)容主要是查它是否符合設(shè)計(jì)文件要求,是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.重點(diǎn)管道的安裝記錄檢查

重點(diǎn)管道主要是指現(xiàn)場(chǎng)煨彎的高壓管道、現(xiàn)場(chǎng)焊接的大口徑管道及管件、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隔熱耐磨襯里的管道、與敏感設(shè)備相連的管道、需要冷緊的管道等。

高壓管道在現(xiàn)場(chǎng)煨彎時(shí),由于現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境較差,設(shè)備配置也比較差,因此煨彎彎管的質(zhì)量相對(duì)較差。又由于煨彎過(guò)程伴隨著彎管處壁厚的減薄,使得彎頭處成為整個(gè)管路的薄弱處。合理的煨彎工藝,完善的檢查試驗(yàn)項(xiàng)目,是保證煨彎彎頭可靠性的重要手段。通過(guò)檢查煨彎工藝參數(shù)及相關(guān)的檢查試驗(yàn)記錄,可以了解高壓管煨彎彎頭的可靠性。同樣道理,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊接而成的大口徑管道及管件,通過(guò)檢查其制造及檢驗(yàn)記錄,可了解其質(zhì)量狀況,必要時(shí),可采取增加檢驗(yàn)項(xiàng)目或檢驗(yàn)數(shù)量等措施以增加其可靠性。

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隔熱耐磨襯里的管道施工是一個(gè)難度較大又容易出現(xiàn)問(wèn)題的施工項(xiàng)目。隔熱耐磨襯里施工的好壞不僅影響到裝置的正常生產(chǎn),甚至?xí)苯游<暗焦艿辣旧淼陌踩。例如,如果裝置運(yùn)行中發(fā)生襯里脫落,不僅污染介質(zhì),還可能使管道壁溫升高而使金屬材料受到損害。檢查內(nèi)容應(yīng)以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn),各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求為原則。

與敏感設(shè)備相連的管道,在常用的管道施工規(guī)范中都給出了較嚴(yán)格的規(guī)定。以SH3501《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》為例,它要求在管道及支吊架施工完成之后,卸下設(shè)備接管上的法蘭螺栓,在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行偏差、徑向位移和間距等,并不得大于一定的值(數(shù)值略)。此規(guī)定的目的在于盡可能減少管子給予相連設(shè)備的附加力(矩),以保證管道不干擾設(shè)備的正常運(yùn)行。某裝置曾出現(xiàn)過(guò)這樣的事情:由于直徑為DN1200的管道給予與其相連的煙機(jī)附加力太大,使煙機(jī)殼體變形而磨損了轉(zhuǎn)子的葉片,致使煙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,造成了很大的損失。因此,檢查敏感設(shè)備的管道安裝記錄并確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求是保證設(shè)備正常運(yùn)行乃至裝置正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要工作。

管道冷緊的目的是使管道在熱態(tài)下的變形部分轉(zhuǎn)移或全部轉(zhuǎn)移到冷態(tài),從而降低熱態(tài)下的管系應(yīng)力和對(duì)相連設(shè)備的附加力 (包括力和彎距)。管道的冷緊位置和冷緊量是經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員精確計(jì)算確定的,如果施工中沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求去做,或者沒(méi)有完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,那么可能產(chǎn)生預(yù)想不到的后果,甚至?xí)绊懙焦艿阑蛳噙B設(shè)備的正常工作。如果冷緊方法不當(dāng),很容易造成假象,使冷緊達(dá)不到預(yù)期的效果。事實(shí)上,這種現(xiàn)象又是經(jīng)常出現(xiàn)的。因此,開(kāi)工前應(yīng)核實(shí)管道冷緊采用的方法、冷緊值的大小等內(nèi)容,并評(píng)定其冷緊的有效性。

2.管道的焊接及無(wú)損探傷記錄檢查

影響焊接質(zhì)量的因素有很多,除操作人員的水平、環(huán)境氣候影響外,尚有焊接材料的選用、焊接規(guī)范的選擇、焊前預(yù)熱及焊后熱處理的選擇、硬度檢驗(yàn)、無(wú)損檢查等因素。焊接文件的檢查主要是檢查它是否按設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)規(guī)范去做,是否留有質(zhì)量隱患。如果記錄不完整,或者是沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范去做,或者檢查試驗(yàn)數(shù)量沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,或者是無(wú)損檢查判定標(biāo)準(zhǔn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,等等。一旦發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題,都應(yīng)組織相應(yīng)的技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)審,并采取適當(dāng)?shù)恼拇胧。在不能確認(rèn)是否可靠的情況下是不能開(kāi)車(chē)運(yùn)行的。

在檢驗(yàn)這些內(nèi)容之前,尚應(yīng)對(duì)焊接工藝評(píng)定記錄、焊工培訓(xùn)記錄及焊工資格證明材料等進(jìn)行核查,并以滿(mǎn)足相應(yīng)要求為原則。

3.管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄檢查

管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)是裝置開(kāi)車(chē)前最后的一道綜合檢查試驗(yàn),它可以綜合考核管道及其元件的耐壓能力和嚴(yán)密性,耐壓能力和嚴(yán)密性不合格的管道是不能開(kāi)車(chē)的。有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)都對(duì)管道的耐壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)作出了具體規(guī)定。

