為了在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制土建工程施工質(zhì)量，此文為土建監(jiān)理特向施工承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行土建施工技術(shù)交底。供大家學(xué)習(xí)與參考！
1. 監(jiān)理工作程序及控制措施
1.1 監(jiān)理工作流程
1.2 監(jiān)理工作的方法、措施
1.2.1 監(jiān)理質(zhì)量控制原則
堅(jiān)持“嚴(yán)格要求、一絲不茍、實(shí)事求是、公正合理、熱情服務(wù)”的原則，堅(jiān)持“科學(xué)、公正、誠(chéng)信、守法”的職業(yè)道德，做到監(jiān)理工作規(guī)范化，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量與進(jìn)度、投資和組織相互協(xié)調(diào)，保證施工順利進(jìn)行。
遵循“預(yù)防為主、動(dòng)態(tài)管理、跟蹤監(jiān)控”原則，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量全面控制管理。
1.2.2 施工準(zhǔn)備階段施工監(jiān)理控制
工程開(kāi)工前，由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理負(fù)責(zé)人組織本專(zhuān)業(yè)的監(jiān)理人員熟悉相關(guān)的施工圖等設(shè)計(jì)文件，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題(通過(guò)建設(shè)單位)向設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面意見(jiàn)和建議，參加由業(yè)主部門(mén)組織的設(shè)計(jì)交底會(huì)，了解設(shè)計(jì)意圖。組織各單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，解決圖紙審查中的疑難問(wèn)題。
專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師及時(shí)審查承包單位報(bào)送的承包單位資格報(bào)審資料，符合有關(guān)規(guī)定后，交與總監(jiān)理工程師審批。
對(duì)于一般施工方案或技術(shù)措施，由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行審查或提出審查意見(jiàn)，簽署施工方案報(bào)審表；對(duì)于施工組織設(shè)計(jì)和重大施工技術(shù)方案需要進(jìn)行會(huì)審，由監(jiān)理部組織審查會(huì)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師整理專(zhuān)業(yè)會(huì)議紀(jì)要，會(huì)議紀(jì)要作為審查意見(jiàn)，必要時(shí)由承包單位按照審查意見(jiàn)進(jìn)行修改，最后經(jīng)總監(jiān)理工程師審核后簽認(rèn)實(shí)施。
根據(jù)相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)方案，對(duì)承包單位報(bào)送的質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量保證措施，進(jìn)行審批后實(shí)施。
專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、管理人員及特殊作業(yè)人員的資格證、上崗證，審查合格后簽署承包方人員資格審查記表。
專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位投入的施工機(jī)械、檢測(cè)和試驗(yàn)器具在數(shù)量和性能上是否能滿足工程需要，檢查使用的儀器設(shè)備是否通過(guò)計(jì)量認(rèn)證，檢查檢測(cè)單位試驗(yàn)室是否有明確的管理程序，審查合格簽署承包單位設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表。
專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工單位報(bào)送的材料進(jìn)場(chǎng)前及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，核查質(zhì)量證明文件和施工單位的自檢記錄，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢，審查合格予以簽認(rèn)。
由總監(jiān)理工程師組織各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師協(xié)同承包單位及施工單位現(xiàn)場(chǎng)檢查土建工程開(kāi)工準(zhǔn)備情況。檢查施工單位施工技術(shù)、安全交底落實(shí)情況是否符合要求。要求施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路暢通，場(chǎng)地平整。
專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位報(bào)送的開(kāi)工報(bào)審表和相關(guān)資料，檢查、確認(rèn)開(kāi)工條件，具備開(kāi)工條件時(shí)，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)本專(zhuān)業(yè)工程的工程開(kāi)工報(bào)告。
1.2.3 施工階段施工監(jiān)理控制
按照工程監(jiān)理有關(guān)的法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、投資和安全進(jìn)行控制，做好信息、合同管理和協(xié)調(diào)工作，保證工程建設(shè)施工達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。
監(jiān)督、檢查承包單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理、技術(shù)管理、安全管理體系的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知承包單位進(jìn)行整改。
抽查施工單位的技術(shù)交底記錄、工序交接記錄是否齊全。
對(duì)承包單位報(bào)送的進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)審資料進(jìn)行審核、確認(rèn)，并要求承包單位按合同和規(guī)范要求對(duì)材質(zhì)性能等進(jìn)行平行檢驗(yàn)。
