水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）的設計與應用

水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）的設計與應用

 CFG樁論文 
    摘要：CFG樁（水泥粉煤灰碎石樁）是由水泥、煤粉灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘結強度樁，由樁、樁間土和褥墊層一起構成的復合地基，目前大量用于高層和超高層建筑地基的加固。樁身強度等級多在C15-C25之間。由于其具有施工速度快、工期短、質量容易控制、工程造價低廉的特點，該技術已在全國各地區(qū)高層建筑地基處理中得到廣泛應用，絕大多數(shù)為20-30層建筑，也有31-35超高層建筑在合肥地區(qū)應用比較廣泛。目前已成為應用非常普遍的地基處理技術之一。
    關鍵詞：CFG樁  普遍   復合地基  造價低廉  地基處理技術  應用價值
    第一章 緒論
    1.緒論
    CFG 樁(水泥粉煤灰碎石樁的簡稱)復合地基成套技術，已列為建設部重點推廣技術和國家科委重點推廣研究成果，已在全國 多個省市應用。本文通過分析地基與地基處理方法，及CFG樁在地基處理中的應用并淺析影響其造價的因素從而說明CFG樁復合地基的優(yōu)點，描述其施工工藝，進一步反映其提高地基承載力，控制沉降方面的作用，由此說明CFG樁在建筑工程中的應用價值和普遍。
    第二章 CFG樁復合地基定義及發(fā)展
    2.1CFG樁復合地基定義
    CFG樁是英文Cement Fly-ash Grave的縮寫，意為水泥粉煤灰碎石樁，由碎石、石屑、砂、粉煤灰摻水泥加水拌合，用各種成樁機制成的可變強度裝。CFG樁和樁間土一起，通過褥墊層形成CFG樁復合地基，是地基處理的一種常見方法。 CFG樁的適用范圍很廣。在砂土、粉土、粘土、淤泥質土、雜填土等地基均有大量成功的實例。CFG樁對獨立基礎、條形基礎、筏基都適用。
    2.2CFG樁復合地基發(fā)展歷史與應用現(xiàn)狀
    CFG樁復合地基成套技術是中國建筑科學研究院地基所20世紀80年代末開發(fā)的一項新的地基加固技術。該技術于1994年被列為建設部全國重點推廣項目，被國家科委列為國家級全國重點推廣項目。1997年被列為國家級工法，并制定了中國建筑科學研究院企業(yè)標準。
    CFG樁施工最初選用振動沉管打樁機，該工藝不足之處在于存在振動和噪音污染，遇厚砂層和硬土層難以穿透。為完善CFG樁的施工技術，1997年國家投資立項研制開發(fā)長螺旋鉆機和配套的施工工藝，并列入“九五”全國重點攻關項目，于1999年12月通過國家驗收。
    CFG樁復合地基時高粘結強度復合地基的代表，80年代多用于多層建筑地基處理，現(xiàn)今大量用于高層和超高層建筑地基的加固，并成為某些地區(qū)應用最普遍的地基處理方法之一。
    目前CFG樁復合地基技術在國內許多省市都得到廣泛應用，據(jù)不完全統(tǒng)計，應用這一技術的有：北京、天津、江蘇、浙江、河北、河南、山西、山東、陜西、安徽、湖北、廣西、廣東、遼寧、黑龍江、云南等23多個省、市、自治區(qū)。
    2.3復合地基與樁基礎的區(qū)別
    樁基是樁基礎的簡稱，是一種廣義的深基礎，它是由樁和連接樁頂?shù)某信_組成。
    復合地基是在天然地基中設置一定比例的增強體，并由原土和增強體共同承擔由基礎傳來的建筑物的荷載。這樣一種人工地基稱為復合地基。
    這里的增強體是由強度和模量①相對原土高的材料組成，習慣上講縱向增強體稱為樁。例如由碎石樁組成的縱向增強體叫碎石樁；由水泥和土攪拌形成的縱向增強體叫水泥土樁；由水泥、粉煤灰、碎石組成的縱向增強體稱為水泥粉煤灰碎石樁也就是CFG樁。