強(qiáng)度試驗(yàn)是利用高壓(可使管道材料中的機(jī)械應(yīng)力接近屈服極限)液體(一般為水)充入施工完畢的管道系統(tǒng)中,以考核管道及其元件的強(qiáng)度和嚴(yán)密性的一種試驗(yàn)方法。當(dāng)管道從結(jié)構(gòu)、支撐等方面不允許進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),可用對(duì)管道焊縫進(jìn)行百分之百射線(xiàn)探傷代替強(qiáng)度試驗(yàn),但此時(shí)的檢驗(yàn)費(fèi)用將增加,同時(shí),射線(xiàn)探傷只能檢查焊縫的嚴(yán)密性和缺陷,而不能檢查管系中法蘭、螺紋接頭的嚴(yán)密性和材料的穩(wěn)定性(管子和閥門(mén)等在制造過(guò)程中已進(jìn)行過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)),故對(duì)于用百分之百射線(xiàn)探傷代替強(qiáng)度試驗(yàn)的管道,在開(kāi)車(chē)初期應(yīng)觀察其運(yùn)行狀態(tài),一旦出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即采取有效措施,或者停車(chē)整改。

嚴(yán)密性試驗(yàn)是利用氣體(氣體壓力一般為設(shè)計(jì)壓力)充入強(qiáng)度試驗(yàn)合格的管道,并利用氣體滲漏性比液體強(qiáng)的特點(diǎn)來(lái)檢查管系焊縫、各種可拆卸接頭、密封副等的嚴(yán)密性。

工程中有許多管道不宜甚至不允許進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),例如大直徑低壓氣體管道、隔熱耐磨襯里管道等。對(duì)于這些管道,檢查人員應(yīng)密切關(guān)注其處理方法,不能留下任何隱患。例如,對(duì)于大直徑氣體管道,一般與相連設(shè)備采用焊接連接,故可在與設(shè)備連接之前進(jìn)行高度預(yù)制,并對(duì)預(yù)制部分進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn),合格后再與設(shè)備焊連接,并對(duì)最后的焊縫進(jìn)行百分之百的射線(xiàn)探傷(百分之百的射線(xiàn)探傷可精確地探測(cè)出焊縫的缺陷及其嚴(yán)密性),探傷合格的管道可代替耐壓試驗(yàn)。對(duì)于有隔熱耐磨襯里的管道,因?yàn)槠饛?qiáng)度和密封作用的部分主要是外部金屬管道部分,故在襯里施工前應(yīng)對(duì)金屬管道部分進(jìn)行耐壓試驗(yàn),耐壓試驗(yàn)合格后,再進(jìn)行隔熱耐磨襯里施工,并對(duì)最后的焊口進(jìn)行百分之百射線(xiàn)探傷。

4.管道系統(tǒng)吹掃記錄檢查

對(duì)于施工過(guò)程中在管道內(nèi)留下的污物,開(kāi)工之前要進(jìn)行清掃。

對(duì)不同的管道,采用的吹掃介質(zhì)和吹掃方法是不同的。大多數(shù)管道均采用蒸汽吹掃,因?yàn)檎羝粌H有壓力,而且有溫度,它不僅可以吹掃一般的游離污物,還可以清洗掉大部分的附著污物(如油污、氧化物等)。不允許用蒸汽吹掃的管道(如隔熱耐磨襯里管道)應(yīng)采用空氣吹掃。要求非常清潔的管道除進(jìn)行一般的吹掃之外,還要進(jìn)行特殊的清洗。例如機(jī)泵的潤(rùn)滑油管道,一旦管道內(nèi)殘留有固體污物,即使顆粒非常小,也可能導(dǎo)致機(jī)泵運(yùn)動(dòng)零部件的損壞。為此,這類(lèi)管道除用常規(guī)介質(zhì)將游離物和附著不牢的污物清洗掉外,尚應(yīng)進(jìn)行酸洗或堿洗,以清除其附著較牢固的氧化物等。對(duì)往復(fù)泵和往復(fù)壓縮機(jī)人口管道,除進(jìn)行一般的吹掃之外,也要求進(jìn)行酸洗或堿洗,以防止管道中的氧化物顆粒進(jìn)入極其精密的機(jī)泵活塞缸中而造成損壞。不銹鋼的潤(rùn)滑油管道(包括其它不銹鋼管道)除進(jìn)行堿洗外,尚應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理,以便在其表面形成鈍化膜,防止它再次發(fā)生氧化生銹。

合適并且合格的管道吹掃記錄,也是保障裝置正常運(yùn)行的條件之一。通過(guò)檢查管道系統(tǒng)吹掃記錄,可以了解管道吹掃的情況。

5.管道隔熱及防腐施工記錄的檢查

管道的隔熱包括保溫、保冷和防燙三種。管道保溫的好壞一般不會(huì)直接危及壓力管道的安全,但它卻會(huì)造成管道的熱量損失,有時(shí)會(huì)因溫降較大或介質(zhì)的凝固、凍結(jié)等而影響裝置的正常操作。管道保冷的好壞同樣會(huì)造成管道的冷量損失,而且冷量比熱量?jī)r(jià)格更高,從而會(huì)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。管道防燙的好壞會(huì)影響到生產(chǎn)操作人員的安全,即可能使生產(chǎn)操作人員被燙傷。管道隔熱施工記錄的檢查主要是查它是否符合設(shè)計(jì)文件或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

