導(dǎo)讀：眾所周知，鋼筋工程是建筑施工中的重中之重，得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。鋼筋施工技術(shù)是一種較為復(fù)雜且專業(yè)的活動(dòng)，在建筑工程的整體質(zhì)量中，鋼筋工程作為整體工程的骨架起到了決定性的影響，它直接影響到工程建筑的質(zhì)量。所以，為了保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，需要施工人員認(rèn)真的對(duì)待，對(duì)于鋼筋施工工藝的高效合理利用，需要從鋼筋的進(jìn)場(chǎng)到最后的施工結(jié)束進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制。
鋼筋工程既然這么重要，那么作為工程建設(shè)中一份子的你，不了解鋼筋工程的相關(guān)施工步驟及重點(diǎn)難點(diǎn)，如果連最基本的鋼筋施工工藝、鋼筋施工要求你都不知道，你就輸在起跑線上了。扎心嗎？老鐵啊~~~
接下來(lái)，我給大家整理了一些關(guān)于鋼筋工程、鋼筋施工的一些簡(jiǎn)單必備的知識(shí)內(nèi)容，希望帶給大家的這一些基礎(chǔ)鋼筋內(nèi)容，可以幫助到大家啦~~
鋼筋基礎(chǔ)表示方法
箍筋表示方法
⑴Φ10@100/200（2）表箍筋為Φ10，加密區(qū)間距100，非加密區(qū)間距200，全為雙肢箍。
⑵Φ10@100/200（4）表箍筋為Φ10，加密區(qū)間距100，非加密區(qū)間距200，全為四肢箍。
⑶Φ8@200（2）表箍筋為Φ8，間距為200，雙肢箍。
⑷Φ8@100（4）/150（2）表箍筋為Φ8，加密區(qū)間距100，四肢箍，非加密區(qū)間距150，雙肢箍。
箍筋表示方法
⑴3Φ22，3Φ20表上部鋼筋為3Φ22，下部鋼筋為3Φ20。
⑵2Φ12，3Φ18表上部鋼筋為2Φ12，下部鋼筋為3Φ18。
⑶4Φ25，4Φ25表上部鋼筋為4Φ25，下部鋼筋為4Φ25。
⑷3Φ25，5Φ25表上部鋼筋為3Φ25，下部鋼筋為5Φ25。
梁上部鋼筋表示方法
⑴2Φ20表兩根Φ20的鋼筋，通長(zhǎng)布置，用于雙肢箍。
⑵2Φ22+（4Φ12）表2Φ22為通長(zhǎng)，4Φ12架立筋，用于六肢箍。
⑶6Φ25 4/2表上部鋼筋上排為4Φ25，下排為2Φ25。
⑷2Φ22+2Φ22表只有一排鋼筋，兩根在角部，兩根在中部，均勻布置。
鋼筋錨固的原則
1、梁受拉鋼筋在端支座的彎錨，其彎錨直段≥0.4laE，彎鉤段為15d并應(yīng)進(jìn)入邊柱的“豎向錨固帶”，且應(yīng)使鋼筋彎鉤不與柱縱筋平行接觸的原則（邊柱的“豎向錨固帶”的寬度為：柱中線過(guò)5d至柱縱筋內(nèi)側(cè)之間）；
2、受力縱筋在端支座的錨固不應(yīng)全走保護(hù)層的原則，當(dāng)水平段走混凝土保護(hù)層時(shí)，彎鉤段應(yīng)在盡端角筋內(nèi)側(cè)“扎入”鋼筋混凝土內(nèi)；
3、當(dāng)抗震框架梁往中柱支座直通錨固時(shí)，縱筋應(yīng)過(guò)中線+5d且≥Lae的原則；
4、梁受拉縱筋受力彎鉤為15d、柱偏拉縱筋彎鉤、鋼筋構(gòu)造彎鉤為12d的原則；
5、墻身的第一根豎向鋼筋、板的第一根鋼筋距離最近構(gòu)件內(nèi)的相平行鋼筋為墻身豎向鋼筋與板筋分布間距1/2的原則；
6、當(dāng)兩構(gòu)件配筋“重疊”時(shí)不重復(fù)設(shè)置且取大者的原則；
7、節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋錨固不應(yīng)平行接觸的原則。
鋼筋綁扎內(nèi)容及施工流程
施工流程：
搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。
搭設(shè)柱筋支撐腳手架：
柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。
套柱箍筋：
按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。
機(jī)械連接：
豎向受力筋柱子主筋立起后，機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。
畫箍筋間距線:
在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
柱箍筋綁扎:
箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。
下層豎向露筋出樓面用柱箍將其固定。
截面變化:
下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。
保護(hù)層厚度:
符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，采用柱定位筋。
鋼筋驗(yàn)收要注意什么
1：驗(yàn)收內(nèi)容包含鋼筋出廠質(zhì)量證明，外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。