    需要指出的是，不論是碎石樁、水泥土樁，還是強度和模量很大的水泥粉煤灰碎石樁，，都視為天然土體中的增強體，它和原土一起形成復合土體，屬于地基的范疇。而樁基礎的樁是深基礎的一部分，與上述的增強體是有本質區(qū)別的。
    第三章 地基與基礎
    3.1地基與基礎的區(qū)別
    房屋建筑通常是由上部結構和基礎兩大部分組成的。基礎是承受上部結構荷載并將荷載傳到基礎以下土層的結構，承受基礎傳來的建筑物荷載的這一部分土稱為地基。
    3.2地基處理的方法
    作為支承建筑物荷載的地基，必須能防止強度破壞和失穩(wěn)，同時，必須控制基礎的沉降不超過地基的變形允許值。當?shù)鼗�不能滿足上述條件，則應進行地基加固處理。
    近些年來，有些建筑物不得不在不良地基上修建，當承載力和變形不能滿足設計要求需要時，需要進行處理。另外，隨著建筑造型的復雜化，建筑物的荷載日益增大和不均勻，對形變的要求也越來越高，即使一些良好的地基，也可能在某些特定條件下需要進行處理。進行地基處理的方法有很多，如密實法、置換法、加筋灌漿法、復合地基法等，在此著重介紹復合地基法。
    3.2.1復合地基法
    復合地基法是在天然地基中設置一定比例的增強體（樁體），是樁土共同承擔荷載，并具有密實法和置換法的效應。
    由于打設增強體的方法不同、選用的樁體材料不同，復合地基法的密實作用和置換作用對承載力的提高幅值占的比例也不相同，通常復合地基面積置換率②一般在3%-25%之間，個別方法，如碎石樁用到過40%。
    與其它方法不同的是，復合地基時70年代以來發(fā)展最快的一種方法。不同樁型的復合地基，其承載力和變形特性明顯不同。
    3.2.2復合地基的分類
    復合地基技術在我國得到了廣泛的應用和發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，在地基處理中應用的樁型不下十幾種，其中應用比較廣泛的有：振沖碎石樁復合地基、干振碎石樁復合地基、土樁復合地基、灰土樁復合地基、石灰樁復合地基、深層攪拌水泥土樁復合地基、粉噴水泥土樁復合地基、夯實水泥土樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基即CFG樁。
    3.2.3復合地基的效應優(yōu)點
    （1）置換作用
    也稱樁體效應，復合地基中樁體的強度和模量比樁間土大，在荷載作用下，樁頂應力比樁間土表面應力大。樁可將承受的荷載向較深的土層中傳遞并相應減少了樁間土承擔的荷載。
    工程實踐表明，復合地基置換作用的大小，主要取決于狀體材料的組成。散體樁置換作用最小，高粘結強度樁置換作用最大。散體樁增加樁的長度，對復合地基置換作用影響不大；一般粘結強度樁，特別是高粘結強度樁，加大樁長可使復合地基置換作用明顯提高。
    （2）擠密、振密作用
    對松散填土、松散粉細沙、粉土等采用非排土和振動成樁工藝，可使樁間土孔隙比減小、密實度增加，提高樁間土的強度。如振動沉管擠密碎石樁、振沖碎石樁、振動沉管CFG樁。
需要指出的是，對飽和的軟粘土、硬的粘性土、粉土、密實砂土，振動成樁不僅不能是樁間土擠密，反而使土體結構強度喪失，孔隙比增大、密實度減小、承載力降低。
    （3）排水作用與減載作用
    復合地基中的樁體，很多有良好的透水性，如碎石樁、砂樁、CFG樁等。樁體的排水作用，有利于孔隙水壓力消散、樁間土強度和復合地基承載力提高。 
對排土成樁工藝，用輕質材料取代原土成樁，在加固土層范圍內，復合土層的有效重度將比原土有明顯的降低。
    （4）樁對土的約束作用
    在群樁復合地基中，樁對樁間土具有阻止土體側向變形的作用。相同荷載水平條件下，無側向約束的土的側向形變大，從而使垂直變形加大；由于樁對土體側向變形的限制，減少了側向變形，也就減小了垂直變形，是復合地基抵抗垂直變形的能力有所加強。
    第四章 CFG樁復合地基應用
    4.1CFG樁復合地基概況
    CFG樁復合地基由CFG樁、樁間土和褥墊層一起形成復合地基。需要指出的是，褥墊層是復合地基的重要組成部分，是高粘結強度樁形成復合地基的必要條件。