管道的防腐同隔熱一樣,一般不會(huì)直接危及到壓力管道的安全,或者說(shuō)短時(shí)間內(nèi)不會(huì)危及到壓力管道的安全。但如果防腐施工質(zhì)量不好,尤其是埋地管道的防腐施工質(zhì)量不好,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,會(huì)導(dǎo)致金屬管道因遭受大氣或土壤的腐蝕而發(fā)生破壞。故重點(diǎn)檢查埋地管道的防腐施工是至關(guān)重要的。

6.安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄及重點(diǎn)閥門(mén)檢驗(yàn)記錄的檢查

安全閥是管道中的安全保護(hù)元件,一旦管道受偶然因素的影響而突然升壓,并且升壓超過(guò)一定值后,安全閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟,釋放掉較高的壓力,以達(dá)到保護(hù)設(shè)備和管道的目的。如果安全閥的調(diào)試數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)不符,會(huì)導(dǎo)致安全閥失去作用。因此安全閥在安裝前一定要進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。

重點(diǎn)閥門(mén)如高溫高壓閥門(mén)如果關(guān)閉不嚴(yán)、外漏嚴(yán)重、或材質(zhì)與設(shè)計(jì)要求不符等,會(huì)影響裝置的正常操作,污染環(huán)境,甚至發(fā)生破壞而危及安全生產(chǎn)。因此,安裝前對(duì)重點(diǎn)閥門(mén)進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)查是必要的。通過(guò)檢查記錄可了解其檢驗(yàn)情況。

7.設(shè)計(jì)及采購(gòu)變更記錄的檢查

設(shè)計(jì)及采購(gòu)變更資料是設(shè)計(jì)文件的補(bǔ)充文件,也是施工采用的基礎(chǔ)文件,因此,施工單位也應(yīng)有完整的記錄。

檢查施工單位的設(shè)計(jì)及采購(gòu)變更記錄主要是核對(duì)它是否與設(shè)計(jì)竣工文件和采購(gòu)竣工文件吻合。

8.其它施工文件的檢查

諸如支吊架(尤其是彈簧支吊架)施工文件、外管及套管伴熱施工文件、法蘭螺栓預(yù)緊數(shù)據(jù)記錄(主要指高溫高壓大口徑管道)、波紋管補(bǔ)償器的安裝記錄等施工文件。

如果彈簧支吊架的安裝荷載沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)值要求、彈簧吊架的吊桿沒(méi)有被拉緊等,都會(huì)導(dǎo)致彈簧支吊架不能發(fā)揮應(yīng)有的作用,從而有可能將一部分管系力轉(zhuǎn)移到連接設(shè)備上,使設(shè)備受力超標(biāo),或者直接導(dǎo)致管系本身應(yīng)力超過(guò)許用值。在檢查有關(guān)這方面的記錄的同時(shí),還應(yīng)到安裝現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)檢查其實(shí)際安裝情況(下面將介紹)。

有關(guān)的設(shè)計(jì)或施工規(guī)范都對(duì)外管或套管伴熱施工提出了具體要求,通過(guò)檢查其施工記錄來(lái)確認(rèn)它是否按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)去做。重點(diǎn)檢查的內(nèi)容是:對(duì)輸送熱敏性介質(zhì)的管道或不銹鋼材料管道,如果采用外伴管伴熱,應(yīng)有非金屬隔熱塊將伴熱管和被伴熱管隔開(kāi);對(duì)有法蘭或螺紋等可拆卸的管道連接處,伴熱管也應(yīng)有可拆卸法蘭;對(duì)閥門(mén)、法蘭、儀表接頭等管道附件,外伴熱管應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹澢p繞等等。

對(duì)于高溫(T≥250℃)、高壓(P≥6.0MPa)、大直徑(DN≥150mm)法蘭,應(yīng)有明確的螺栓預(yù)緊載荷,并用特殊或?qū)S玫墓ぞ?如力矩搬手)予以保證。一般情況下,高壓管道需要的螺栓密封力較大,靠手感和經(jīng)驗(yàn)已不能滿(mǎn)足要求,故應(yīng)用專(zhuān)用工具預(yù)緊,并進(jìn)行記錄。

波紋管補(bǔ)償器的安裝同彈簧支吊架的安裝一樣,如果安裝不當(dāng),則不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用,嚴(yán)重時(shí)會(huì)因其補(bǔ)償不夠而導(dǎo)致管系破壞。例如,約束型補(bǔ)償器的拉桿位置或鉸鏈結(jié)構(gòu)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙安裝,并不得妨礙補(bǔ)償器的變形;運(yùn)輸過(guò)程使用的保護(hù)桿在補(bǔ)償器安裝完畢后應(yīng)拆掉。等等。這些影響壓力管道安全的安裝均應(yīng)有明確的記錄,或現(xiàn)場(chǎng)檢查其安裝是否正確。

9.竣工圖的檢查

竣工圖是描述管道最終安裝狀態(tài)的實(shí)際記錄文件,它是檢查管道是否符合設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)要求的系統(tǒng)技術(shù)文件,是管道數(shù)據(jù)采集和登記造冊(cè)的依據(jù),也是裝置今后改造用的基礎(chǔ)資料。

