8.2.6、明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 

8.2.6.1、基坑開挖 

⑴審核施工方案及復(fù)核設(shè)計基礎(chǔ)埋深條件 

——在基坑開挖前，承包單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、水文資料和環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，制定施工方案，確定開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置和防、排水等措施，并報監(jiān)理工程師審批， 

——同時現(xiàn)場復(fù)核基底埋深是否滿足抗凍及沖刷要求。 ⑵檢查定位放線和開挖邊坡支護(hù)方法 

——明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖前進(jìn)行基坑定位放線，放線時要根據(jù)基礎(chǔ)的大小、深度、邊坡坡度、基坑土質(zhì)、水文等決定，同時要估計到土質(zhì)的變化，對有可能加深的基坑開挖尺寸要適當(dāng)加大。監(jiān)理工程師檢查施工放樣成果、基坑開挖方式和支護(hù)形式是否符合施工工藝設(shè)計要求。 

——根據(jù)設(shè)計提供的地質(zhì)、水文資料以及現(xiàn)場調(diào)查明確開挖的支護(hù)方式（采用無支護(hù)法、支撐法、噴射混凝土護(hù)壁法）。要求承包單位對支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境隨時進(jìn)行觀察和監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時處理，待恢復(fù)正常后方可允許繼續(xù)施工。 

——明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工最大限度地采用機(jī)械開挖。在開挖過程中隨時檢查開挖尺寸、位置，并嚴(yán)密注意地質(zhì)情況變化，隨時修正基坑尺寸和開挖坡度。基坑頂做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏導(dǎo)水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑。 

——當(dāng)有水開挖時，基坑設(shè)置排水溝和集水井，及時清除積水。基坑排水采用匯水井法排水。開挖中抽水不間斷進(jìn)行，為防止排出的水回流、回滲，用膠管或水槽引遠(yuǎn)。 

——巖石基坑開挖，必要時可以進(jìn)行松動爆破結(jié)合人工開挖，但要嚴(yán)格控制爆破深度和用藥量，防止過量爆破引起邊坡和持力層松動或超挖。 

——基坑頂有動載時，坑頂緣與動載間應(yīng)留有大于1.0m的護(hù)道，防止塌壁。如地質(zhì)、水文條件不良，或動載過大時，進(jìn)行基坑開挖邊坡驗算，并根據(jù)驗算結(jié)果確定采用增寬護(hù)道或其他加固措施。 

——基坑不論采用何種方法開挖，基底均應(yīng)避免超挖，最后20cm開挖時監(jiān)理工程師應(yīng)到場檢查。

 ⑶基底隱蔽檢查 

——監(jiān)理工程師檢查基底地質(zhì)條件和承載力是否滿足設(shè)計要求。要求承包單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測，監(jiān)理工程師觀察和見證檢測。并邀請勘察設(shè)計單位對橋涵地基全部進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層時，應(yīng)由勘察設(shè)計部門提出處理方案�；滋幚響�(yīng)符合下列規(guī)定： 

①.巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、苔蘚，鑿出新鮮巖面，表面應(yīng)清洗干凈，應(yīng)將傾斜巖面鑿平或鑿成臺階； 

②.碎石類土及砂類土層基底承重面應(yīng)修理平整，黏性土層基底整修時，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平； 

⑷基坑平面位置、尺寸、基底高程檢查 

檢查基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程是否滿足設(shè)計和施工工藝設(shè)計要求�；赘叱痰脑试S偏差和檢驗方法應(yīng)符合《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。要求承包單位對每個基坑檢查不少于5處，監(jiān)理工程師抽查。 

⑸檢查基底處理和排水情況 

檢查基底處理和排水情況是否滿足設(shè)計要求。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑，不得長久暴露，擾動或浸泡。符合要求后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

8.2.6.2、鋼筋加工綁扎

——鋼筋在加工場集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，鋼筋的加工和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定施工。主筋采用閃光對焊，鋼筋綁扎完后，經(jīng)工程師檢驗合格，方可進(jìn)行下一道工序。

——監(jiān)理工程師應(yīng)檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋長度尺寸。鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢查必須符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。

——受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。機(jī)械連接接頭應(yīng)對套筒進(jìn)行材質(zhì)試驗，對連接性能進(jìn)行形式試驗。力學(xué)性能檢測見證試驗，數(shù)量為施工單位取樣數(shù)量的10%。焊接接頭重點(diǎn)控制軸線偏角及焊縫飽滿度等指標(biāo)。

——檢查鋼筋接頭的位置和數(shù)量。鋼筋就頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)

力較小的部位并應(yīng)分散布置，配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。——墩身預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，插入深度、預(yù)留高度應(yīng)符合設(shè)計要求，有可靠的固定措施。

——保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量應(yīng)不少于4個/m2。檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的材質(zhì)，當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于承臺本體混凝土，且水膠比不大于0.4。當(dāng)采用塑料墊塊時，塑料的耐堿和抗老化性能應(yīng)良好且抗壓強(qiáng)度不低于50Mpa。