    4.2褥墊層的意義
    按照傳統(tǒng)的CFG樁復合地基理論，褥墊層是其重要組成部分，復合地基許多特性都與褥墊層有關。這里所說的褥墊層不是基礎施工經(jīng)常做的10cm厚的素混凝土墊層，而是由粒狀材料組成的散體墊層。
     4.2.1設置褥墊層的必要性
     CFG樁復合地基有無褥墊層，其區(qū)別主要是樁間土的承載力發(fā)揮的過程不同。當設置褥墊層時，樁間土一開始就承擔了較大比例的荷載，在正常使用狀態(tài)下，建筑物荷載主要由樁和樁間土共同承擔；而不設褥墊層時，荷載一開始主要由樁來承擔，樁間土基本不承擔或承擔很少。在正常使用狀態(tài)下，建筑物荷載主要由樁來承擔。當復合地基承載力達到極限時，無論是其承載力的大小以及樁、土的荷載分擔比都是相同的，故可取消褥墊層。
    4.2.2不設置褥墊層的情況
    取消墊層，讓樁頂直接與基礎接觸，實際上就是在正常使用狀態(tài)下充分發(fā)揮樁的承載力，使其接近極限，而讓樁間土強度為作安全儲備，這樣雖然樁的安全系數(shù)K小于2(一般1.1左右)，但地基土的安全系數(shù)卻較高，復合地基總的安全度并沒有降低，就象樁基礎在正常使用狀態(tài)下，其摩阻力和端承力發(fā)揮程度不一樣、其各自的安全系數(shù)也不一樣，類似于“復合樁基③”的設計思想。
     4.3CFG樁復合地基的優(yōu)點
     （1）適用性廣，承載力提高幅度大
     CFG樁復合地基技術適用于非飽和及飽和的粉土、粘性土、填土、砂土、淤泥質土等地質條件，處理后，復合地基的承載力與原地基承載力相比，可提高2-5倍。
     （2）施工簡便，工期短
     CFG樁施工方法一般為長螺旋鉆成孔泵送混凝土法，施工時，沒有鋼筋籠制作等工序，成孔成樁一次完成減少了成樁時間，加快了施工速度。
    （3）保護環(huán)境
    CFG樁施工時，不需泥漿護壁，沒有泥漿外運，既節(jié)約了資金，又無環(huán)境污染，對市內施工，非常適合。
    4.4CFG樁在復合地基中的優(yōu)勢
    （1）承載力提高幅度大、可調性強
CFG樁樁體可以從幾米到20多米，并且可全樁長發(fā)揮樁的側阻力，樁承擔的荷載占總荷載的百分比可在40%-75%之間變化，使得復合地基承載了提高幅度大并具有很大的可調性。當?shù)鼗�承載力較高是，荷載又不大，可將樁長設計得短一點，荷載大時，樁長可設計得長一點。特別是天然地基承載力較低而設計要求的承載力較高，用柔性樁復合地基一般難以滿足設計要求，CFG樁復合地基則比較容易實現(xiàn)。
    （2）適應范圍廣
    對基礎形式而言，CFG樁既可以適用于條形基礎、獨立基礎，也可以用于筏板基礎和箱型基礎。
    就土性而言，CFG樁可用于飽和、非飽和粘性土，既可以用于擠密效果好的土，又可用于擠密效果差的土。
    （3）樁體的排水作用明顯
    CFG樁在飽和粉土和沙土中施工時，由于沉管和拔管的振動，會使土體產(chǎn)生超孔隙水壓力④。較好透水層上面還有透水性較差的土層時，剛剛施工完得CFG樁將是一個良好的排水通道，孔隙水將沿著樁體向上排出，知道CFG樁體結硬為止。
    （4）復合地基變形小
    復合地基模量大、建筑物沉降量小事CFG樁復合地基重要特點之一，大量工程實踐表明，建筑物沉降量一般可控制在2-4厘米。對于上部和中間有軟土層的地基，用CFG樁加固，樁端放在下面好的土層上，可以獲得模量很高的復合地基，建筑物的沉降都不大。
    第五章CFG樁復合地基的施工
    5.1CFG樁施工設備
    在此，以長螺旋鉆管泵壓CFG樁為例，此施工工藝是由長螺旋鉆機、混凝土泵和強制式混凝土攪拌機組成的完整體系，在現(xiàn)代施工中，步履式長螺旋鉆機及商品混凝土比較普遍。
長螺旋鉆機是施工工藝中的核心部分，目前長螺旋鉆機根據(jù)其成孔深度分為12、16、18、24米和30米等機型，施工前應根據(jù)設計樁長確定施工所采用的設備。