竣工圖應(yīng)完整、清晰、準(zhǔn)確。

二、現(xiàn)場(chǎng)檢查

應(yīng)該說(shuō),現(xiàn)場(chǎng)檢查與竣工文件檢查是平行進(jìn)行的工作,但二者又有所不同。竣工文件檢查是檢查設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工過(guò)程中書(shū)面上出現(xiàn)的問(wèn)題,而現(xiàn)場(chǎng)檢查除直觀核對(duì)書(shū)面上記錄的問(wèn)題之外,還應(yīng)檢查雖然書(shū)面記錄正確但在施工實(shí)施中又出現(xiàn)的新錯(cuò)誤。因此可以說(shuō),現(xiàn)場(chǎng)檢查是竣工文件檢查的勘定和繼續(xù)。一般情況下,竣工文件中出現(xiàn)的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)是肯定存在的,而圖紙上或施工記錄中沒(méi)有出現(xiàn)的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)也有可能出現(xiàn)。所以,現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題檢查有時(shí)比圖紙或記錄中的問(wèn)題檢查更直接、更重要。

現(xiàn)場(chǎng)檢查可以分為設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)、未完工程、施工質(zhì)量三方面的檢查。

(一)設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)

設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)可能發(fā)生在各個(gè)方面,根據(jù)作者的經(jīng)驗(yàn)和所了解的情況,出現(xiàn)頻率較高的問(wèn)題有以下幾個(gè)方面:

a.閥門(mén)、跨線(xiàn)、高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液等遺漏;

b.操作及測(cè)量指示點(diǎn)太高以致無(wú)法操作或觀察,尤其是儀表現(xiàn)場(chǎng)指示元件;

c.缺少梯子或梯子設(shè)置較少,巡回檢查不方便;

d.支吊架偏少,以致管道撓度超出標(biāo)準(zhǔn)要求,或管道不穩(wěn)定;

e.管道或構(gòu)筑物的梁柱等影響操作通道;

f.設(shè)備、機(jī)泵、特殊儀表元件(如熱電偶、儀表箱、流量計(jì)等)、閥門(mén)等缺少必要的操作檢修場(chǎng)地,或空間太小,操作檢修不方便。

(二)未完工程

未完工程的檢查適用于中間檢查或分期分批投入開(kāi)車(chē)的裝置檢查。對(duì)于本次開(kāi)車(chē)所涉及到的工程,必須確認(rèn)其已完成并不影響正常的開(kāi)車(chē)。對(duì)于分期分批投入開(kāi)車(chē)的裝置,未列入本次開(kāi)車(chē)的部分,應(yīng)進(jìn)行隔離,并確認(rèn)它們之間相互不影響。但下列一些內(nèi)容不屬于未完工程:

a.法蘭、閥門(mén)處的隔熱。在開(kāi)車(chē)升溫過(guò)程中,要進(jìn)行法蘭、閥門(mén)等可拆卸連接處的泄漏檢查和螺栓的熱緊工作,故局部隔熱應(yīng)在開(kāi)車(chē)后再實(shí)施;

b.地溝敷設(shè)的蓋板、閥門(mén)井蓋板等。道理同上,開(kāi)車(chē)正常后再蓋好蓋板;

c.用于法蘭熱緊用的臨時(shí)腳手架或操作臺(tái)。道理同上,開(kāi)車(chē)正常后再進(jìn)行拆除。

(三)施工質(zhì)量

施工質(zhì)量可能發(fā)生在各個(gè)方面,因此應(yīng)全面檢查。根據(jù)作者的經(jīng)驗(yàn),可著重從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查:

1.管道及其元件方面

此方面容易出現(xiàn)的問(wèn)題有:

a.有方向性的閥門(mén),其方向裝反。有方向性的閥門(mén)有止回閥、截止閥、安全閥、角閥、大多數(shù)疏水閥等,這些閥門(mén)一旦方向裝反,有時(shí)是很危險(xiǎn)的,故開(kāi)車(chē)前必須加以改正;

b.盲板(尤其是8字盲板)位置狀態(tài)不對(duì),應(yīng)結(jié)合操作及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;

c.閥門(mén)、法蘭、螺栓等型式不正確。不同型式的閥門(mén),各有各自的特點(diǎn),如果實(shí)際安裝的閥門(mén)與設(shè)計(jì)不符,會(huì)給操作帶來(lái)一些不利的影響,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成事故。不同的法蘭型式具有不同的適宜適用條件,例如不能用平焊法蘭代替對(duì)焊法蘭用于苛刻條件下,否則密封性能將得不到保證。不同的螺栓也具有不同的適用條件,單頭螺栓不能代替雙頭螺栓用于苛刻條件下,否則同樣使法蘭密封副的密封性能得不到保證。除此之外,尚應(yīng)觀察螺栓數(shù)量是否齊全,螺栓直徑及露頭長(zhǎng)度是否均勻一致,是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求等;

d.管道及其元件的材質(zhì)和壓力等級(jí)與設(shè)計(jì)要求不符。這是比較嚴(yán)重的施工錯(cuò)誤,一旦發(fā)生,引發(fā)事故的可能性很大。通過(guò)檢查管子及管件上的材料標(biāo)記、法蘭及螺栓上的標(biāo)記、閥門(mén)及小型管道設(shè)備上的銘牌可以判斷是否符合設(shè)計(jì)要求;

e.波紋管膨脹節(jié)的安裝狀態(tài)不正確,運(yùn)輸安全桿沒(méi)有拆除。一般情況下,對(duì)于約束型膨脹節(jié),其連桿或鉸鏈的位置與其位移補(bǔ)償方向是匹配的,一旦發(fā)生錯(cuò)誤,會(huì)引起嚴(yán)重事故,故在開(kāi)車(chē)前應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。運(yùn)輸安全桿僅用于波紋管膨脹節(jié)運(yùn)輸過(guò)程的保護(hù),如果在裝置開(kāi)車(chē)時(shí)沒(méi)有拆除,會(huì)阻礙膨脹節(jié)的補(bǔ)償變形,故裝置開(kāi)車(chē)前應(yīng)將其拆除。