按照審定的質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行檢查。做好施工過(guò)程各個(gè)見(jiàn)證點(diǎn)、停檢點(diǎn)的共檢和驗(yàn)證工作。施工單位按規(guī)定填寫(xiě)記錄表格，需要共檢的項(xiàng)目在自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),由監(jiān)理工程師組織業(yè)主等有關(guān)單位代表進(jìn)行共檢。
對(duì)隱蔽工程、關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行必要的驗(yàn)證。
監(jiān)理人員在施工過(guò)程中要加強(qiáng)巡視和平行檢驗(yàn)的檢查力度。
檢查施工單位落實(shí)“三檢一評(píng)”制度，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)承包單位報(bào)送的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核、簽認(rèn)，對(duì)承包單位報(bào)送的分部工程和單位工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核和現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合要求后簽認(rèn)。
對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷或隱患，由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師及時(shí)下達(dá)監(jiān)理工程師通知單，要求承包單位及時(shí)整改，并對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
監(jiān)理人員對(duì)施工作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及隱患，要施工單位及時(shí)提出處理方案報(bào)監(jiān)理審查，并按監(jiān)理建議或要求進(jìn)行整改；發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量隱患，可能造成質(zhì)量事故或已造成質(zhì)量事故時(shí)，及時(shí)通知總監(jiān)理工程師并通過(guò)總監(jiān)下達(dá)工程暫停令，要求承包單位停工整改，施工單位要及時(shí)報(bào)送質(zhì)量問(wèn)題調(diào)查報(bào)告及處理方案供相關(guān)單位認(rèn)可。對(duì)處理過(guò)程及結(jié)果進(jìn)行跟蹤檢查、上報(bào)和驗(yàn)收。整改合格并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，總監(jiān)理工程師及時(shí)簽署工程復(fù)工報(bào)審表。
對(duì)需要返工處理的質(zhì)量事故，責(zé)令承包單位報(bào)送質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告和經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可的處理方案，監(jiān)理人員對(duì)質(zhì)量事故的處理過(guò)程和處理結(jié)果進(jìn)行跟蹤檢查和驗(yàn)收。
要求施工單位資料記錄的填寫(xiě)真實(shí)、清楚，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和檢查人員要求始終在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)、督促檢查，并對(duì)各項(xiàng)作業(yè)資料檢查驗(yàn)收簽字。
做好監(jiān)理日記和有關(guān)的記錄，隨時(shí)收集整理施工過(guò)程中產(chǎn)生的資料。
1.2.4 材料到場(chǎng)檢驗(yàn)工作程序
材料進(jìn)場(chǎng)前要求承包商對(duì)到場(chǎng)材料自檢合格后，報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行審核，監(jiān)理工程師要對(duì)原始憑證、質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件并對(duì)實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)收。
本工程所用土建實(shí)體材料主要為鋼筋、鋼板、地腳螺栓、商品混凝土等。對(duì)需要檢測(cè)或見(jiàn)證取樣送檢的材料實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣全程陪同送檢，確保試樣能很好的代表施工材料質(zhì)量。
承包商提前將取樣人員名單及其資質(zhì)文件報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行資格審查確認(rèn)。
1.2.5 工程進(jìn)度監(jiān)理控制
檢查承包單位編制的施工進(jìn)度計(jì)劃必須滿足業(yè)主和監(jiān)理要求。要實(shí)現(xiàn)整個(gè)項(xiàng)目的全方位控制，做好組織協(xié)調(diào)工作，有效的控制影響進(jìn)度的各項(xiàng)因素。
要求承包單位根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理所提供的主要控制點(diǎn)編制第三級(jí)詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃，且內(nèi)容包括：進(jìn)度、人力負(fù)荷、主要機(jī)具和環(huán)境保護(hù)安排計(jì)劃，以方便后期安裝施工計(jì)劃安排。
監(jiān)理工程師在進(jìn)度實(shí)施過(guò)程中，全面地對(duì)承包單位在計(jì)劃進(jìn)度方面的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)和監(jiān)督。
認(rèn)真做好編制和審核項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度以及工程量的統(tǒng)計(jì)工作，并審核計(jì)劃執(zhí)行及已完工程統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。
檢查和分析進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，對(duì)影響進(jìn)度計(jì)劃的原因提前采取預(yù)控或糾正措施，使實(shí)際進(jìn)度不偏離計(jì)劃控制范圍。
1.2.6 中交驗(yàn)收階段監(jiān)理控制
參加工程中間交接前的“三查四定”，督促本專(zhuān)業(yè)有關(guān)問(wèn)題的消缺、整改，并組織復(fù)驗(yàn)。
審查本專(zhuān)業(yè)的交工技術(shù)文件，協(xié)助承包單位做好中間交接資料的移交工作。
