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有人這樣總結(jié)過施工：

“土建施工與安裝施工，要兩手抓，兩手硬”；

“主體工程與附屬工程，要兩手抓，兩手硬”；

“工程實(shí)物質(zhì)量與工程資料完整，要兩手抓，兩手硬” 。

三個(gè)“兩手抓”，還都硬！也真是沒誰了！

一、地基基礎(chǔ)

1、土方回填沉降。

2、沉降觀察點(diǎn)破壞，沉降記錄過早結(jié)束。

3、地下室質(zhì)量不均衡。

4、分包單位資料不完整。

5、地下室過長（超規(guī)范），沒設(shè)溫度縫，地板墻體產(chǎn)生裂縫。

土方回填沉降1

土方回填沉降2

土方回填沉降3

地下室質(zhì)量不均衡1

地下室質(zhì)量不均衡2

二、主體結(jié)構(gòu)

1、主體結(jié)構(gòu)和非主體結(jié)構(gòu)沒有設(shè)沉降縫。

2、超長、超大體積混凝土的溫度裂縫。

3、不同材料交界處的裂縫。

4、資料問題：要求“準(zhǔn)確、齊全、及時(shí)、有效”

（1）準(zhǔn)確是指數(shù)據(jù)和結(jié)論的真實(shí)、正確。

（2）齊全是指涵蓋的范圍和內(nèi)容無缺漏。

（3）及時(shí)是指時(shí)效同步，既不超前，也不滯后。

（4）有效是指資料的權(quán)威性、唯一性，及其簽字人的法定代表性。

（5）質(zhì)量保證資料的復(fù)印件三個(gè)要求：①原件存何處的說明； ②存放單位加蓋紅色公章； ③經(jīng)辦人簽字。

5、分包單位的資料管理。

樓板后澆帶處采用木模板鋸齒口支模

后澆帶處采毛毯覆蓋，防止交叉污染

三、建筑裝飾裝修

1、門窗工程

（1）門的合頁安裝不正確，合頁槽的深度、大小不恰當(dāng)，門扇定位后晃動(dòng)較大。

（2）夾心木板門上、下冒頭沒有設(shè)置排氣孔，油漆不到位。

（3）衛(wèi)生間木門下部沒有做百頁排風(fēng)口。

（4）衛(wèi)生間木門套與地面交接處沒有打膠或作其他防水、防腐處理。

（5）鋁合金、塑鋼窗的制作和安裝質(zhì)量沒有符合要求，有污染和變形情況。

（6）鋁合金、塑鋼窗與窗洞聯(lián)結(jié)處是否設(shè)發(fā)泡或保溫材料，窗的里、外四周打膠不夠順直、平整、寬度一致。

（7）窗間墻為空心磚時(shí)，在安裝窗前沒有對空心孔采取填實(shí)措施，或在窗的固定聯(lián)結(jié)件處用實(shí)心磚或砼預(yù)制塊。

（8）采用木窗套時(shí)，鋁合金窗框、塑鋼窗框全被掩蓋或大部分掩蓋(其掩蓋部分不宜起過窗框?qū)挾鹊?/3）。

（9）門窗安裝不夠牢固，位置偏移。

（10）窗的限位裝置和排水孔不符合要求。

（11）窗臺(tái)高度不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，高度低于80cm(住宅為90cm)沒有采取防護(hù)措施。

