輕型鋼結(jié)構(gòu)對設(shè)計(jì)人員、加工人員和安裝人員素質(zhì)要求較高,若粗心大意、考慮不周或經(jīng)驗(yàn)不足都可能會引發(fā)質(zhì)量事故,甚至整體倒塌,造成嚴(yán)重責(zé)任事故。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故按其時間階段可分為設(shè)計(jì)原因事故、加工原因事故、施工原因事故和使用原因事故。按造成事故的因素可分為單一因素、多種因素和復(fù)雜因素。

今天我們就來談一談輕型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架常見質(zhì)量問題。

工程常見質(zhì)量事故

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 網(wǎng)架工程

(1)桿件彎曲變形或局部斷裂;

(2)桿件封板或錐頭焊縫連接破壞;

(3)節(jié)點(diǎn)變形或斷裂;

(4)焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);

(5)高強(qiáng)螺栓斷裂或從球節(jié)點(diǎn)中拔出;

(6)桿件在節(jié)點(diǎn)相碰,上弦支撐時支座腹桿與支承結(jié)構(gòu)相碰;

(7)支座節(jié)點(diǎn)位移

(8)網(wǎng)架撓度過大,超過了設(shè)計(jì)規(guī)定相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。

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2.門式剛架工程

(1)主要構(gòu)件變形、扭曲;

(2)預(yù)埋件不符合圖紙、規(guī)范要求,高差超標(biāo),間距超標(biāo);

(3)鋼架整體垂直度和整體平面彎曲超差,梁柱端板孔位不對應(yīng),大小錯位;

(4)主要受力節(jié)點(diǎn)焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等;

(5)附屬穩(wěn)定結(jié)構(gòu)如支撐、系桿、隅撐等位置設(shè)計(jì)不合理、或加工錯誤;

(6)次要構(gòu)件不符合質(zhì)量要求。

主要原因設(shè)計(jì)原因

(1)結(jié)構(gòu)形式選擇不合理,桿件截面匹配不合理,忽視構(gòu)件初彎曲、初偏心和次應(yīng)的影響,設(shè)計(jì)時荷載低算和漏算或荷載組合不當(dāng);  

(2)材料選擇不合理;  

(3)計(jì)算方法選擇、假設(shè)條件、電算程序有誤未能發(fā)現(xiàn);  

(4)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算后,不經(jīng)復(fù)核就進(jìn)行材料代換,導(dǎo)致超設(shè)計(jì)值強(qiáng)度構(gòu)件出現(xiàn);  

(5)圖紙錯誤或不全。如尺寸標(biāo)注混亂,設(shè)計(jì)說明不清,對材料、工藝要求、施工程序及特殊要求部位有遺漏; 

(6)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造有誤,細(xì)部考慮不全面。

加工原因

(1)管理混亂,不同規(guī)格、鋼號、材質(zhì)材料混雜使用;  

(2)構(gòu)件下料尺寸有誤,構(gòu)件長細(xì)比不符設(shè)計(jì)要求;  

(3)網(wǎng)架桿件剖口未打、對接時焊縫不加襯管或不按設(shè)計(jì)要求焊接; 

(4)連接高強(qiáng)螺栓不合格;  

(5)構(gòu)件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大;  

(6)焊縫質(zhì)量差,焊角尺寸未達(dá)到設(shè)計(jì)要求

網(wǎng)架安裝原因

(1)地面拼裝時支撐點(diǎn)不均勻,受力不合理,拼裝時誤差積累,個別桿件錯誤,導(dǎo)致受力改變,造成網(wǎng)架或個別桿件變形;  

(2)焊接工藝、焊接順序有誤,產(chǎn)生焊接應(yīng)力,導(dǎo)致變形;  

(3)整體吊裝時,吊點(diǎn)選擇不合理,沒有對吊點(diǎn)進(jìn)行反力驗(yàn)算、桿件超應(yīng)力驗(yàn)算、撓度驗(yàn)算、對超應(yīng)力處進(jìn)行必要加固措施;  

(4)整體吊裝時,各吊點(diǎn)起升速度不同,位移、高差超過允許范圍,導(dǎo)致變形、破壞;  

(5)施工方案選擇錯誤,沒有根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場施工條件合理選擇方案,安裝時不能形成幾何不變體系,導(dǎo)致變形、破壞;  

(6)網(wǎng)架支座預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓或柱頂偏移較大,就位困難,強(qiáng)迫就位,導(dǎo)致改變支座受力條件,桿件變形;  

(7)安裝人員粗心大意,桿件位置、球角度有誤;  

(8)上弦支撐時,誤差積累過大,導(dǎo)致支座位移,腹桿與支撐面相碰。

門式剛架安裝原因

(1)較長構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時墊放不平整,長時間放置,導(dǎo)致變形、扭曲;  

(2)預(yù)埋螺栓位置不正,安裝時沒有復(fù)測、沒有校正,導(dǎo)致柱、梁變形、扭曲,鋼架整體垂直度、平面彎曲超差;  

(3)梁柱端板孔位不對應(yīng)、錯位,安裝時端板沒有對正,螺栓緊固時沒有按順序緊固;  

(4)現(xiàn)場焊接時沒有按焊接規(guī)程操作或焊工技術(shù)問題,導(dǎo)致焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫;  

(5)安裝時沒有詳細(xì)、認(rèn)真領(lǐng)會圖紙,導(dǎo)致個別構(gòu)件位置錯誤;  

(6)安裝前沒有按工程實(shí)際情況制定詳細(xì)施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底,導(dǎo)致工序顛倒等現(xiàn)像;  

(7)施工不按順序進(jìn)行,鋼架沒有形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)就進(jìn)行下道工序施工,導(dǎo)致整體失穩(wěn);  

(8)鋼柱剛接插入式柱基時,混凝土達(dá)不到強(qiáng)度或柱腳固定不牢,進(jìn)行上部構(gòu)件安裝,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

使用及其他原因

(1)使用荷載超過設(shè)計(jì)荷載;  

(2)使用環(huán)境變化;  

(3)基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降;  

(4)自然災(zāi)害。