2.支吊架方面

此方面容易出現(xiàn)的問(wèn)題有:

a.支吊架型式不正確。例如將導(dǎo)向支架施工成為一般的承重支架(即遺漏導(dǎo)向卡),將滑動(dòng)管托與支撐梁焊接使其變成了固定管托,將固定支架安裝成了一般承重支架(即沒(méi)有安裝固定螺栓),等等。支架型式的安裝錯(cuò)誤是很?chē)?yán)重的錯(cuò)誤,輕則會(huì)導(dǎo)致管系本身的應(yīng)力超標(biāo),對(duì)設(shè)備嘴子的附加力超標(biāo),對(duì)管架及支架本身的推力超標(biāo),嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接導(dǎo)致管道本身、支架本身及生根設(shè)施的破壞和相連設(shè)備的損壞;

b.支吊架的安裝狀態(tài)不正確。例如,承重支架的高度不夠而使管道在安裝狀態(tài)下脫空,吊架的吊桿松弛而使管道在安裝狀態(tài)下沒(méi)有起到承重作用,彈簧支吊架的安裝荷載或安裝位置不符合設(shè)計(jì)要求,等等。這些問(wèn)題都會(huì)使支架本身失去作用或不能起到應(yīng)起的作用,嚴(yán)重時(shí)也會(huì)導(dǎo)致管子或相連設(shè)備的破壞;

c.支吊架的材料及規(guī)格不正確。材料方面發(fā)生問(wèn)題較多的是與管道或設(shè)備直接相接觸的零部件(即附管部件和生根在設(shè)備上的生根部件)材料較差,從而影響到相應(yīng)設(shè)備或管子材料的安定性(詳見(jiàn)第八章所述)。一般情況下,與管道和設(shè)備直接相連的支吊架零件應(yīng)與相應(yīng)的設(shè)備或管子同材質(zhì),或者是同類(lèi)材料。支吊架的零部件規(guī)格不應(yīng)小于設(shè)計(jì)圖紙要求,否則會(huì)導(dǎo)致支架本身強(qiáng)度不夠而破壞,進(jìn)而危及管道的安全;

d.臨時(shí)支吊架隨意焊接。事實(shí)上,有許多管道上是不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接的,例如有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂危險(xiǎn)的管道、高壓厚壁管道、其它要求焊后熱處理的管道等。如果焊接了臨時(shí)支吊架,其焊點(diǎn)會(huì)影響管道材料性能的下降。檢查時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)定,或采取相應(yīng)的措施消除其影響。

3.焊接方面

此方面容易出現(xiàn)的問(wèn)題有:

a.管道及其元件焊縫外觀質(zhì)量超標(biāo)。主要表現(xiàn)在焊縫金屬超高、未焊滿(mǎn)、咬邊、焊瘤、母材上有飛濺物(尤其是合金母材)等等。焊縫的這些缺陷都會(huì)影響到焊接接頭的性能,進(jìn)而危及管道的安全性;

B.管道支吊架焊縫不合格。它主要表現(xiàn)在:焊縫長(zhǎng)度不夠《有的甚至為點(diǎn)焊),角焊縫腰高尺寸不夠,較薄支吊架零件被焊穿,等等。這些焊接缺陷會(huì)影響到支吊架本身的強(qiáng)度。進(jìn)而危及壓力管道的安全; 

c.平臺(tái)梯子及構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)焊縫不合格。它主要表現(xiàn)在:焊縫長(zhǎng)度不夠;較薄構(gòu)件被焊穿,熱設(shè)備與冷設(shè)備、或設(shè)備與框架、或不同溫度的設(shè)備之間的平臺(tái)被焊連,等等。這些缺陷雖然不直接對(duì)壓力管道的安全構(gòu)成威脅,但卻直接危及人身安全,故一旦發(fā)現(xiàn)也應(yīng)給予糾正。

4.隔熱防腐方面

管道隔熱防腐方面經(jīng)常出現(xiàn)的施工問(wèn)題是沒(méi)有按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求去做,或沒(méi)有按施工程序去做,以致影響到后續(xù)的檢驗(yàn)。它主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

A.隔熱厚度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

B.隔熱保護(hù)層密封不嚴(yán),以致隔熱層吸水受糊;

C.隔熱管道上的閥門(mén)及熱油泵等沒(méi)有進(jìn)行隔熱(設(shè)計(jì)另有要求時(shí)除外);

d.隔熱施工在管道水壓試驗(yàn)之前進(jìn)行;或者在水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、開(kāi)車(chē)之前就將法蘭、螺紋等可拆卸接頭進(jìn)行了隔熱施工;

E.投有按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行除銹,涂漆厚度沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求,以致開(kāi)車(chē)前防腐涂料層已經(jīng)開(kāi)始剝落;