（12）外窗口及窗臺(tái)下沒有設(shè)置滴水線（或鷹嘴）

（13）窗洞口不夠方正，有歪斜、扭曲現(xiàn)象。

（14）門、窗的制作、安裝質(zhì)量不夠細(xì)膩。

合面被油漆,螺絲缺少，單面刻槽

合頁裝反，單面刻槽

窗臺(tái)低于80cm，未安裝欄桿

窗臺(tái)低于90cm，未安裝防護(hù)欄桿

窗框打膠打膠不平整、寬度一致

木門框受潮,衛(wèi)生間門下部未安裝百頁排風(fēng)口

2、地面工程

（1）天然石材地面拼縫處不夠平整，有二次打磨。

（2）天然石材地面有明顯色差，地面的光澤度和均勻度如何不好。

（3）塊材地面有空鼓和裂縫。

（4）塊材拼縫與踢腳線拼縫不對齊。

（5）踢腳線高度和出墻厚度不一致。

（6）踢腳線上口被墻面涂料污染，不光潔。

（7）塊材、地磚鋪貼不對稱，布磚不合理，有空鼓。

（8）樓梯踏步的擋水線、滴水線不合理。

（9）樓梯休息平臺(tái)寬度小于樓梯梯段寬度。

（10）天然石材踏步外露部分(含側(cè)面)不光潔。

（11）樓梯踏步的高差不符合規(guī)范要求。

（12）水泥地面有無空鼓、裂縫、起砂。

（13）水磨石地面有無明顯的裂紋、砂眼和磨紋，石粒不均勻、不密實(shí)，分格縫不夠順直、清晰。

（14）水泵房地面在泵機(jī)周邊沒有設(shè)排水溝。

（15）大面積(地下室)地面沒有設(shè)置夾縫。

（16）散水與主體結(jié)構(gòu)沒有隔斷，散水沒有設(shè)伸縮縫或隔斷整個(gè)散水構(gòu)造層。

石材地面色差嚴(yán)重

水泵四周未設(shè)排水溝

踢腳線出墻厚度不一致

波道線與陰角不對縫

踢腳線上口被污染

3、其他：

（1）抹灰、飾面均應(yīng)光潔平整、色澤一致，無空鼓裂縫。

（2）濕貼天然石材沒有采取有效措施，出現(xiàn)流淌“花臉”現(xiàn)象。有返堿現(xiàn)象。

（3）外墻干掛花崗巖有色差，接縫打膠不夠飽滿、平整、順直、布磚不夠合理美觀。

（4）室內(nèi)粉刷陰、陽角處理不夠挺直，無創(chuàng)新特色。

（5）外墻采用飾面磚沒有按《規(guī)程》要求設(shè)置伸縮縫；其排磚不得當(dāng)，出現(xiàn)大量“破活”。

（6）飾面磚黏結(jié)有空鼓。

（7）石膏板吊頂不夠平整，有裂縫下墜；色澤不夠一致，有明顯裂縫現(xiàn)象。

（8）吊頂內(nèi)的吊桿不規(guī)范，吊桿沒有涂防銹漆和面漆；吊頂上的噴淋、煙感、燈具、排風(fēng)口等布置不夠合理、美觀。

（9）室內(nèi)裝飾工程有交叉污染現(xiàn)象（如油漆與粉刷）。

（10）不同色澤的材料在陰角處交接沒有作分色處理。

（11）玻璃幕墻的框料排列隨意、不美觀；單元式幕墻的單元拼縫隨意、不美觀，縫寬不均勻。

（12）幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷設(shè)施不夠規(guī)范。

（13）木扶手彎頭處有拼縫；曲線不夠自然。

（14）不銹鋼扶手、欄桿的焊接，沒有滿焊、拋光。

（15）摟梯扶手高度及樓梯扶手水平段超過50cm時(shí)的高度不符合符合規(guī)范要求，下部10cm封閉沒有。

（16）衛(wèi)生器具與臺(tái)面、墻面、地面等接觸部位沒有打膠或以防水密封條密封。

（17）墻紙有離縫，虧紙，搭縫，翹邊褶皺現(xiàn)象

外墻干掛石材未做防水，出現(xiàn)“花臉”

石膏板吊頂裂縫

不同材料交接處處理不到位

休息平臺(tái)下部10cm封閉未設(shè)

樓梯扶手高度達(dá)不到90cm

四、建筑屋面

（1）屋面、天溝、檐溝有積水，排水坡度不規(guī)范。

（2）防水卷材收頭處理和做法不夠規(guī)范。

（3）屋面排氣孔的布置超過每36m2一只，其高度低于25cm，沒有成行排列。

（4）天溝、檐溝過水孔不成線，孔底有積水。

（5）上層屋面排水管向下層屋面排水時(shí)，下層屋面上沒有設(shè)置簸箕。

（6）屋面上擱置管道、設(shè)備、廣告牌的基座沒有與結(jié)構(gòu)相連，泛水處理不當(dāng)。

（7）出屋面的門口上沒有設(shè)置雨棚。

（8）金屬制的固定爬梯沒有接地，鐵制爬梯的涂防銹漆及面漆不到位。

（9）上人屋面的地磚，排磚不夠合理美觀，有空鼓現(xiàn)象。

（10）水泥剛性屋面有空鼓、裂縫現(xiàn)象。

（11）上人屋面的排水管的通氣管，與風(fēng)帽交錯(cuò)在一起或設(shè)置在風(fēng)帽內(nèi)，高度小于 2m；屋面通氣管采用塑料管鋼度不足沒有支架。