8.2.6.3、模板安裝檢查

——模板及支架應(yīng)有足夠的剛度，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有變形翹曲等。監(jiān)理全部檢查，觀察和尺量。

——模板的安裝必須穩(wěn)固牢靠，支撐應(yīng)牢固、卡扣全部卡號，螺栓緊固，接縫嚴(yán)密，模板表面潔凈，應(yīng)均勻涂刷隔離劑。監(jiān)理全部進(jìn)行檢查。

——模板安裝的允許偏差及檢驗方法符合驗標(biāo)的規(guī)定。 ——拆模時混凝土強(qiáng)度大于2.5Mpa并保證其表面及棱角不受損傷，同時應(yīng)保證拆模時混凝土的芯部溫度與表層溫度，表層溫度與環(huán)境溫度不大于20℃。

8.2.6.4、澆筑混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)

——基礎(chǔ)澆筑混凝土應(yīng)在無水情況下施工，混凝土終凝前不得浸水。

——監(jiān)理人員應(yīng)對混凝土灌注進(jìn)行全部旁站。原材料、配合比設(shè)計和施工前的檢驗必須符合《混凝土驗標(biāo)補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。

——見證混凝土塌落度試驗，每拌制50m3或每工作班測度不應(yīng)少于1次，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于±2cm。

——見證混凝土含氣量測試，每拌制50 m3或每工作班測度不應(yīng)少于1次，含氣量應(yīng)≥2.0。

——控制混凝土的入模溫度，監(jiān)理每工作班至少測溫1次�；炷恋娜肽囟炔粦�(yīng)低于5℃；夏季施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不易超過30℃，同時，應(yīng)對大體積混凝土施工過程進(jìn)行水化熱降溫措施。

——當(dāng)混凝土的下落高度超過2m時，應(yīng)采用溜槽、串筒輸送混凝土，混凝土應(yīng)分層振搗密實，混凝土的運(yùn)輸、間歇、澆筑時間應(yīng)符合相應(yīng)的要求。

——混凝土澆筑完成后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65℃，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面與環(huán)境溫度之差不宜大于20℃，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之

差不得大于15℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時禁止灑水，并應(yīng)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。

——強(qiáng)度試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，施工單位取樣數(shù)量：每拌制100盤且不超過100m3的混凝土，取樣不得少于一次，監(jiān)理見證混凝土抗壓強(qiáng)度試塊數(shù)量為施工單位的10%，平行取樣為施工單位的10%。

——抗凍、抗?jié)B、電通量等試件，監(jiān)理單位按施工單位試驗的10%分別進(jìn)行見證試驗和平行試驗。

——檢查基礎(chǔ)砼表面，其非受力裂縫寬度不得大于0.2㎜，表面應(yīng)平整密實、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。

——基礎(chǔ)施工的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。監(jiān)理工程師抽查基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計中心線距離及基礎(chǔ)頂面高程。

——基礎(chǔ)與墩臺身的接縫應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采�。夯炷僚c混凝土之間的接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其它鐵件，埋入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，間距不應(yīng)大于鋼筋直徑的20倍。

8.2.6.5、混凝土溫度測量和控制

——當(dāng)基礎(chǔ)混凝土為大體積混凝土?xí)r，根據(jù)構(gòu)造物尺寸、環(huán)境溫度、及澆筑工藝的不同，選取有代表性的結(jié)構(gòu)使用大體積混

凝土循環(huán)測溫儀，及時掌握混凝土內(nèi)部溫度、表層溫度，并繪制溫度曲線圖。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或降溫速率出現(xiàn)異常時，應(yīng)及時處理。

——混凝土拌合階段通過降低材料溫度、改進(jìn)攪拌機(jī)投料順序等措施來降低混凝土出機(jī)溫度。

——澆筑階段通過降低運(yùn)輸容器溫度，適當(dāng)選擇澆筑時間，分層澆筑等技術(shù)措施來降低混凝土溫度。

——養(yǎng)護(hù)階段通過內(nèi)部降溫或外部升溫、保溫、提高養(yǎng)生水溫等措施，使混凝土核心溫度、表面溫度、外界溫度差值控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

——大體積混凝土尚應(yīng)避免水化熱產(chǎn)生過大的內(nèi)外溫差，經(jīng)過計算必要時在墩身內(nèi)預(yù)埋冷卻管，降低混凝土內(nèi)部溫度。實施過程中，根據(jù)實測混凝土芯部溫度，確定參數(shù)，調(diào)整冷卻水管的水平布設(shè)間距、豎向間距及管內(nèi)流速，確保混凝土芯部溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

8.2.6.6、基坑回填

——基坑回填應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，嵌入基巖內(nèi)的明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，其巖層內(nèi)超挖部分用M10 漿砌片石回填至基巖面；對臺后設(shè)過渡段的橋臺，臺后及兩側(cè)基坑用級配碎石土摻3～5%水泥回填。臺前基坑及橋墩基坑用原狀土夯實回填。

——監(jiān)理工程師檢查基坑回填料是否符合設(shè)計要求，檢查

M10 漿砌片石回填、級配碎石土摻3～5%水泥回填及原狀土回填夯實是否符合有關(guān)規(guī)定。