    其次，進行商品混凝土澆筑時如需采用接泵的，需配備泵管。
    5.2施工前準備
    5.2.1材料
    CFG樁原材料包括砂、石、水泥、粉煤灰和外加劑，在進場前需確定原材料的種類、品質，并將原材料送至相關部門進行檢測。由于現(xiàn)階段建筑施工多使用商品混凝土，所以需將商品混凝土樣品及時送檢。
    5.2.2施工現(xiàn)場
    在降水方面，CFG樁施工要求地下水應降至基底標高0.5-1.0米，確定降水深度時還應考慮電梯井、集水坑等的深度。
    在基坑開挖方面，其開挖深度應根據(jù)基底設計標高和保護土層厚度確定。當保護土層厚度為50厘米、褥墊層厚度為15厘米時，開挖標高為素混凝土墊層底標高以上35厘米，以此類推。其開挖范圍考慮到目前國產(chǎn)長螺旋鉆機情況，基底開挖平面尺寸以建筑物的底板邊緣為基準向四周均擴出1.0米。若施工圖紙上已經(jīng)標注具體做法及數(shù)據(jù)，應根據(jù)圖紙施工。
另外施工現(xiàn)場應做好“三通一平”等保障工作。
    5.2.3施放樁位
    在CFG樁施工前應根據(jù)圖紙，確定建筑物的控制軸線，并將CFG樁的準確位置施放到CFG樁作業(yè)面上。施放的樁位應明顯、易找、不易被破壞，如有些工地采用有一定直徑和深度的白灰點表示樁位。
    5.2.4施工資料
    施工前應準備好工程地質勘查報告、建筑物場地臨近的高壓電纜及地下管線障礙物等調查資料、地基處理方案、施工組織方案、CFG樁復合地基施工圖、施工中各種記錄、報審、報驗表格等。
    5.3施工過程
    5.3.1鉆機就位
    CFG樁施工時，鉆機就位后，應用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。
    5.3.2鉆進成孔
    鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆機，開始鉆進。一般先慢后快，這樣便于及時修正。若發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則較易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。鉆進的深度取決于設計樁長，當鉆頭到達設計樁長預訂標高是，于動力頭地面停留位置相應的鉆機塔身處做醒目標記，作為施工時控制樁長的依據(jù)。施工時還要考慮施工作面得標高差異，作相應增減。
    5.3.3灌注及拔管
    CFG樁成孔到設計標高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。成樁的提速宜控制在2-3米/分鐘。成樁過程宜連續(xù)進行，應避免因后臺供料慢而導致停機待料。若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報告和已掌握的施工場地的土質情況，避開飽和砂土、粉土層，灌注成樁完成后，用水泥袋蓋好樁頭，進行保護。施工中每根樁的投料量不得少于設計灌注量。
    5.3.4移機
    當上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工，由于CFG樁排出的土較多，穿將臨近的樁位覆蓋，有時還因鉆機支撐是支撐腳壓在樁位旁是原標定的樁位發(fā)生移動，因此，下一根樁施工時，還應根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。
    5.3.5棄土清運
    CFG 樁施工完畢，待樁體達到一定強度，一般七天左右，方可進行開槽清土。清土包括CFG樁鉆孔土清運和保護土層清運兩部分，對于CFG樁樁較長且處理面積較大的樓座，由于人工清運效率低，可采用機械和人工聯(lián)合清運。采用挖掘機清土時，須嚴格控制標高，防止挖斷工程樁和擾動樁工作面以下保護土層，禁止在打樁工作面上行走，挖掘機清理玩大片棄土后，人工將樁身保護樁長大部分挖除，或使其與樁身斷開，一般留下30厘米的保護樁長，打樁棄土清運完畢后，其下50厘米保護土層采用人工挖除。
