剪力墻、柱模板根部定位(或內(nèi)撐)可在放完線后,在樓地面鉆孔插Φ6或Φ8鋼筋頭定位(或內(nèi)撐),嚴(yán)禁在剪力墻、柱縱筋 上燒焊鋼筋頭做內(nèi)撐。模板外側(cè)根部釘壓腳板,可防止剪力墻、柱根部模板移位。

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模板配置:

任何情況下頂模不少于3套、墻模不少于2套。剪力墻不得少于“五道拉桿”(按2.85米的標(biāo)準(zhǔn)層高計(jì)算)

為防止剪力墻、柱腳爛根,在澆搗砼前一天用砂漿封堵剪力墻、柱腳模,可有效防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿,減少爛根現(xiàn)象。

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防止外圍剪力墻、樓梯間上下層交接部位爛根、漏漿。

建議:要求在下層砼澆筑前在梁或墻內(nèi)統(tǒng)一預(yù)埋專用螺栓(如下圖),剪力墻、柱配模時(shí)模板高度多配100-150,支模時(shí)下掛,在下層砼預(yù)埋螺栓或者預(yù)留鋼筋作為模板底部加固并在下層50-100范圍內(nèi)加粘雙面膠條?杀苊馍舷聦咏唤硬课豁佩e(cuò)位,漏漿等現(xiàn)象。

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砼板帶(或腰梁)、構(gòu)造柱等按設(shè)計(jì)要求施工,入戶門兩側(cè)必須設(shè)抱框柱。板帶(或腰梁)植筋位置要計(jì)算準(zhǔn)確,植筋牢固,分布筋按間距要求綁扎,合理設(shè)置墊塊,保證縱筋位于板帶(或腰梁)中心;澆筑構(gòu)造柱砼時(shí)要求統(tǒng)一制作引流槽,過(guò)程中通過(guò)插入式振搗器配合模板敲擊,保證振搗密實(shí),模板拆除后剔除多余砼,保證最終成型美觀。

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衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)臺(tái)、外墻大線條上部等砼反坎模板安裝加固時(shí)采用定型U形卡,模板里面可在混凝土樓地面上安裝鋼筋頭,形 成“內(nèi)撐外頂”,可有效控制模板剛度,避免采用鐵絲加固或用磚塊做內(nèi)撐產(chǎn)生滲漏隱患。

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樓面高低差部位、結(jié)構(gòu)降板位置的吊模下部安裝鋼筋馬凳支撐,禁止用模板條做支撐。陽(yáng)臺(tái)、衛(wèi)生間等高低差部位宜采用槽鋼做定型模板,方便支、拆,并利于重復(fù)周轉(zhuǎn)利用。

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一、墻柱模板

測(cè)量放線:

1、由專業(yè)測(cè)量人員提供房間控制線。

2、班組人員彈出20cm模板控制線。

3、班組人員彈出模板定位線。

4、離轉(zhuǎn)角10cm彈大角垂直度控制線。

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直型墻體模板加固圖:

1、螺桿采用Ф12。

2、螺帽跟螺桿要配套。

3、按照方案安裝螺桿。

4、下面三排要用雙螺帽。

5、拼縫之間要貼海綿條。

6、木方間距200mm并符合方案要求 .

7、模板拼縫處要用木方壓實(shí)。

8、螺桿排數(shù)設(shè)置; 2.8-3.2 6排;3.2-3.8 7排;3.8-4.6 8排

9、離地20cm設(shè)置第一道螺桿。離板底20cm設(shè)置 一道螺桿,兩側(cè)離邊10cm設(shè)置一道螺桿。

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T型墻體模板加固圖:

1、螺桿采用Ф12。

2、螺帽跟螺桿要配套。

3、按照方案安裝螺桿。

4、下面三排要用雙螺帽。

5、拼縫之間要貼海綿條。

6、木方間距200mm并符合方案要求。

7、墻垛超過(guò)30cm加一道螺桿。

8、模板拼縫處要用木方壓實(shí)。

9、離地20cm設(shè)置第一道螺桿。離板底20cm設(shè)置一道螺桿, 兩側(cè)離邊10cm設(shè)置一道螺桿。

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L型墻體模板加固圖:

1、螺桿采用Ф12。

2、螺帽跟螺桿要配套。

3、按照方案安裝螺桿。

4、下面三排要用雙螺帽。

5、拼縫之間要貼海綿條。

6、木方間距200mm并符合方案要求。

7、墻垛超過(guò)30cm加一道螺桿。

8、模板拼縫處要用木方壓實(shí)。

9、離地20cm設(shè)置第一道螺桿,離板底20cm設(shè)置一道螺桿。 兩側(cè)離邊10cm設(shè)置一道螺桿。

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墻體模板安裝:

1、模板內(nèi)側(cè)與定位線重合。

2、底排螺桿離地不大于20cm。

3、頂排螺桿離板底不大于20cm 。

4、地下室部分,豎向螺桿(列)間距為400mm,水平螺桿(行)間距第一道距地(底)200-250mm,第二道間距至第十一道間距400mm,第十二道間距600mm,第十三道及以上可按700mm。底部七排螺桿要加雙螺帽。

5、標(biāo)準(zhǔn)層部分:豎向螺桿(列)間距為500mm,水平螺桿(行)間距第一道距地(底)200-250mm,第二道間距450mm,第三道間距450mm,第四道間距600mm,第五道及以上可按700mm;底部三排螺桿要加雙螺帽。

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梁柱接頭模板:

采用18mm厚的多層板定型加工制作,嚴(yán)格控制 加工尺寸。

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模板脫模劑:

1、每使用2層涂刷一次脫模劑。

2、墻模板周轉(zhuǎn)8-9層更換一次(視模板質(zhì)量而定)。

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墻體模板檢查:

1、螺桿位置及間距符合交底要求。

2、模板垂直度控制在不大于6mm。

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二、梁板模板

樓板模板:模板支撐體系經(jīng)過(guò)嚴(yán)格驗(yàn)算,并履行審批手續(xù),確保支撐體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。

嚴(yán)格控制模板起拱高度,跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。

模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿,在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤(rùn),模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

梁板標(biāo)高偏差允許偏差±5mm。

梁板截面尺寸允許偏差±5mm。

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三、衛(wèi)生間吊模

1、高低跨處采用組合鋼模安裝,保證高低跨線條順直。

2、板底部筋采用砼墊塊。

3、板面負(fù)筋采用鋼筋馬鐙支撐。

4、吊模的固定用鋼筋馬鐙穩(wěn)固,吊模底部馬鐙焊接定位鋼筋,確保砼澆筑時(shí)吊模方正不變形。

5、模板支設(shè)前必須將板面灰塵及渣滓清掃干凈。

6、吊模方管須加固牢固,嚴(yán)禁采用鐵絲吊模。否則易產(chǎn)生漲模、漏漿、舌頭灰等質(zhì)量缺陷,給后期施工帶來(lái)不必要的麻煩。

7、不得用錘子等器具敲打方鋼,以免損壞方鋼,造成變形。

8、組合鋼模必須每層涂刷脫模劑。

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4、墻柱洞口模板

洞口模板加固:

1、螺桿采用Ф14。

2、螺帽跟螺桿要配套。

3、按照方案安裝螺桿。

4、下面三排要用雙螺帽。

5、拼縫之間要貼海綿條。

6、木方間距225mm。

7、模板拼縫處要用木方壓實(shí)。

8、螺桿排數(shù)設(shè)置:

2.8-3.2 6排

3.2-3.8 7排

3.8-4.6 9排

4.6-5.6 10排

9、離地20cm設(shè)置第一道螺桿。離板底20cm設(shè)置一道螺桿。兩側(cè) 離邊10cm設(shè)置一道螺桿。

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洞口模板加固:

1、螺桿間距設(shè)置同模板加固相同。

2、水平鋼管加固貫通洞口兩側(cè)。

3、對(duì)頂鋼管采用可調(diào)頂托。

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五、樓梯模板

敞開(kāi)式樓梯模板

1、模板必須每層清理干凈并刷脫模劑。

2、模板每6層更換一次。

3、定位和固定木方不得少于兩根 。

封閉式樓梯模板

1、模板必須每層清理干凈并刷脫模劑。

2、在樓梯梯段的中間部位預(yù)留孔洞,方便振搗混凝土,避免氣泡的存積。

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六、模板支撐體系

1、嚴(yán)格按照方案執(zhí)行,穩(wěn)固、順直、規(guī)范的支模 體系,確;炷翝仓^(guò)程中實(shí)體結(jié)構(gòu)不移位。

2、在支承立桿底部加設(shè)滿足承載力要求的墊塊。

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七、模板成品展示

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八、模板拆除

1、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí),由棟號(hào)長(zhǎng)提出拆模申請(qǐng), 經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)拆模。

2、拆模的順序和方法應(yīng)按模板方案的要求規(guī)定進(jìn)行,采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承受模板、后拆承重模板,并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔,應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。

3、拆模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。

4、拆模如遇中途停歇,應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板一次性拆除。

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九、剪力墻對(duì)拉螺栓孔封堵處理

1、地下室外墻拆除后,將外墻止水螺栓圓臺(tái)模具踢出,用氣焊將止水螺栓割除,外用1∶1防水砂漿抹平。待砂漿干燥后,用聚氨酯涂膜防水刷在對(duì)拉螺栓孔處,為防止漏刷分三種顏色聚氨酯涂刷,第一遍為白色,第二遍未紅色,第三遍為黑色,形狀為直徑150mm的圓形。地下室外墻外側(cè)做防水的,可不做三遍防水封堵。

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2、樓層上外墻對(duì)拉螺栓孔封堵將螺栓套管部位清理干凈后,采用發(fā)泡材料灌實(shí)。

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