（12）屋面密封材料嵌填不密實(shí)、不連續(xù)、不飽滿、不牢固、不順直，有開裂、脫落等缺陷。

（13）屋面變形縫未按規(guī)范施工，造成變形破壞。

風(fēng)帽與通氣管交錯(cuò)

落水為平面式，應(yīng)采用立體式

積水，排水不暢

出屋面門上未設(shè)雨蓬

通氣管采用PVC管鋼度不夠，變形

屋面磚鋪設(shè)與女兒墻不通角

變形縫做法不合理，變形破壞

五、建筑給排水及采暖

1、管道安裝沒有做到橫平豎直，排列不整齊，鍍鋅管采用焊接。

（1）絲口：應(yīng)有2～3扣外露螺紋，多余麻絲清理不干凈，并未做防腐處理。

（2）法蘭：連接法蘭螺栓，直徑、長度不符合標(biāo)準(zhǔn)，螺母處沒有裝墊片、擰緊后，突出螺母的長度大于螺桿直徑的1/2，或有負(fù)牙現(xiàn)象。

（3）焊縫：焊縫外型尺寸不符合圖紙和工藝文件規(guī)定，焊縫高度低于母材表面，焊縫與母材過渡不圓滑；焊縫及熱影響區(qū)表面有裂縫、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷；焊縫周圍焊渣、飛濺和毛刺鐵屑沒有清理干凈。

（4）套管：套管安裝不居中，同部位套管安裝高度不一致，穿板套管外露高度達(dá)不到規(guī)范要求或板底外露，穿墻套管安裝凸出墻面。

（5）支架：吊支架的制作結(jié)構(gòu)不正確（型鋼的拼角應(yīng)采用45°拼接，支架孔洞應(yīng)采用機(jī)械鉆孔，支架形式不能做成側(cè)抱、倒抱等現(xiàn)象）；吊支架的安裝不平整、不牢固、排列不整齊、合理不布置、甚至影響結(jié)構(gòu)安全，吊支架除銹不干凈，二道紅丹防銹漆、面漆，表面不均勻、不光亮，有脫皮、起泡、漏涂等現(xiàn)象；屋面、管道井、技術(shù)層、地下車庫、機(jī)房、泵房等部位，主干管上標(biāo)識不清楚、不整齊（文字、流向、顏色或色環(huán)）；衛(wèi)生器具安裝位置不正確，固定不牢固，不整齊美觀。閥配件的位置及朝向不合理、接口不嚴(yán)密、安裝不端正、使用不靈活、維修不方便、器具配件有損傷，有污染，油麻外露。器具排列不整齊，支架設(shè)置不合理、不牢固、與器具接觸不美觀；衛(wèi)生器具與墻、地面接觸部位沒有打膠處理；地漏設(shè)置不正確（安裝低于水表面2～5mm），排水不通暢。

2、塑料管安裝不符合規(guī)范要求：

（1）立管間距：2米間設(shè)一個(gè)支架（≥Ø110）。

（2）橫管間距：管徑×10（≤ Ø110）。

（3）伸縮節(jié)間距：不得大于4m。

（4）污水管道設(shè)置檢查口或清掃口：①排水立管應(yīng)隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具上應(yīng)設(shè)置清掃口；②連接2個(gè)以上大便器或3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口；③在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；④污水橫管直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求距離設(shè)置檢查口或清掃口。

3、管道井內(nèi)管道安裝沒有橫平豎直，支架（承重支架）、油漆、標(biāo)識不到位；墻身和樓板孔洞封堵不規(guī)范、不嚴(yán)密；PVC管安裝沒有伸縮節(jié)。

4、吊平頂上燈具噴淋、煙感、音響、風(fēng)口等安裝隨意，沒有做到居中、對稱、成排、成線或其他設(shè)計(jì)意圖。

5、室內(nèi)消火栓箱門開門不見栓和消防模塊按扭（應(yīng)安裝在門軸另一側(cè)）；采用與墻面同材質(zhì)門，開啟角度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；內(nèi)部玻璃門未拆除，造成雙門不利于消防使用；栓口標(biāo)高不正確，水龍帶盤法和綁扎不正確；室外消火栓，接合器安裝高度不正確，標(biāo)識不清晰。