2：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，并按品種、批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。每批熱軋鋼筋重量不超過(guò)60t，鋼絞線為20t。做機(jī)械性能試驗(yàn)時(shí)應(yīng)從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)(包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定)和冷彎或反彎次數(shù)試驗(yàn)。
如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定，則應(yīng)從同一批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試件重新作上述四項(xiàng)試驗(yàn)，如果仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)不予驗(yàn)收或降級(jí)使用。
3：鋼筋在加工使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能或焊接性能不良，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析，檢驗(yàn)其有害成分如硫(S)、磷(P)和砷(As)的含量是否超過(guò)規(guī)定范圍。
4：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放，并標(biāo)明數(shù)量。
單獨(dú)基礎(chǔ)鋼筋布置
（1）單獨(dú)基礎(chǔ)系雙向受力，其受力鋼筋直徑不宜小于8mm，間距為100~200mm。沿短邊方向的受力鋼筋一般置于長(zhǎng)邊受力鋼筋的上面。當(dāng)基礎(chǔ)邊長(zhǎng)B≥3000mm時(shí)（除基礎(chǔ)支承在樁上外），受力鋼筋的長(zhǎng)度可減為0.9B交錯(cuò)布置。
（2）現(xiàn)澆柱下單獨(dú)基礎(chǔ)的插筋直徑、根數(shù)和間距應(yīng)與柱中鋼筋相同，下端宜做成直彎鉤，放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，僅四角插筋伸至基底。插筋的箍筋與柱中箍筋相同，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置二個(gè)。
現(xiàn)澆柱下單獨(dú)基礎(chǔ)配筋圖
（3）預(yù)制柱下杯形基礎(chǔ)，當(dāng)b/h1＜0.65時(shí)（b為杯口寬度，h1為杯口外壁高度），杯口需要配筋。
杯形基礎(chǔ)配筋圖
鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容
1) 按施工圖核查縱向受力鋼筋，檢查鋼筋品種、直徑、數(shù)量、位置、間距、形狀和尺寸。
2) 檢查混凝土保護(hù)層厚度，構(gòu)造鋼筋和埋件等是否符合要求。
3) 檢查鋼筋接頭：如綁扎搭接，要檢查搭接長(zhǎng)度、接頭位置和數(shù)量(錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度、接頭百分率)，焊接接頭或機(jī)械連接，要檢查外觀質(zhì)量、取樣試件力學(xué)性能試驗(yàn)是否達(dá)到要求、接頭位置(相互錯(cuò)開(kāi))、數(shù)量(接頭百分率)。
4）做好鋼筋隱蔽工程記錄。
鋼筋接頭及搭接長(zhǎng)度一般要求
1、綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm，搭接長(zhǎng)度見(jiàn)下表。
2、接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū)�；A(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或支座兩側(cè)三分之一范圍，下筋接頭位置：跨中三分之一范圍。
3、直螺紋鋼筋接頭任一接頭中心至35d且≥500mm范圍內(nèi)及綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積允許百分率為：
鋼筋電渣壓力焊頭驗(yàn)收規(guī)定
1 電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批：
在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭試件做拉伸試驗(yàn)。
2 電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：
1.四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時(shí)，不得小于4mm；當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時(shí)，不得小于6mm;
2.鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；
3.接頭處的彎折角度不得大于3°；
4.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm
