天然氣脫硫分為物理吸收法、化學(xué)吸收法和氧化法三種。物理吸收法是采用有機溶劑作為吸收劑,加壓吸收H2S,再經(jīng)減壓將吸收的H2S釋放出來,吸收劑循環(huán)使用;瘜W(xué)吸收法是以弱堿性溶劑為吸收劑,吸收過程伴隨化學(xué)反應(yīng)過程,吸收H2S后的吸收劑經(jīng)增溫、減壓后得以再生,熱砷堿法即屬化學(xué)吸附法。氧化法是以堿性溶液為吸收劑,并加入載氧體為催化劑,吸收H2S,并將其氧化成單質(zhì)硫;瘜W(xué)法脫硫技術(shù)在天然氣脫硫過程中的應(yīng)用效果最佳。

化學(xué)法天然氣脫硫技術(shù)為首選其工藝流程

含有H2S的天然氣從脫硫塔下部進入,在填料層內(nèi)與塔頂噴淋下的脫硫貧液發(fā)生反應(yīng),將 H2S吸收脫除,凈化后的氣體從脫硫塔頂排出,然后在捕滴器內(nèi)脫除多余水分后送入車間使用。從塔頂淋下的溶液吸收 H2S后流入富液槽進行析硫,然后經(jīng)再生泵送至噴射再生槽與空氣反應(yīng),溶液被氧化、再生后經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流入貧液槽,再經(jīng)脫硫泵打入脫硫塔,連續(xù)脫硫。同時噴射再生槽內(nèi)產(chǎn)生的硫泡沫溢流到泡沫池過濾,濾出硫膏。

化學(xué)法天然氣脫硫技術(shù)特點

1、天然氣凈度可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié),可以平穩(wěn)的控制天然氣中的H2S的含量。

2、與干法脫硫相比,雖然投資是干法脫硫的2-3倍,但是運行成本低,避免了干式脫硫系統(tǒng)因脫硫劑再生后脫硫效果差及硫的吸附等原因而導(dǎo)致的生產(chǎn)成本增加的問題。

3、具有操作穩(wěn)定、運行安全,脫硫效率高的特點。脫硫效率可達到97%以上,脫硫后H2S含量<50mg/Nm3。

4、如果脫硫催化劑是PDS,不但能脫除H2S而且能脫煤氣中占總硫含硫10%左右的部分有機硫。