要求施工單位及時(shí)參加監(jiān)理例會(huì)、質(zhì)量例會(huì)、項(xiàng)目例會(huì)及專(zhuān)題會(huì)等相關(guān)會(huì)議，以便協(xié)調(diào)有關(guān)施工問(wèn)題。
監(jiān)理專(zhuān)業(yè)工程師要認(rèn)真做好資料的收集、分類(lèi)、整理和檔案，并移交資料管理員驗(yàn)收歸檔。
2. 施工測(cè)量監(jiān)理控制
2.1 工作流程圖
2.2 測(cè)量前施工控制
2.2.1 對(duì)施工單位測(cè)量擬采用的測(cè)量?jī)x器（水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、GPS等）檢定其完好性、可靠性、精確度及法定計(jì)量單位的出具鑒定證書(shū)，以減少儀器的測(cè)量誤差。
2.2.2 審核測(cè)量人員的組成和資格，并予以認(rèn)可。
2.2.3 加強(qiáng)對(duì)施工單位測(cè)量工作的監(jiān)管，使施工單位在測(cè)量技術(shù)負(fù)責(zé)人員配備、儀器設(shè)備、檢測(cè)程序、檢測(cè)方法、檢測(cè)手段等各環(huán)節(jié)上加強(qiáng)管理，責(zé)成其質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行自檢、互檢、復(fù)驗(yàn)的三級(jí)檢驗(yàn)制度。
2.2.4 督促施工單位對(duì)測(cè)量配套工具，如標(biāo)尺，丈量長(zhǎng)度所用圈尺等丈量工具定期的進(jìn)行自校檢測(cè)。
2.2.5 會(huì)同業(yè)主等有關(guān)部門(mén)一起向施工單位書(shū)面提供施工控制網(wǎng)的控制測(cè)量成果，并現(xiàn)場(chǎng)交驗(yàn)；督促其在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)及點(diǎn)位保護(hù)工作。
2.2.6 復(fù)核設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖紙上有關(guān)數(shù)據(jù)。
2.2.7 復(fù)查由施工單位放樣并經(jīng)總包單位復(fù)測(cè)的測(cè)量數(shù)據(jù)。
2.3 設(shè)備基礎(chǔ)定位放線控制
2.3.1 檢驗(yàn)場(chǎng)地上用于工程測(cè)量放線的二級(jí)坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)是否保護(hù)完好。
2.3.2 根據(jù)工程特點(diǎn)在開(kāi)工前要求施工單位加密控制點(diǎn)，建立施工控制網(wǎng)，以確保建筑物的準(zhǔn)確定位；
2.3.3 檢驗(yàn)三級(jí)平面控制樁的保護(hù)措施是否到位。
2.3.4 在施工單位測(cè)放施工定位坐標(biāo)合格的基礎(chǔ)上，我監(jiān)理單位對(duì)定位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后，方可允許施工單位進(jìn)行施工；
2.3.5 施工單位做好基礎(chǔ)墊層施工，且在墊層上進(jìn)行定位放線后，復(fù)檢合格的基礎(chǔ)上，我監(jiān)理單位對(duì)其進(jìn)行精確復(fù)驗(yàn)，合格后允許其進(jìn)行下道工序施工。
2.4 沉降觀測(cè)控制
2.4.1 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置控制：檢驗(yàn)由設(shè)計(jì)單位根據(jù)基礎(chǔ)的沉降要求、工程地質(zhì)資料及建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)規(guī)定布設(shè)的沉降觀測(cè)點(diǎn)；檢驗(yàn)施工單位用于工程沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)必須每個(gè)區(qū)域至少設(shè)置有三個(gè)穩(wěn)固可靠的點(diǎn)。
2.4.2 沉降觀測(cè)控制：檢驗(yàn)施工單位是否采用相同的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，是否使用同一儀器和設(shè)備，是否采用固定觀測(cè)員，是否在基本相同的環(huán)境和條件下工作。
2.4.3 設(shè)備基礎(chǔ)、構(gòu)筑物沉降觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間控制：整個(gè)工程施工期間的觀測(cè)次數(shù)不得少于五次，即觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后，中間施工階段以及結(jié)構(gòu)工程完工后、竣工驗(yàn)收前進(jìn)行沉降觀測(cè)。
2.4.4 沉降觀測(cè)資料控制：其作為工程技術(shù)檔案的一部分，應(yīng)附有沉降觀測(cè)成果表，根據(jù)構(gòu)筑物的平面圖繪制的觀測(cè)點(diǎn)的位置圖等。
3.基礎(chǔ)工程監(jiān)理控制
3.1 工作流程圖
3.2土方工程質(zhì)量控制
3.2.1 審查土方施工技術(shù)方案。
3.2.2 檢驗(yàn)場(chǎng)地自然地面標(biāo)高測(cè)量，并做好記錄。
3.2.3 土方工程開(kāi)挖前檢查施工單位質(zhì)量控制人員是否到場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。同時(shí)關(guān)注基礎(chǔ)施工區(qū)域地埋管線情況，避免土方開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)破壞情況而影響生產(chǎn)。
3.2.4 土方工程開(kāi)挖前檢查施工單位定位放線準(zhǔn)確，施工過(guò)程中督促施工單位經(jīng)常測(cè)量和校核基槽平面位置、水平標(biāo)高、邊坡高度。
3.2.5 基坑土方開(kāi)挖后周邊須進(jìn)行維護(hù)防止生產(chǎn)用水或排水進(jìn)入基坑內(nèi)。
3.2.6 由于施工場(chǎng)地受限施工單位基坑土方開(kāi)挖的順序和方法必須合理，保證土方開(kāi)挖施工一次到位，避免二次開(kāi)挖。
3.2.7 督促施工單位合理安排土方運(yùn)輸車(chē)的行走路線及廢土場(chǎng)，廠房?jī)?nèi)不允許有開(kāi)挖的土方堆放。
3.2.8 檢驗(yàn)平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)的保護(hù)措施是否可靠到位，督促施工單位定期進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢查，防止損壞。