F.焊縫在進(jìn)行表面無(wú)損探傷之前已涂刷上涂料,致使焊縫表面無(wú)法進(jìn)行探傷。

三、建檔、標(biāo)識(shí)及數(shù)據(jù)采集

根據(jù)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的要求,壓力管道應(yīng)用單位應(yīng)對(duì)所運(yùn)行的壓力管道進(jìn)行造冊(cè)建檔,并指出這是搞好壓力管道安全管理的基礎(chǔ)工作。事實(shí)上,對(duì)運(yùn)行的壓力管道進(jìn)行造冊(cè)建檔是十分必要的,可利用壓力管道檔案及時(shí)記錄壓力管道在設(shè)計(jì)、采購(gòu);施工、運(yùn)行以及檢修等各個(gè)階段的有關(guān)數(shù)據(jù)、管道狀態(tài)、曾發(fā)生過(guò)酌問(wèn)題等。由此,在開(kāi)車(chē)之前應(yīng)以裝置或單元為單位,對(duì)它所包含的壓力管道進(jìn)行造冊(cè)建檔,同時(shí)對(duì)重點(diǎn)監(jiān)控的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識(shí),并進(jìn)行初始數(shù)據(jù)的采集。 

(一)建檔

壓力管道韻檔案中至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:管線(xiàn)號(hào)、起止點(diǎn)、介質(zhì)《包括各種腐蝕性介質(zhì)及其濃度或分壓》、操作溫度、操作壓力、設(shè)計(jì)溫度;設(shè)計(jì)壓力、主要管道直徑、管道材料、管道等級(jí) (包括公稱(chēng)壓力和壁厚等級(jí))、管道類(lèi)別、隔熱要求、熱處理要求、管道等級(jí)號(hào)、受監(jiān)管道投入運(yùn)行日期、事項(xiàng)記錄等。

1.管線(xiàn)號(hào)與管道起止點(diǎn)

它應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相一致,以便與流程及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物相對(duì)應(yīng)。根據(jù)與它相連的設(shè)備,可以判斷管道可能存在的工作動(dòng)態(tài)。例如與往復(fù)式壓縮機(jī)或往復(fù)泵相連的管道,可能存在振動(dòng)問(wèn)題;與變壓吸附罐相連的管道,可能存在低循環(huán)疲勞破壞的問(wèn)題;與重設(shè)備相連的管道,可能會(huì)受到不均勻沉降的影響;等等;根據(jù)管道的工作動(dòng)態(tài)可以有選擇地進(jìn)行重點(diǎn)標(biāo)識(shí)和監(jiān)測(cè)。

2.介質(zhì)及操作條件

管道中輸送的介質(zhì)及其操作條件(操作溫度和操作壓力)是判別是否作為重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的重要依據(jù),也是劃分壓力管道類(lèi)別的主要依據(jù)。介質(zhì)危險(xiǎn)性較大、操作壓力或操作溫度較高的管道,是容易發(fā)生事故或者一旦發(fā)生事故會(huì)造成較大危害的管道,因此應(yīng)列為重點(diǎn)檢查和監(jiān)測(cè)對(duì)象。例如;對(duì)于劇毒介質(zhì)管道,一旦發(fā)生泄漏會(huì)造成嚴(yán)重污染,甚至?xí)<耙欢▍^(qū)域內(nèi)人員的人身安全,因此對(duì)其密封可靠性的要求要比一般介質(zhì)高的多;對(duì)于高溫管道,在操作過(guò)程中會(huì)發(fā)生一系列變化;如產(chǎn)生較大的變形和位移,使管道及其元件產(chǎn)生蠕變和應(yīng)力松弛,等等。密切觀察這些變化,是保證管道安全運(yùn)行的重要條件;高壓管道儲(chǔ)能較高;一旦發(fā)生事故,其危害性較大。故高壓管道也是監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)。

3.壓力管道類(lèi)別

壓力管道類(lèi)別是與管道輸送介質(zhì)及其操作條件相對(duì)應(yīng)的代號(hào)標(biāo)識(shí)。根據(jù)壓力管道安全監(jiān)察規(guī)定的要求,不同類(lèi)別的壓力管道,其安全檢查的內(nèi)容和要求是不同的。因此,壓力管道類(lèi)別的標(biāo)識(shí)是管道運(yùn)行中安全監(jiān)測(cè)等級(jí)的重要標(biāo)志。

4.管道等級(jí)

管道等級(jí)是根據(jù)管道輸送的介質(zhì)性質(zhì)、介質(zhì)壓力和介質(zhì)溫度等條件確定的管路各組成元件所采用的材料、壓力等級(jí)、壁厚等級(jí)、腐蝕裕量、結(jié)構(gòu)型式、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等參數(shù)的集合,是管道元件屬性的集中描述,是壓力管道可靠性分析、強(qiáng)度計(jì)算、壽命評(píng)估的重要依據(jù)。根據(jù)管道的等級(jí)號(hào)可從相應(yīng)的等級(jí)表中查到管道中各組成元件有關(guān)屬性描述的數(shù)據(jù)。

5.管道主體材料及熱處理要求

管道主體材料及熱處理要求是表示管道屬性的重要參數(shù)之一,也是管道等級(jí)里面規(guī)定的主要內(nèi)容之一。然而,不同的材料表現(xiàn)出的性能差異較大,尤其是與不同的介質(zhì)環(huán)境組合時(shí),更是表現(xiàn)出不同的失效形式。例如,鉻鉬合金鋼容易出現(xiàn)延遲裂紋;濕硫化氫介質(zhì)環(huán)境下工作的碳鋼和不銹鋼易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂;H2+H2S介質(zhì)環(huán)境下工作的奧氏體不銹鋼易出現(xiàn)連多硫酸應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂;等等。對(duì)于這些材料本身或與敏感介質(zhì)組合所反映出來(lái)的特殊失效形式,應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)、重點(diǎn)防范。