    5.3.6樁頭處理
    棄土工作完畢后，需將樁頂設計標高以上樁頭截斷，首先找出樁頂標高位置，在同一水平面按同一角度對稱放置2個或4個鋼釬，用大錘同時擊打，將樁頭截斷，最好采用截樁機截樁，其次，樁頭截斷后，用鋼釬、手錘等將樁頂從四周向中間修平至樁頂設計標高，允許偏差為0-±20厘米。
    5.3.7褥墊層的處理
    CFG樁復合地基檢驗完畢且滿足設計要求后，可進行褥墊層施工。褥墊層材料多為粗砂、中砂或碎石，也可為細石混凝土，碎石粒徑多為8-20毫米，其厚度一般為10-30毫米，具體情況根據(jù)施工圖紙酌定。
    5.3.8CFG樁施工常見問題及處理
    （1）堵管
    堵管是長螺旋鉆管內泵壓CFG樁成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率，增加勞動強度，造成材料浪費，若故障排除不暢時，使已攪拌的CFG樁混合料失水或結硬，增加再辭堵管幾率，給施工帶來很多困難。
    若因混合料配合比不合理，和易性不好而發(fā)生堵管，需注意細骨料和粉煤灰兩種材料的摻入量，特別是注意粉煤灰摻入量宜控制在60-80千克/立方米。
若因混合料攪拌質量有缺陷，需確�；旌狭夏茼樌�通過剛性管、高強柔性管、彎管和變徑管到達鉆桿芯管內，同時控制好混合料坍落度，宜控制在16-20厘米。
    若因設備缺陷而導致堵管，需保證管件連接順暢，確保彎管與高強柔性管等連接緊密，保證墊圈無破損。
    此外施工人員操作不當也會導致堵管現(xiàn)象發(fā)生。
    （2）竄孔
    在飽和細砂層、粉砂層中施工常遇竄孔現(xiàn)象。在一般情況下，完成一根樁所需時間為30-40分鐘，完成1號樁后，在2號樁鉆進成孔過程中，1號樁混合料尚未凝固而流向2號樁鉆孔中，所以發(fā)現(xiàn)已完成的1號樁突然下落，有時甚至達兩米以上，當2號樁泵入混合料時，泵送壓力加大，迫使2號樁的混合料又流向1號樁恢復到原設計標高。這種現(xiàn)象叫竄孔。
    因此可采取大樁距的設計方案，增大樁距的目的在于減少新打樁機器的剪切擾動，避免不良影響。改進鉆頭，提高鉆進速度。減少打樁推進排數(shù)，如將一次打好幾排改為2排或1排，盡快離開已打成的樁，減少對已打樁擾動能量的積累。必要時采用隔樁、隔排跳打方案，但跳打要求及時清除成樁時排出的棄土，否則會影響施工進度。
    （3）斷樁
    樁基施工完畢，發(fā)現(xiàn)樁身裂縫的所在部位，應分析原因，得出自身問題是在施工時，由于提鉆速度較快，空氣未全部釋放出來，致使樁身產(chǎn)生斷面裂縫，另外是混合料的攪拌時間不夠，和易性差，出現(xiàn)蜂窩麻面樁。外部原因是土建施工時機械挖基坑平整土方時，被挖掘機和鏟車碰斷。
    解決方案是,淺部斷樁,對斷樁單獨進行處理,剔除上部斷樁,用與樁身相同的混合料按樁徑設計標高補樁。如果是外部原因土建單位用機械施工,造成大范圍的淺部斷樁,應與設計單位、監(jiān)理單位、建設單位共同制定方案。一般情況下,在原定檢測方案的基礎上,選擇幾根斷樁進行單樁復合地基靜載荷試驗,對比完整性樁和斷樁試驗結果,確定斷樁是否能夠使用,如果確定復合地基承載力和變形能滿足設計要求,可不進行處理,如不符合要求，需進行設計方案論證。但在CFG樁施工時,要特別注意淺部的施工質量,在開挖基坑時,在樁頂標高以上1m處,一定采用人工開挖,以免碰斷樁身,保證CFG樁的完整性和質量。
     樁頭斷樁后進行接樁，當樁頂高程低于施工圖標識高程時，如開槽或剔除樁頭必須進行補樁，可采用比樁體強度高一等級的豆石混凝土接樁至施工圖標識樁頂標高，注意在接樁過程中保護好樁間土。
    第六章 淺析影響CFG樁造價因素