3.2.9 土方采取機(jī)械開(kāi)挖，在接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界時(shí)，要求施工單位預(yù)留20～30mm厚的土層用人工開(kāi)挖和修坡，以保證標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；基底10～30cm厚的土層在基礎(chǔ)施工前1～2天挖出，以免影響地基承載力使其達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
3.2.10 檢查施工單位基槽軸線位置、幾何尺寸、邊坡留設(shè)、標(biāo)高、施工作業(yè)寬度和基底土質(zhì)情況。
3.2.11 基槽土方開(kāi)挖完畢并經(jīng)施工單位自檢合格后，會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、和總包單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地基驗(yàn)槽，確定基礎(chǔ)坐落在設(shè)計(jì)及地勘要求持力層或樁基上，并做好驗(yàn)槽記錄。否則設(shè)計(jì)、勘察、和總包單位及時(shí)與業(yè)主協(xié)商確定地基處理方案，施工單位嚴(yán)格按照處理方案實(shí)施。合格后及時(shí)澆筑混凝土墊層，以防止基坑擾動(dòng)。
3.2.12 督促施工單位不定期的對(duì)基坑土方施工中的支護(hù)結(jié)構(gòu)、周?chē)h(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，防止塌方。
3.2.13 土方回填前，確定基礎(chǔ)混凝土已經(jīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，要求基底的垃圾、積水、淤泥等已清理干凈，達(dá)到要求后，通知施工單位按要求進(jìn)行土方回填施工。
3.2.14 對(duì)填方土料按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收合格后方允許施工單位填入。
3.2.15 監(jiān)督施工人員對(duì)回填土實(shí)行分層對(duì)稱(chēng)夯實(shí)，以防止造成不平衡側(cè)壓力而破壞基礎(chǔ)。
3.2.16 現(xiàn)場(chǎng)要求施工單位質(zhì)檢人員督促施工人員按規(guī)范要求進(jìn)行施工：回填土是否按規(guī)定分層夯實(shí)，且夯夯相連，夯打次數(shù)不少于3次，人工回填夯實(shí)施工檢查每層虛鋪回填土厚度是否控制在200mm～250 mm，其它機(jī)械回填厚度根據(jù)碾壓設(shè)備而定，每層填土壓實(shí)后督促施工單位按規(guī)范要求見(jiàn)證做試驗(yàn)取樣送檢，進(jìn)行干容重及密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，確保每層添土的壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行上一層填土施工。
3.2.17 連續(xù)性分層回填夯實(shí)施工監(jiān)理實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督施工，特別對(duì)于基礎(chǔ)周邊土方回填嚴(yán)禁汽車(chē)載土直接卸土入基坑，以便控制回填高度，使回填夯實(shí)質(zhì)量得以保證。
3.2.18 對(duì)于場(chǎng)平施工在填方結(jié)束后，表面要進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，要及時(shí)依線鏟平，低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方實(shí)行補(bǔ)土找平夯實(shí)。
本工程的停止點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)及見(jiàn)證點(diǎn)。
1.工程停止點(diǎn)：① 土方開(kāi)挖放坡是否滿足規(guī)范要求；② 基坑（槽）驗(yàn)收；③ 土料要求及含水量控制；④ 基底處理及填方邊坡；⑤ 夯實(shí)或壓實(shí)之后做試驗(yàn)。
2. 工程檢測(cè)點(diǎn)：① 對(duì)土方開(kāi)挖時(shí)放坡的寬度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行，我部人員予以監(jiān)督檢查；② 基坑開(kāi)挖完畢應(yīng)由施工單位自檢合格后填寫(xiě)基坑（槽）驗(yàn)收、隱蔽工程記錄及時(shí)報(bào)監(jiān)理予以檢查驗(yàn)收；③ 回填前監(jiān)理應(yīng)對(duì)回填土料的粒徑（不大于每層鋪土厚度的2∕3）、含水量（最優(yōu)含水量19%~23%）進(jìn)行檢查；④ 填方前應(yīng)先清除基底上雜物排除坑中淤泥積水。填方邊坡坡度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；⑤ 在夯實(shí)或壓實(shí)后對(duì)每層土的質(zhì)量進(jìn)行環(huán)刀法取樣檢驗(yàn)。
工程見(jiàn)證點(diǎn)：對(duì)土的壓實(shí)度進(jìn)行環(huán)刀法或灌水法取樣試驗(yàn)。
質(zhì)量驗(yàn)收文件
1、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)表；
2、測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表；
3、人員資質(zhì)報(bào)驗(yàn)表；
4、基坑槽驗(yàn)收記錄；
5、隱蔽工程記錄；
6、密實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。
3.3 鋼筋工程監(jiān)理控制工作流程圖
3.4 鋼筋工程質(zhì)量控制
3.4.1 熟悉施工圖紙，掌握?qǐng)D紙中建筑結(jié)構(gòu)的各構(gòu)件的平面位置、標(biāo)高和構(gòu)件尺寸、各部分混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度等級(jí)；明確鋼筋的連接方式、錨固搭接長(zhǎng)度、重要部位的鋼筋配置、后澆帶的位置和要求。
3.4.2 復(fù)查圖紙上預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)埋孔洞等位置、尺寸，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)漏時(shí)通知施工單位進(jìn)行整改返工處理。
3.4.3 巡查現(xiàn)場(chǎng)電工、電焊工、架子工等相關(guān)作業(yè)人員的崗位培訓(xùn)證是否符合有關(guān)規(guī)定。
3.4.4 審核施工單位施工機(jī)械設(shè)備和工具配備情況是否滿足合同和施工要求，對(duì)計(jì)量器具的有效檢定予以核實(shí)。
3.4.5 督促施工單位加強(qiáng)原材料管理，對(duì)驗(yàn)收合格的材料按進(jìn)場(chǎng)先后、品種分類(lèi)，并且按要求進(jìn)行堆放，并做好明顯標(biāo)志。