壓力管道檔案中將管道的主體材料單列出來(lái)便于操作人員的監(jiān)測(cè)工作。

6.管道的隔熱和防腐要求

一般情況下,管道的隔熱材料和防腐材料的使用壽命都比較短,記錄這些材料及其使用年限,便于及時(shí)更換。

7.受監(jiān)管道投入運(yùn)行的日期

在第三章中已經(jīng)提到,石油化工生產(chǎn)裝置的大多數(shù)管道都是在腐蝕環(huán)境下工作的。管道材料無(wú)論是呈均勻腐蝕,還是局部腐蝕,無(wú)論是氫損傷,還是疲勞破壞和蠕變破壞,無(wú)不與管道的服役時(shí)間有關(guān)。隨著管道服役時(shí)間的增長(zhǎng),管道的安定性將趨于變差。因此,受監(jiān)管道投人運(yùn)行的日期便成為對(duì)管道進(jìn)行壽命評(píng)估的重要參數(shù)。

8.事項(xiàng)記錄

正如前面所講,可以把壓力管道各階段的事項(xiàng)記錄形象地稱(chēng)為管道的“病歷”,即它記錄著該壓力管道在開(kāi)工初期檢查和今后的運(yùn)行過(guò)程中曾出現(xiàn)的一些對(duì)管道安定性有不良影響的事件,如材料變更、焊接返工、法蘭泄漏、閥門(mén)更換、掛片試驗(yàn)結(jié)果、管道熱位移數(shù)據(jù)、相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)沉降數(shù)據(jù)、微裂紋的出現(xiàn)等,從而為管道安定性判斷和壽命評(píng)估提供了重要依據(jù)。

(二)標(biāo)識(shí)與數(shù)據(jù)采集

管道的標(biāo)識(shí)可分為常規(guī)標(biāo)識(shí)和特殊標(biāo)識(shí)兩大類(lèi)。

常規(guī)標(biāo)識(shí)在一些規(guī)范如SHJ43《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志》中已給出了具體規(guī)定。一般情況下,管道的常規(guī)標(biāo)識(shí)應(yīng)至少標(biāo)出管線(xiàn)號(hào)、介質(zhì)名稱(chēng)、介質(zhì)流動(dòng)方向等。

特殊標(biāo)識(shí)是針對(duì)各個(gè)壓力管道的特點(diǎn),有選擇的對(duì)壓力管道的一些薄弱點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)、或管道在熱狀態(tài)下可能發(fā)生失穩(wěn)(如蠕變、疲勞等)的典型點(diǎn)、重點(diǎn)腐蝕檢測(cè)點(diǎn)、重點(diǎn)無(wú)損探測(cè)點(diǎn)及其它作為重點(diǎn)檢查的點(diǎn)等所做的標(biāo)識(shí)。在選擇上述典型點(diǎn)時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇壓力管道的下列部位:彈簧支吊架點(diǎn),熱位移較大的點(diǎn),腐蝕比較嚴(yán)重的點(diǎn),需要進(jìn)行掛片腐蝕試驗(yàn)的點(diǎn),振動(dòng)管道的典型點(diǎn),高壓法蘭接頭,重設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高,其它認(rèn)為有必要標(biāo)識(shí)記錄的點(diǎn)。

對(duì)于壓力管道使用者來(lái)說(shuō),作為安全管理的手段之一,就是對(duì)于這些影響壓力管道安全的地方,設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)并予以標(biāo)識(shí),在運(yùn)行中加強(qiáng)觀測(cè)。確定監(jiān)測(cè)點(diǎn)之后,應(yīng)登記造冊(cè),并采集下初始 (開(kāi)工前的)數(shù)據(jù)。

1.彈簧支吊架點(diǎn)

彈簧支吊架的安裝載荷、安裝位置、工作載荷和工作位置是根據(jù)操作條件計(jì)算出來(lái)的(詳見(jiàn)第八章)。當(dāng)安裝載荷和安裝位置在施工中得到保證時(shí),觀查其工作狀態(tài)下的工作載荷和工作位置是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并由此考核設(shè)計(jì)計(jì)算的正確性或判斷管道的安定性。因此管道中有彈簧支吊架的地方,應(yīng)專(zhuān)門(mén)進(jìn)行編號(hào),必要時(shí)用圖表示,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),然后記錄其初始狀態(tài)數(shù)據(jù)。

2.熱位移較大的點(diǎn)

這里所說(shuō)的熱位移較大的點(diǎn)是指管道發(fā)生較大位移時(shí),可能會(huì)影響到相鄰管道,或受相鄰建構(gòu)筑物等的影響而導(dǎo)致管道熱位移受阻,或?qū)γ舾性O(shè)備產(chǎn)生較大的附加外力,等等。例如:管架上的管道因發(fā)生較大的橫向位移而影響到相鄰管道;管架上的管道發(fā)生較大的軸向位移而導(dǎo)致管托滑落橫梁;臨近梁柱的管子,因較大的橫向位移受到梁柱的阻礙而導(dǎo)致管子熱位移受阻,或?qū)е聼崤蛎涋D(zhuǎn)移到另一端的支架或設(shè)備上;與敏感設(shè)備相連的管道,因較大的位移而引起管子對(duì)設(shè)備的管道附加力超標(biāo),從而引起相應(yīng)設(shè)備不能正常工作或損壞。上述這些問(wèn)題都應(yīng)是設(shè)計(jì)人員正?紤]的問(wèn)題,但對(duì)于非精確計(jì)算的管道或計(jì)算錯(cuò)誤的管道,都容易導(dǎo)致上述問(wèn)題的產(chǎn)生而且往往會(huì)帶來(lái)較嚴(yán)重的后果。

