管道支吊架
管道支架制作，必須采用臺鉆、電鉆開眼，不得采用電、氣焊開眼，制作完成必須除銹、防腐后方可安裝。支架材料必須采用與管道相適配的規(guī)格、厚度符合要求，塑料管道與鐵質(zhì)支架間必須加設(shè)套皮和墊皮，支架安裝必須順直、牢固，同一房間支架高度必須一致。支架U型卡規(guī)格符合要求，角鋼支架磨圓弧。
鋼管管道支、吊架的最大間距
型絲與管道規(guī)格對應(yīng)表
立管固定管卡安裝：
1）立管卡安裝高度，距地面 應(yīng)為1.5～1.8m。
2）2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。
3）樓層高度小于或等于5m，立管可安裝1個固定件，每層必須安裝1個。
4）樓層高度大于5m，每層不得少于2個。
防晃支架的加設(shè)：
給排水及消防：直徑大于或等于DN50時每段配水管應(yīng)設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，且防晃支架的間距不宜大于20米。當管道改變方向時應(yīng)增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水干管始端和終端也應(yīng)設(shè)置防晃支架。
進出外墻管道支架必須加裝固定支架。
管道支架標準做法
DN≥50鋼制閥門，閥門兩側(cè)必須加裝支架，卡箍連接的管道，卡箍兩側(cè)150-500mm范圍內(nèi)需加裝支、吊架。
金屬排水管道上安裝的吊架或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，橫貫固定間距不大于2.0米。
U型絲未加墊皮,絲過長未處理，制作不規(guī)范。
U型卡規(guī)范做法：
地面管道
地面管道敷設(shè)，距墻100mm-500mm內(nèi)敷設(shè)管道，沿墻周圍敷設(shè)，畫好布置圖，隱蔽后并做好標識，熱熔連接不同管材必須采用配套設(shè)備，相應(yīng)溫度、時間焊接，不得混用。進入冬季需檢查管道內(nèi)有無積水，必須確保管道內(nèi)無積水，防止凍壞管道；
給水支管敷設(shè)：
住宅給水支管管徑一般de≤32mm,小管徑的塑料給水管采用暗設(shè)。給水支管暗設(shè)的方式有:
1.暗設(shè)在磚墻里。施工時在磚墻面開管槽,管槽寬度為管子外徑de+20mm,深度為管子外徑de,管道直接嵌入管槽,并用管卡將子固定在管槽內(nèi)。墻體內(nèi)暗埋水管,要做到合理布局;槽內(nèi)抹灰圓滑,管道施工完畢,應(yīng)由土建統(tǒng)一抹灰,并在墻體上統(tǒng)一用紅油漆或水泥漿把管道走向在墻體上標記清晰。
2.小管徑給水支管de≤20mm,暗設(shè)在樓(地)面找平層里。管道成排安裝：直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距。
給水管標準做法
給水管道配水點位置正確，冷熱水間距符合要求，配水點出墻距離一致。
3.水壓試驗：
1）室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。一般分兩次進行，地下在管道隱蔽前要進行水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完畢后再進行水壓試驗。
2）水壓試驗時，金屬及復合管給水管道系統(tǒng)，在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。并做好試驗記錄。
3）PP-R水壓試驗在設(shè)計無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定:
(1) 冷水管的試驗壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
(2) 熱水管的試驗壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。(3) 熱熔、電熔連接的管道，水壓試驗應(yīng)在管道連接24h后進行。
(4) 水壓試驗宜分段進行，試驗管段的總長度不宜超過500m。
(5)水壓試驗時宜從管道最低處緩慢向管道內(nèi)充水，應(yīng)在管道最高處和管道末端排出管道內(nèi)的空氣，達到規(guī)定的試驗壓力時，應(yīng)穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa；而后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa。
(6)水壓試驗合格后，應(yīng)按規(guī)定作好記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，方可進行下道工序施工。
4.給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。