3.4.6 針對(duì)進(jìn)場(chǎng)外放鋼筋，特別是圓鋼和鋼筋預(yù)制件受潮易銹蝕的特別，要求施工單位對(duì)其堆放必須高于周?chē)孛?00mm以上，且底面必須采用架空或隔水材料等保護(hù)措施，督促施工單位做好材料上表面覆蓋保護(hù)，確保使用合格材料。
3.4.7 鋼筋使用前，檢驗(yàn)鋼筋是否平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
3.4.8 檢測(cè)鋼筋彎鉤或彎折的圓弧直徑是否符合要求：Ⅰ級(jí)鋼筋為2.5d，Ⅱ級(jí)鋼筋為4d；箍筋彎鉤平直段長(zhǎng)度要求：抗震設(shè)計(jì)為10d。
3.4.9 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢測(cè)鋼筋的加工、鋼筋的連接方式、鋼筋的定位等技術(shù)措施；檢測(cè)成型鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、加工形狀、尺寸和受力鋼筋的彎鉤和彎折度是否符合設(shè)計(jì)要求。
3.4.10 監(jiān)督施工單位對(duì)彎曲成型的鋼筋輕抬輕放，堆放在平整場(chǎng)地，按施工順序先后堆放，不得堆放過(guò)高或過(guò)于頻繁搬運(yùn)。
3.4.11 檢查鋼筋接頭的設(shè)置是否符合規(guī)范要求：梁柱端箍筋加密范圍內(nèi)不得有鋼筋接頭，焊接鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)間距為35d且不小于500mm。
3.4.12 檢驗(yàn)鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、焊接接頭長(zhǎng)度和鋼筋的錨固長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求：受壓鋼筋取受拉鋼筋接頭長(zhǎng)度的0.7倍；綁扎接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為中心至中心間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度；檢查鋼筋接頭設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并且設(shè)置在受力較小處；在鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭；綁扎接頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋加密。
3.4.13 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的搭接接頭要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求相互錯(cuò)開(kāi)：同一截面內(nèi)的鋼筋數(shù)占總鋼筋數(shù)值要求受拉區(qū)不超過(guò)25％，受壓區(qū)不超過(guò)50％。
3.4.14 檢查基礎(chǔ)鋼筋安裝位置偏差及保護(hù)層厚度是否符合規(guī)范要求；受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度是保證砼結(jié)構(gòu)耐久性的重要一環(huán)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁—40mm。
3.4.15 鋼筋安裝完畢后，在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，要求施工單位及時(shí)通知各單位有關(guān)人員到場(chǎng)進(jìn)行隱蔽檢驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求對(duì)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行全面的觀察和測(cè)量，確保各筋安裝到位，綁扎牢固，并做好隱蔽工程記錄。
3.4.16 查驗(yàn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種規(guī)格的鋼筋出廠合格證和外觀，檢查鋼筋品種規(guī)格數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格有變更時(shí)，應(yīng)有設(shè)計(jì)變更文件；并且會(huì)同甲方有關(guān)部門(mén)、施工單位共同產(chǎn)加取樣送檢，檢測(cè)合格后方可允許使用。
本工程的停止點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)及見(jiàn)證點(diǎn)。
1. 工程停止點(diǎn)：① 原材進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)；② 焊接接頭檢驗(yàn)；③ 鋼筋綁扎檢查。
2. 工程檢測(cè)點(diǎn)：① 原材進(jìn)場(chǎng)施工單位必須填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單（含有材質(zhì)單、出廠合格證）申報(bào)給監(jiān)理，并附有檢測(cè)單位的原材試驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理。② 焊接接頭要按質(zhì)檢站要求按批按量進(jìn)行送檢，并附有焊接接頭試驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理。③ 對(duì)鋼筋綁檢查其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、排距、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。
3. 工程見(jiàn)證點(diǎn)：① 原材進(jìn)場(chǎng)送驗(yàn)；② 鋼筋接頭焊接送驗(yàn)；
質(zhì)量驗(yàn)收文件
1、原材、焊接試驗(yàn)報(bào)告；
2、原材材質(zhì)單、合格證明文件；
3、隱蔽工程驗(yàn)收檢查記錄；
4、鋼筋工程（加工、連接、安裝）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
3.5 模板工程監(jiān)理控制工作流程圖
3.6 模板工程質(zhì)量控制
3.6.1 審核和認(rèn)可由施工單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的模板及支架的拆除順序、時(shí)間，模板的支頂和拆除等作業(yè)方案。針對(duì)汽機(jī)等高大模板支撐及加固系統(tǒng)必須按照規(guī)范要求編制專(zhuān)項(xiàng)方案并報(bào)專(zhuān)家論證審核，確定后才能組織施工，施工過(guò)程中監(jiān)理部必須嚴(yán)格按照審核后施工方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