    目前，大多數(shù)CFG樁的設計、施工是由一家地基處理單位完成的。因此，影響 CFG樁造價的主要因素有以下幾方面：
    6.1設計階段
    設計階段除了考慮滿足整體地基承載力之外，還要考慮特殊部位的地基承載力。如集水坑、電梯井等部位的承載力應另行驗算，以免整體打樁完成后，因承載力不足而補樁，造成結算責任糾紛；另外，在滿足承載力要求的前提下，基坑斜面上盡量少布樁，以減少后期斜面鑿樁頭的施工難度。
    6.2施工階段
    在施工準備階段，鉆機選型要充分考慮施工場地情況。避免鉆機體積過于龐大而現(xiàn)場場地狹小，上下基坑和鉆孔移位時行動困難，從而延誤工期。其次，需合理安排鉆孔行走路線，合理布置配套設備。防止漏樁和減少不必要的管線敷設，從而節(jié)約成本。在青云棄土方面，鉆出的土方要及時清運出基坑。余土如果不及時清運，不僅會影響到鉆機的位移，還會影響到鉆孔的定位精度，造成樁位偏移，嚴重的要補樁使成本加大。
    在施工過程中，提鉆、泵送壓灌混凝土是整個CFG樁施工最重要的環(huán)節(jié)。從材料上講，混凝土的坍落度要適宜。坍落度過小會堵管，影響施工進度、浪費混凝土，造成成本加大；坍落度過大，成樁后干縮過大，樁體塌陷。如遇到含水量較大的土層，還會造成瓶頸樁、斷樁等質量事故。其次是提鉆速度和泵送混凝土速度。相關資料中規(guī)定提鉆速度小于等于2.5米/分鐘,多為1.2—1.5米/分鐘，此速度是在一般土層中的提升速度，若在含水量較高的砂層中應適當放慢，防止因流砂造成塌孔斷樁的現(xiàn)象。實際施工時除了要注意提鉆速度外，還要注意配合泵送混凝土速度，嚴格控制混凝土的壓灌量，防止混凝土超灌量過大，造成材料的浪費。
    6.3其它因素
    首先，由于設計、施工是一家地基處理單位，往往會過于保守放大安全系數(shù)，從而造成設計值偏大、成本增加。其次在簽訂施工承包合同時，應注明結算計量標準，具體工作內容如：是否包含清理樁間土、鑿樁頭、鋪設褥墊層等。從甲方角度出發(fā)，合同中應約定包含所有內容。如僅僅是鉆孔壓灌，后續(xù)工序施工時出現(xiàn)質量問題，往往會造成責任不清，增加結算糾紛。
第七章 結論
    7.1結論
    建筑上遇到的復雜地質情況使基礎工程越來越重要，其工程造價占整個工程總投資的比例也越來越大，深基坑支護、地下連續(xù)墻、逆作法等工藝先后被采用�，F(xiàn)在廣泛應用的鉆孔灌注樁、振動沉管灌注樁等固有的缺陷十分突出，主要表現(xiàn)在施工速度慢，場地污染嚴重，成樁質量難以保證，材料浪費大，容易出現(xiàn)各種弊病，而CFG樁表現(xiàn)出較大的優(yōu)勢，樁體材料價格低，施工方便，節(jié)省投資，是一種較為理想的地基處理技術，具有顯著的經(jīng)濟效益和廣闊的推廣前景，在建筑史上，定能書寫新的篇章。
    注釋：①模量：材料在受力狀態(tài)下應力與應變之比。想應于不同的受力狀態(tài)，有不同的稱謂。例如，拉伸模量、剪切模量、體積模量、縱向壓縮量等。
    ②復合地基面積置換率：復合地基中，一根樁和它所承擔的樁間土體為一復合土體單元。在這一復合土體單元中，樁的斷面面積Ap和復合土體單元面積A之比，稱為面積置換率，用m表示:
m＝Ap/A                                                            
     ③復合樁基：較大樁距〔一般在5-6倍樁徑以上〕稀疏布置的摩擦群樁或端承作用較小的端承摩擦樁與承臺體共同承載的樁基礎 。也被稱為附加摩擦樁的補償基礎，減少沉降量的樁基礎，樁筏體系等。
    ④超孔隙水壓力：超孔隙水壓力是由土的變形趨勢引起的孔隙水壓力，也就是說，土體本應發(fā)生應變，但由于一時排水受阻，土中產(chǎn)生孔隙水壓力，使作用于土骨架上的有效應力發(fā)生變化，從而限制其變形。超孔隙水壓力往往伴隨著滲流和固結。
    參考文獻
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