6、地下室車庫、機(jī)房、泵房、油（鍋）爐房等管道與設(shè)備安裝不符合規(guī)范要求。水泵處軟接頭、偏心大小頭安裝不正確。支架不到位。

管道排列未采用集中布置統(tǒng)一支架

管道轉(zhuǎn)彎處缺少支架

套管不居中

套管封堵不嚴(yán)

消火栓雙門使用

開門不見報(bào)警模塊

水龍帶盤法錯(cuò)誤

麻絲未清理干凈

焊縫質(zhì)量粗糙

螺栓外露絲口過長

水泵吸入管大小頭采用同心變徑

壓力表無放氣閥

支架制作粗糙

吊頂內(nèi)管道麻絲未清理，絲口未防腐

地漏位置不合適

大于1200mm風(fēng)管下未設(shè)置自噴

母線槽保護(hù)不當(dāng)，穿墻處未用防火膠泥封堵

母線槽保護(hù)采用硬性絕緣材料，做到美觀、安全。穿墻處用防火膠泥封堵嚴(yán)密。過墻專有角鐵邊框，界面清潔。

鍋爐基礎(chǔ)未與預(yù)留接地扁鋼做可靠連接

半明半暗線管、穿墻管道未設(shè)或未見套管

線管彎曲難看，穿墻洞未封堵

空調(diào)機(jī)組基礎(chǔ)生銹嚴(yán)重，螺桿未套管保護(hù)

空調(diào)控制室內(nèi)管線混亂，接口處未加接頭

軟管與金屬管連接未處理，裸線

支吊架傾斜

吊桿絲桿過長

管道井污染嚴(yán)重

六、建筑電氣

（一）屋面防雷接地

1、高層建筑屋頂應(yīng)設(shè)避雷針或避雷帶，應(yīng)對建筑物和屋面設(shè)備起到保護(hù)作用。

2、避雷帶宜用Ø10以上鍍鋅圓鋼，采用支架卡子固定，不得T焊，支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且鍍鋅層良好。

3、架直線段間距為0.5～1m，在直角彎處應(yīng)對稱，距彎300～500mm。支架高度為150mm。

4、雷帶跨越建筑物變形縫室應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器。

5、避雷帶應(yīng)平直、鍍鋅層完好．接頭應(yīng)采用雙面焊接，搭接長度6倍直徑。

6、焊扣、焊口須防腐處理。

7、防雷接地在室外距地面500mm處設(shè)測試點(diǎn)。數(shù)量按設(shè)計(jì)圖紙。

8、屋面接地干線應(yīng)從接地裝置直接引出，接地干線和支線應(yīng)接地明顯可靠、不可拆卸的永久性連接。

9、面的設(shè)備、全屬構(gòu)件、全屬管道、金屬支架、電氣設(shè)備金屬外殼都必須和接地干線可靠連接。

10、保護(hù)接地線必須并連連接，不得串連。

11、地線的接頭應(yīng)采用焊接、圓鋼接頭搭接長度6倍直徑，雙面焊接。扁鋼搭接長度2倍寬度，三面焊接。

12、跨越建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。

（二）吊頂內(nèi)電氣管線安裝

1、吊項(xiàng)內(nèi)各種管線應(yīng)有一個(gè)總體規(guī)劃，水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮，綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝宜按明裝施工沿支架敷設(shè)，明配管的施工質(zhì)量要求要做到，橫平豎直、間距均勻、避免交叉、管卡固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)符合規(guī)范要求，并要跨接正確、接地良好、油漆到位。電氣管線最好在熱力管道下面，并保持一定的距離。同一走向的一束管線宜采用共用支架和共用拉線合成排排列敷設(shè)。

2、支架制做安裝

支架制作，要做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位，安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致，油漆表面平整均勻。

3、電氣管路防腐，非鍍鋅金屬導(dǎo)管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理，內(nèi)外防腐底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻、表面光亮。埋入混凝土內(nèi)的全屬的導(dǎo)管外壁不應(yīng)做防腐處理。直接埋地的全屬導(dǎo)管外壁應(yīng)刷瀝青漆。

4、切斷處應(yīng)平整光滑、無毛刺，端面應(yīng)和管軸向呈垂直。

5、配管彎曲半徑不宜小于管外徑6倍，一個(gè)彎為4倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂現(xiàn)象，彎扁度不大于管直徑的10%。