3.6.2 檢查模板體系的架設(shè)是否牢靠、穩(wěn)固，標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。
3.6.3 檢查模板的承載能力、剛度和穩(wěn)定性措施，當(dāng)支撐在基土上時(shí)必須將基土夯實(shí)并加以墊板或硬化，并且有排水措施，當(dāng)采用鋼管支撐時(shí)必須擰緊鐵口螺絲，防止灌漿混凝土?xí)r發(fā)生成降變形。
3.6.4 督促施工單位隨時(shí)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，確保模板平整光潔，不得有影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。
3.6.5 全數(shù)檢查模板，其與混凝土接觸面要清理干凈并涂刷隔離劑，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
3.6.6 檢查拼接模板接縫必須嚴(yán)密，模板的接縫不得大于1.5mm，保證不會(huì)出現(xiàn)漏漿，對(duì)可能引起漏漿的部位，采取有效措施填塞。在澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物清理干凈；木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。
3.6.7 檢查固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留空洞是否遺漏，且安裝牢固，用鋼尺檢測(cè)其偏差在允許范圍內(nèi)。
3.6.8 基礎(chǔ)側(cè)模及頂部模板的支撐加固嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行，對(duì)拉螺栓的間距和直徑必須與施工方案相符（并且通過(guò)模板受力分析計(jì)算所得）。
3.6.9 對(duì)于基礎(chǔ)砼施工需要留置施工縫時(shí)，必須按照規(guī)范和施工方案執(zhí)行：施工縫處二次澆筑前必須按照規(guī)范要求進(jìn)行處理鑿毛、澆水濕潤(rùn)，接漿等。
3.6.10 對(duì)于頂板和梁等結(jié)構(gòu)混凝土模板拆除施工，必須在進(jìn)行相應(yīng)強(qiáng)度檢測(cè)并且達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度等級(jí)后，上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可允許施工單位進(jìn)行底模板拆除。
3.6.11 對(duì)于其它形式混凝土拆模施工，應(yīng)根據(jù)技術(shù)方案、養(yǎng)護(hù)時(shí)間或同條件下混凝土養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度報(bào)告，審批混凝土構(gòu)件是否達(dá)到拆模條件，在保證其表面及棱角不會(huì)因拆模而受損壞的條件下，同意施工單位進(jìn)行拆模。
3.7 地腳螺栓套筒固定
3.7.1 預(yù)埋地腳螺栓定位安裝檢測(cè)是模板安裝檢驗(yàn)的重點(diǎn)，螺栓固定一般采取定位模板進(jìn)行安裝，方形設(shè)備基礎(chǔ)螺栓容易定位安裝，采取常規(guī)支模，圓形設(shè)備基礎(chǔ)采取環(huán)形鋼模拼接安裝，并適當(dāng)加設(shè)鋼管、鋼筋等相連并且焊接牢固，對(duì)于地腳螺栓固定均要求施工單位采取可靠定位模具，上下端君應(yīng)可靠固定，且固定螺栓的模具支撐系統(tǒng)應(yīng)與基礎(chǔ)整體模板固定系統(tǒng)獨(dú)立，以防混凝土澆筑施工中模板移位對(duì)其造成大的影響。
3.7.2 螺栓定位焊接過(guò)程要求施工人員采取小焊條、低電流、慢焊等措施，以保護(hù)螺栓或主筋不受損傷。對(duì)安裝定位好的螺栓，按規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)，合格后進(jìn)行下道工序施工。
3.7.3 預(yù)埋地腳螺栓定位復(fù)驗(yàn)實(shí)行整體驗(yàn)收，確保每個(gè)螺栓中心距偏差不超過(guò)2mm，螺栓頂標(biāo)高之差控制在+10mm之內(nèi)。
3.7.4 在混凝土澆筑前，要求施工單位對(duì)預(yù)埋地腳螺栓覆蓋保護(hù)，防止混凝土污染；混凝土澆筑完畢后，則要求施工單位對(duì)混凝土面以上部位的預(yù)埋地腳螺栓及時(shí)涂油覆蓋保護(hù)。
本工程的停止點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)及見(jiàn)證點(diǎn)。
1. 工程的停止點(diǎn)：① 模板支設(shè)完畢；② 拆模前砼強(qiáng)度要滿足規(guī)范強(qiáng)度要求。
2. 工程的檢測(cè)點(diǎn)：① 模板支設(shè)完畢后對(duì)模板之間的拼縫處縫隙檢查不得超過(guò)2.5mm；檢查模板表面必須滿刷脫模劑；下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或架設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查合格方可進(jìn)行下到工序；② 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。
3. 工程見(jiàn)證點(diǎn)：無(wú)。
質(zhì)量驗(yàn)收文件
1、模板工程檢驗(yàn)批
2、模板工程拆除檢驗(yàn)批
3.8 混凝土工程監(jiān)理控制工作流程圖
3.9 商品混凝土工程質(zhì)量控制
3.9.1 復(fù)查生產(chǎn)供應(yīng)商的生產(chǎn)資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、計(jì)量認(rèn)證和實(shí)驗(yàn)室定級(jí)證明文件是否有效。
3.9.2 根據(jù)業(yè)主管理程序文件要求，核查混凝土配合比及其材料檢測(cè)報(bào)告是否為第三方實(shí)驗(yàn)室提供；
3.9.3 檢查配合比設(shè)計(jì)資料，混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定資料、試件強(qiáng)度報(bào)告和配合比通知單；配合比中水泥外加劑用量是否適當(dāng)，混凝土坍落度是否合適。
3.9.4 監(jiān)督混凝土澆搗、試件的制作和養(yǎng)護(hù)按照施工技術(shù)方案執(zhí)行，根據(jù)各基礎(chǔ)形式不同，對(duì)于變截面基礎(chǔ)需要分層施工的基礎(chǔ)要求施工單位盡量采取稠度較大的混凝土，以便于分層搗固施工。
3.9.5 審查大體積混凝土澆搗作業(yè)方案，混凝土施工縫的留置位置以及處理措施，后澆帶的處理技術(shù)措施，混凝土各部位的養(yǎng)護(hù)措施是否符合要求，并在施工過(guò)程中按要求進(jìn)行檢查。