對(duì)于工作溫度超過(guò)管道材料蠕變溫度的管道,選擇合適的點(diǎn)并關(guān)注其位移值,可判斷管道的蠕變動(dòng)態(tài);

3.腐蝕比較嚴(yán)重或需要進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)的點(diǎn)

正如第三章所講的那樣,在設(shè)計(jì)中,有許多腐蝕環(huán)境的腐蝕都是難以定量描述的。例如,裝置中每個(gè)區(qū)域的腐蝕介質(zhì)組成及其各自的濃度、分壓等有時(shí)很難得到準(zhǔn)確數(shù)值,既是得到腐蝕介質(zhì)的濃度、分壓等數(shù)據(jù),對(duì)具體材料的腐蝕數(shù)據(jù)(例如均勻腐蝕的腐蝕速率)也很難取得,至少目前我國(guó)找不到太多的、可供依據(jù)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

在裝置操作運(yùn)行中,對(duì)于可預(yù)見(jiàn)的嚴(yán)重腐蝕部位,可以采用腐蝕掛片試驗(yàn)的方法獲取其實(shí)際的腐蝕數(shù)據(jù),或觀查其真實(shí)的腐蝕形態(tài),以便能夠?qū)毫艿缐勖M(jìn)行精確評(píng)估。腐蝕掛片試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)選在有代表性且容易接近的地方,并定期取出掛片進(jìn)行腐蝕數(shù)據(jù)采集、分析和判定腐蝕的進(jìn)展及對(duì)管道安定性的影響。

裝置運(yùn)行前,應(yīng)將擬定的腐蝕掛片試驗(yàn)點(diǎn)登記造冊(cè),并進(jìn)行標(biāo)識(shí),記錄下其初始數(shù)據(jù)。

4.振動(dòng)管道典型點(diǎn)

對(duì)有機(jī)械振動(dòng),或預(yù)期可能發(fā)生振動(dòng)的管道,可根據(jù)其布置特點(diǎn)選擇幾個(gè)典型點(diǎn)(如彎頭處、分支處、集中載荷處、靠近振動(dòng)設(shè)備處等)進(jìn)行登記造冊(cè),并進(jìn)行標(biāo)識(shí),以便在運(yùn)行階段進(jìn)行測(cè)量記錄。根據(jù)測(cè)量記錄的結(jié)果可判斷管道的振幅是否超標(biāo)或核算其疲勞壽命。 

5.高壓法蘭接頭

對(duì)于高壓厚壁管道,尤其是高溫、高壓厚壁管道,由于其剛度較大,往往會(huì)對(duì)管道上的法蘭接頭產(chǎn)生一個(gè)較大的附加外力。如第三章所述,當(dāng)法蘭受到一個(gè)較大的管道附加外力時(shí),容易使法蘭產(chǎn)生泄漏。對(duì)這些點(diǎn)除進(jìn)行法蘭的密封校核外,還應(yīng)有意識(shí)的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí),并登記造冊(cè),在運(yùn)行中定期觀查其密封情況,以保證壓力管道的安全運(yùn)行。

6.重設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高

對(duì)于比較重的設(shè)備如加氫反應(yīng)器等,隨著時(shí)間的推移,其基礎(chǔ)可能會(huì)逐漸下降,尤其是在地質(zhì)較軟的沿海地區(qū),重設(shè)備基礎(chǔ)下降的現(xiàn)象比較普遍。眾所周知,當(dāng)管道安裝好以后,會(huì)因?yàn)橹卦O(shè)備(基礎(chǔ))相對(duì)于管橋或其它輕設(shè)備的下沉而對(duì)相連管道產(chǎn)生一個(gè)附加位移。如果該附加位移較大時(shí),會(huì)導(dǎo)致管道的強(qiáng)度破壞。對(duì)于這種情況,在設(shè)計(jì)過(guò)程中一般會(huì)采用基礎(chǔ)預(yù)壓縮的辦法使其在安裝管道前就沉降到位。但作為裝置操作人員,有意識(shí)地記錄有關(guān)設(shè)備的沉降數(shù)據(jù)并及時(shí)分析它對(duì)管子安定性的影響是有必要的。運(yùn)行前應(yīng)對(duì)要監(jiān)測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行標(biāo)識(shí)并記錄初始數(shù)據(jù)。

1.塔盤(pán)的水平度檢查。

2.溢流口寬度檢查。

3.支撐圈是否牢固,是否存在架空的。

4.分布器各項(xiàng)尺寸的檢查。

5.法蘭螺栓連接是否有彈簧墊片(流體震動(dòng)可能導(dǎo)致松動(dòng))。

6.塔盤(pán)是否有方向裝錯(cuò)的,或者內(nèi)件損壞的。

7.其余各項(xiàng)等檢查是否和數(shù)據(jù)表相符。