6、和薄壁電線管應(yīng)采用絲扣連接，套管緊固螺釘連接。

7、鍍鋅電線導(dǎo)管采用絲扣連接或套管焊接。

8、扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應(yīng)少于5扣，外露絲扣應(yīng)為2～3扣。

9、鍍鋅鋼管套管焊接：套管長度為管外徑的1.5～3倍，須滿焊，可不再跨地線。

10、嚴(yán)禁對口焊連接，鍍鋅和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。

（三）明敷電氣管路安裝固定

1、明配管宜采用沿支架或沿墻卡子固定。

2、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固。不能搖晃，應(yīng)設(shè)固定支架。

3、直線段卡子間距應(yīng)符合規(guī)定。距終端箱合、彎頭、設(shè)備邊緣處為150～500mm。

4、同一走向的多根管子應(yīng)成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒。明敷管不宜采用暗裝的箱、盒。

5、鍍鋅鋼管必須采用卡子跨接地線，導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫。

6、鋅鋼管絲扣連接時(shí)應(yīng)采用Ø6圓鋼跨接，焊接長度不得小于圓鋼直徑6倍。

7、管子兩端必須和接地干線連接。

8、不應(yīng)出現(xiàn)半明半暗管。

（四）裝盒、開關(guān)盒、燈頭盒、配電箱殼

1、箱、盒安裝高度應(yīng)設(shè)計(jì)，如設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)按規(guī)范施工。

2、箱、盒、柜的配管必須垂直進(jìn)入，選用合適的敲落孔，開孔必須機(jī)械開孔。

3、直徑在50mm以下管口內(nèi)外必須采用鎖緊螺母擰緊，絲扣露出螺母2～3扣，導(dǎo)管必須垂直進(jìn)盒，鎖母擰緊。

4、在63mm以上可用電焊點(diǎn)焊，管口露出3～5mm。

5、落地式配電箱的管口距地面50～80mm，管口成排并應(yīng)封堵。

6、口應(yīng)和墻面一平，如埋深大于2cm時(shí)盒應(yīng)用套盒接出，小于2cm，時(shí)應(yīng)用水泥修邊。

7、軟包裝、木墻面箱、盒外口也必須和墻面一平，導(dǎo)線不能和墻面接觸，花崗巖墻面的箱、盒外口也應(yīng)和墻面一平。

8、埋在混凝土中的箱盒、箱盒內(nèi)必須清理干凈，盒內(nèi)如銹蝕須進(jìn)行防腐處理。

9、箱、盒必須做良好的接地。

（五）橋架、母線安裝

1、位置合理，安裝牢固，水平垂直符合要求。

2、支吊架制作精細(xì)安裝正確防腐良好，刷面漆。

3、封閉母線金屬橋架及其支架全長必須不少于2處與接地干線連接。

4、非鍍鋅橋架連接處跨接地線不應(yīng)小于4mm2銅芯線，跨接線應(yīng)接觸良好。

5、鍍鋅橋架連接處可不跨接地線，但連接板螺絲必須墊片齊全并緊固。

6、固定螺栓應(yīng)鍍鋅完好，防松墊片、平墊片齊全，且應(yīng)擰緊，連接板螺絲應(yīng)由內(nèi)向外串。

7、線段橋架長度超過30mm時(shí)，應(yīng)加裝伸縮節(jié)。

8、架的水平支架間距為1.5～2m，垂直安裝的支架間距不大于2m。

9、架過墻或過樓板應(yīng)有防火封堵措施。

（六）配電箱安裝要求

1、安裝高度以底邊起至地面1.5m，設(shè)計(jì)有規(guī)定按設(shè)計(jì)施工。

2、安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求。

3、箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確，線色標(biāo)識正確。

4、三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排、零線和保護(hù)地線必須在匯流排上引出。

5、內(nèi)開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，帶有漏電保護(hù)開關(guān)，其動(dòng)作電流不大于30mA 0.1s。

6、箱殼開孔大小合適、管進(jìn)箱順直，內(nèi)外鎖母鎖緊，箱面和墻面貼緊。

7、箱殼、箱門應(yīng)可靠接地。箱表面應(yīng)清潔無污染箱內(nèi)無建筑垃圾。

8、所有螺絲應(yīng)是鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

9、進(jìn)入配電箱的保護(hù)地線PE其截面，相線為16mm2以下時(shí)PE線和相線相同，相線為16～25mm2時(shí)，PE線是16mm2，相線大于35mm2時(shí)PE線相線的1/2。