3.9.6 混凝土澆筑前，在施工單位對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行自檢合格基礎(chǔ)上，由總包組織有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
3.9.7 混凝土澆筑前檢查施工單位質(zhì)量控制人員是否到場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，是否對(duì)施工作業(yè)人員做好相關(guān)施工交底，并且有相關(guān)記錄。
3.9.8 混凝土澆筑前檢查模板之間的間隙是否符合要求，模板內(nèi)是否清理干凈且灑水濕潤(rùn)。
3.9.9 對(duì)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土監(jiān)督施工單位在施工現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證制作混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊，并督促施工單位做好標(biāo)識(shí)。
3.9.10 現(xiàn)場(chǎng)抽檢混凝土坍落度是否符合要求，每工作班至少取樣兩組，檢測(cè)中如發(fā)生混凝土崩塌或一邊剪切現(xiàn)場(chǎng)，則二次取樣，如果仍出現(xiàn)此情況，表示混凝土和易性不好；如錐體逐漸下沉，則表示粘聚性好，如部分崩裂或離析，表示粘聚性不好；對(duì)出現(xiàn)上述情況記錄備查。所以在混凝土施工中要控制好混凝土運(yùn)輸時(shí)間、澆筑時(shí)間以及澆筑工藝。隨時(shí)隨機(jī)檢查運(yùn)至澆筑點(diǎn)的混凝土不得有離析，當(dāng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)要求施工單位進(jìn)行二次攪拌。
3.9.11 對(duì)于留置施工縫部位在澆筑施工前檢查施工單位是否對(duì)上表面浮漿、浮石等沖洗干凈，并且在澆筑混凝土前要先在底部填50～100mm厚水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。
3.9.12 檢查施工單位對(duì)混凝土試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求；并且經(jīng)常抽查同條件下養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)齡期、日平均氣溫記錄。
3.9.13 檢查混凝土運(yùn)輸、澆筑及間隙的全部時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)建筑，并在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。
3.9.14 監(jiān)督施工單位混凝土投料要準(zhǔn)確，攪拌要均勻，和易性要好，入模后振搗要密實(shí)。檢查混凝土澆筑是否按要求進(jìn)行分層（段），且后一層（段）混凝土要在前一層混凝土初凝前澆筑完畢。
3.9.15 在澆筑與柱和墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱梁澆注完畢停隔1～1.5h，使混凝土得到初步沉實(shí)后，再行澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。
3.9.16 要求旁站監(jiān)理人員記載施工過(guò)程的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時(shí)用口頭或書(shū)面通知承包方并督促其整改，并做好詳細(xì)的旁站記錄及監(jiān)理日記。
3.9.17 要求旁站監(jiān)理人員隨時(shí)抽檢鋼筋保護(hù)墊塊是否移動(dòng)脫落，鋼筋是否變形或移位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)要求施工單位整改。
3.9.18 澆筑施工中，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件以及預(yù)留孔的情況，如發(fā)現(xiàn)有變化、移位時(shí)，要求施工單位立時(shí)停止?jié)仓�，并在混凝土凝結(jié)前修復(fù)好。
3.9.19 澆筑完畢后，督促施工單位按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施：在澆筑完畢后12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水保濕養(yǎng)護(hù)，確�；炷撂幱跐駶�(rùn)狀態(tài)；普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，摻用緩凝劑及抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。
3.9.20 對(duì)達(dá)到齡期的混凝土試件，實(shí)施見(jiàn)證送樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以其檢測(cè)報(bào)告作為混凝土拆模和實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)之一。梁板柱的模板拆除為質(zhì)量停檢點(diǎn)，模板拆除必須得到我監(jiān)理方認(rèn)可后方可拆除。
3.9.21 模板拆除后，對(duì)混凝土表面存在符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)的缺陷，要作出修補(bǔ)處理方案報(bào)審后進(jìn)行處理，對(duì)超過(guò)規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)的缺陷，按質(zhì)量事故進(jìn)行處理。如有必要，協(xié)助由具有相應(yīng)資質(zhì)的結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位進(jìn)行混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度及相應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。
3.10 二次灌漿質(zhì)量控制
3.10.1 灌注前，必須要求設(shè)備安裝單位與土建施工單位進(jìn)行必要的中間交接驗(yàn)收，確�；A(chǔ)已按照設(shè)備安裝要求對(duì)基礎(chǔ)表面已進(jìn)行了找正找平。
3.10.2 為保證灌漿料與基礎(chǔ)表面集合緊密，要求施工單位對(duì)基礎(chǔ)表面鑿成麻面或在基礎(chǔ)混凝土初凝前對(duì)表面進(jìn)行了拉毛處理。
3.10.3 灌漿前，督促施工單位對(duì)灌漿部位的油污、焊渣和雜物等清除干凈。
3.10.4 監(jiān)督施工作業(yè)人員對(duì)二次灌漿施工必須實(shí)行一次完成，不得分層灌注。
