1.鋼筋的銹蝕
鋼筋在存放過(guò)程中，其表面常常會(huì)接觸到水和空氣而發(fā)生氧化反應(yīng)，其結(jié)果是在鋼筋表面結(jié)成一層氧化鐵，這就是鐵銹。生銹的鋼筋不能與混凝土很好地粘結(jié)，從而影響了鋼筋與混凝土共同受力工作。若銹皮不清除干凈，還會(huì)繼續(xù)發(fā)展，致使混凝土受到破壞而造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力降低，最終混凝土結(jié)構(gòu)耐久性能下降和結(jié)構(gòu)構(gòu)件完全破壞。
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2015）規(guī)定：“鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹”，故鋼筋的防銹和除銹是非常重要的一項(xiàng)工作。由于鋼筋的銹蝕常常很難避免，所以鋼筋的除銹是鋼筋加工中的一個(gè)重要工序。
2.鋼筋銹蝕的程度及處理
按鋼筋銹蝕的程度，將鋼筋的銹蝕分為浮銹、陳銹和老銹。
浮銹是指鋼筋表面附著較均勻的細(xì)粉末，呈黃色或淡紅色，此類銹蝕一般處于銹蝕的初期(如鋼筋受雨淋之后可能出現(xiàn))，不影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)，除焊接點(diǎn)附近需擦拭干凈外，可不做除銹處理。
陳銹是指銹蝕粉末較粗，有顆粒感，顏色轉(zhuǎn)紅或紅褐色。此類銹蝕影響鋼筋與混凝土的有效粘結(jié)，需要做除銹處理。
老銹是指銹蝕明顯，出現(xiàn)起層的片狀分離現(xiàn)象，銹斑遍布鋼筋表面，顏色呈深褐色或黑色。對(duì)于老銹，它的起層銹斑如果置于混凝土中，鋼筋的銹蝕還會(huì)繼續(xù)發(fā)展，銹皮不斷增厚，體積膨脹，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。裂縫的出現(xiàn)反過(guò)來(lái)又使鋼筋銹蝕加速，鋼筋截面不斷減小，混凝土構(gòu)件的承載能力更趨下降。因此此類銹蝕嚴(yán)重阻礙了鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)，大大降低了混凝土對(duì)鋼筋的握裹力，影響了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力，此類銹蝕必須做除銹處理。
3.鋼筋除銹方法
鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋冷拉及鋼絲調(diào)直除銹、機(jī)械除銹和酸洗除銹等。
（1）人工除銹
人工除銹一般用于除浮銹或陳銹，常用的方法是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或?qū)摻钤谏岸焉蟻?lái)回拉動(dòng)除銹。
砂盤除銹一般用于粗鋼筋的除銹，具體做法是制作鋼槽或木槽，內(nèi)裝干燥的粗砂或細(xì)石子，將生銹的鋼筋穿進(jìn)砂盤中來(lái)回抽拉即可除銹。如圖2.1所示。
（2）鋼筋冷拉及鋼絲調(diào)直除銹
鋼筋冷拉是在常溫條件下，以超過(guò)原來(lái)鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材的目的。這個(gè)過(guò)程中由于鋼筋被拉長(zhǎng)，其表面的氧化皮會(huì)自動(dòng)脫落，可以除銹，同樣也起到調(diào)直的效果。
（3）機(jī)械除銹
機(jī)械除銹有除銹機(jī)除銹和噴砂除銹。
①除銹機(jī)除銹對(duì)直徑較細(xì)的盤條鋼筋，通過(guò)冷拉和調(diào)直過(guò)程自動(dòng)去銹；粗鋼筋采用圓盤鋼絲刷除銹機(jī)除銹。
鋼筋除銹機(jī)有固定式和移動(dòng)式兩種，一般由鋼筋加工單位自制，是由動(dòng)力帶動(dòng)圓盤鋼絲刷高速旋轉(zhuǎn)來(lái)清刷鋼筋上的鐵銹。固定式鋼筋除銹機(jī)一般安裝一個(gè)圓盤鋼絲刷,其除銹原理如圖2.2所示。
②噴砂除銹主要是用空壓機(jī)、儲(chǔ)砂罐、噴砂管、噴頭等設(shè)備，利用空壓機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流形成高壓砂流除銹。噴砂除銹適用于大量除銹工作，除銹效果好。
（4）酸洗除銹
酸洗除銹就是將鋼筋放入硫酸或鹽酸溶液中，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)除銹。一般當(dāng)鋼筋需要進(jìn)行冷拔加工時(shí)采用這種方法。如果在酸洗除銹前先進(jìn)行機(jī)械除銹，可以縮短50%的酸洗時(shí)間，節(jié)約80%以上的酸液。