（七）開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求

1、安裝位置應(yīng)正確、標(biāo)高應(yīng)以致距地面1.2～1.3m，距門框0.15～0.2m，相臨偏差內(nèi)應(yīng)不大于1mm，同一室內(nèi)應(yīng)不大于5mm。

2、開關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無污染，盒口應(yīng)于墻面一平，埋深大于2cm須加套，小于2cm應(yīng)修邊。盒內(nèi)應(yīng)清潔無垃圾，合銹蝕須防腐。

3、開關(guān)、插座一個(gè)接線端子應(yīng)接一根導(dǎo)線。

4、并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致。

5、單相二孔插座右、上孔接相線、左、下孔接零線。

6、單相三孔、三相四孔插座上孔應(yīng)接地線不能與零線連接。

7、導(dǎo)線著色應(yīng)符合規(guī)范的要求。

（八）照明燈具安裝

1、大于3kg的燈具和鎮(zhèn)流器不應(yīng)裝在吊頂?shù)凝埞巧稀?/p>

2、低于2.4m的燈具外殼必須接地。

3、燈具布置應(yīng)綜合考慮、應(yīng)成行成線整齊美觀。

4、軟管進(jìn)燈盒，應(yīng)用連接接頭安裝固定，導(dǎo)線不能外露，金屬軟管應(yīng)接地長度不能大于1.2m。

5、燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷，掛銷的直徑且不得小于6mm，大形花燈的懸掛裝置應(yīng)按重量的2倍做過載試驗(yàn)。

（九）機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)電氣設(shè)備、管線應(yīng)按明裝要求施工

吊頂內(nèi)裸露導(dǎo)線，蓋板脫落，金屬軟管過長1

吊頂內(nèi)裸露導(dǎo)線，蓋板脫落，金屬軟管過長2

吊頂內(nèi)裸露導(dǎo)線，蓋板脫落，金屬軟管過長3

電纜進(jìn)槽式橋架處未做保護(hù)，支架未接地，未掛標(biāo)識牌。并在橋架相交接處壓一膠板條（3mm厚）（保護(hù)特色），板條要求整齊。

配線散亂，多股線未燙錫

線管過橋架處未封堵，橋架未與電箱做可靠連接

吊頂排列零亂

橋架支架吊桿太長，支架無接地

箱內(nèi)排線不整齊，進(jìn)出線纜線色不一致

開關(guān)、插座接線不規(guī)范，線色不正確

橋架在水管下方安裝，無防漏措施

成套配電箱板上隨意開孔、穿線

變電室明設(shè)接地干線距地面高度250~300mm，與建筑物墻壁間的間隙10~15mm

接地線連接不規(guī)范

七、智能建筑

1、設(shè)計(jì)不夠先進(jìn)、合理。

2、后裝設(shè)備沒有規(guī)劃，影響美觀。

八、通風(fēng)與空調(diào)

1、風(fēng)管安裝橫平豎直、連接嚴(yán)密，螺栓方向、露出長度一致；吊支架（防晃支架）結(jié)構(gòu)正確，安裝牢固，布置合理，吊桿需雙螺母鎖固。

2、通風(fēng)機(jī)安裝，地腳螺栓緊固牢靠，并有防松裝置，墊鐵設(shè)置正確，柔性短管選擇合理、松緊適度，無明顯扭曲現(xiàn)象。通風(fēng)機(jī)直通大氣的進(jìn)、出口必須安裝防護(hù)網(wǎng)罩。送、回風(fēng)口安裝位置正確，接口嚴(yán)密、外露部位平整美觀，排列整齊。保溫層表面應(yīng)平整、密實(shí)，無裂縫、空隙等缺陷，膠帶應(yīng)牢固粘貼，不得有脹裂和脫落。

3、空調(diào)冷凍水循環(huán)水泵機(jī)頭未進(jìn)行保溫施工，空調(diào)管在穿墻、板套管中保溫未連續(xù)施工產(chǎn)生冷橋；采暖管道在管道井內(nèi)支管未作保溫，不節(jié)能。

4、金屬保護(hù)殼安裝，接縫嚴(yán)密，縱橫向接縫、接口的搭接應(yīng)順?biāo)�，壓力表、溫度表朝天接口位置處�?yīng)打防水膠處理。