3.10.5 在混凝土澆灌前，確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)立柱表面高溫加熱和大面積施焊施工已完成，以便保護(hù)好二次灌漿質(zhì)量。
3.11 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收要求
3.11.1 驗(yàn)收施工文件和記錄：
設(shè)計(jì)變更文件；
原材料出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；
鋼筋接頭的試驗(yàn)報(bào)告；
混凝土工程施工記錄；
混凝土試件的性能試驗(yàn)報(bào)告；
隱蔽工程驗(yàn)收記錄；
分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；
混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄；
工程的重大問(wèn)題的處理方案和驗(yàn)收記錄；
其他必要的文件和記錄；
3.11.2 驗(yàn)收合格符合要求：
有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；
有完整的質(zhì)量控制資料；
觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格；
結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；
3.11.3 驗(yàn)收不合格進(jìn)行處理
經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗(yàn)批，進(jìn)行重新驗(yàn)收；
經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位鑒定達(dá)到的設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，予以驗(yàn)收；
經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位鑒定達(dá)不到的設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，予以驗(yàn)收；
經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項(xiàng)工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收；
本工程的停止點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)及見(jiàn)證點(diǎn)。
1. 工程的停止點(diǎn)：① 對(duì)商混開(kāi)盤(pán)鑒定的檢查；
2. 工程的檢測(cè)點(diǎn)：① 對(duì)砼水泥檢驗(yàn)、外加劑檢驗(yàn)、沙石水材料檢驗(yàn)、砼配合比、使用設(shè)備是否完好；② 每車(chē)砼對(duì)坍落度的檢查。
3. 工程的見(jiàn)證點(diǎn)：砼試塊的制作送檢。
質(zhì)量驗(yàn)收文件
1、原材、焊接試驗(yàn)報(bào)告；
2、原材材質(zhì)單、合格證明文件；
3、隱蔽工程驗(yàn)收檢查記錄；
4、鋼筋工程（加工、連接、安裝）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
見(jiàn)上文5.11.1。
4. 主要質(zhì)量通病及防治措施
5. 材料見(jiàn)證送檢監(jiān)理控制
5.1.1 土方分層回填施工實(shí)施環(huán)刀法見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)必須按照規(guī)范要求分層取樣試驗(yàn)。
5.1.2 針對(duì)鋼筋材料型號(hào)規(guī)格多數(shù)量大，嚴(yán)格實(shí)行由每批重量不大于60T的同一品牌、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成驗(yàn)收批進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，直條鋼筋每批做2個(gè)拉伸試驗(yàn)和2個(gè)彎曲試驗(yàn)，盤(pán)條筋做1個(gè)拉伸試驗(yàn)和2個(gè)彎曲試驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋還須進(jìn)行重量偏差檢查。
5.1.3 鋼筋焊接：對(duì)于鋼筋焊接按國(guó)標(biāo)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行全面檢查，并按要求以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別接頭作為一批，試件從每批成品中見(jiàn)證取樣3個(gè)接頭進(jìn)行送樣拉伸或彎曲試驗(yàn)以檢驗(yàn)其力學(xué)性能是否合格。
5.1.4 地腳螺栓：按批次和產(chǎn)品規(guī)格分別見(jiàn)證取樣送樣作1個(gè)拉伸試驗(yàn)和1個(gè)彎曲試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)，檢查其質(zhì)量是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.1.5 基礎(chǔ)混凝土試塊取樣：每100m3混凝土取樣不少于1組，取樣分別在同一盤(pán)或同一混凝土車(chē)混凝土的1/4、1/2和3/4處分別取樣，且從第一次取樣到最后一次取樣時(shí)間不宜超過(guò)15min，強(qiáng)度試件制作控制在40min；同條件養(yǎng)護(hù)試塊做到各等級(jí)混凝土試塊均要求施工單位取樣留置，同一等級(jí)的養(yǎng)護(hù)試塊取樣不宜少于10組，且不少于3組。
5.1.6 梁板等結(jié)構(gòu)混凝土試塊取樣：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)建筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比混凝土每200 m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比混凝土取樣不少于1組；每次取樣要求施工單位至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按照每次澆筑柱、梁、板取樣不少于2組，以便于檢定養(yǎng)護(hù)期混凝土強(qiáng)度，作為底模拆除依據(jù)。
5.1.7 監(jiān)理在見(jiàn)證取樣送檢過(guò)程中要做好監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢臺(tái)帳，及時(shí)記錄監(jiān)理見(jiàn)證送檢情況，注意對(duì)達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期的混凝土試件要及時(shí)督促施工單位送檢。
