以下內(nèi)容編制依據(jù)GBT 50080-2016 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。

一、混凝土和易性的概念

和易性是指混凝土拌合物易于施工操作(攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗),并能獲得均勻、密實(shí)的混凝土的性能。

和易性指標(biāo)包括:流動(dòng)性、粘聚性和保水性。

二、混凝土坍落度的適用范圍

混凝土坍落度試驗(yàn)方法宜用于骨料最大公稱粒徑不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物坍落度的測定。

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三、坍落度試驗(yàn)的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定

1、坍落度儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG/T 248的規(guī)定;

2、應(yīng)配備2把鋼尺,鋼尺的量程不應(yīng)小于300mm,分度值不應(yīng)大于1mm;

3、底板應(yīng)采用平面尺寸不小于1500mm×1500mm、厚度不小于3mm的鋼板,其最大撓度不應(yīng)大于3mm。

四、坍落度試驗(yàn)(5步)

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1、坍落度筒內(nèi)壁和底板應(yīng)潤濕無明水;底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上,并把坍落度筒放在底板中心,然后用腳踩住兩邊的腳踏板,坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持在固定的位置;

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2、混凝土拌合物試樣應(yīng)分三層均勻地裝入坍落度筒內(nèi),每裝一層混凝土拌合物,應(yīng)用搗棒由邊緣到中心按螺旋形均勻插搗25次,搗實(shí)后每層混凝土拌合物試樣高度約為筒高的三分之一;

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3、插搗底層時(shí),搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度,插搗第二層和頂層時(shí),搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面;頂層混凝土拌合物裝料應(yīng)高出筒口,插搗過程中,混凝土拌合物低于筒口時(shí),應(yīng)隨時(shí)添加;

4、頂層插搗完后,取下裝料漏斗,應(yīng)將多余混凝土拌合物刮去,并沿筒口抹平;

5、清除筒邊底板上的混凝土后,應(yīng)垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒,并輕放于試樣旁邊;當(dāng)試樣不再繼續(xù)坍落或坍落時(shí)間達(dá)30s時(shí),用鋼尺測量出筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差,作為該混凝土拌合物的坍落度值。

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注意事項(xiàng):

1、坍落度筒的提離過程宜控制在3s~7s;從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并應(yīng)在150s內(nèi)完成。

2、將坍落度筒提起后混凝土發(fā)生一邊崩坍或剪壞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新取樣另行測定;第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)一邊崩坍或剪壞現(xiàn)象,應(yīng)予記錄說明。

3、混凝土拌合物坍落度值測量應(yīng)精確至1mm,結(jié)果應(yīng)修約至5mm。

五、混凝土拌合物粘聚性的評(píng)定方法

用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打,若錐體逐漸下沉,則表示粘聚性良好;如果錐體倒塌,部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象,則表示粘聚性不好。

六、混凝土拌合物保水性的評(píng)定方法

坍落度筒提起后,如有較多稀漿從底部析出(淌漿),錐體部分混凝土拌合物也因失漿而骨料外露,則表明混凝土拌合物保水性能不好;無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出,則表示保水性良好。

七、坍落度 (流動(dòng)性)的選擇

1、根據(jù)坍落度的不同,可將混凝土拌合物分為:

低塑性混凝土(坍落度值為10~40 mm)

塑性混凝土(坍落度值為40—90mm)

流動(dòng)性混凝土(坍落度值為90~150mm)

大流動(dòng)性混凝土(坍落度值≥150mm)。

2、當(dāng)構(gòu)件截面較小或鋼筋較密,或采用人工插搗時(shí),坍落度可選大些;反之,如構(gòu)件截面尺寸較大,或鋼筋較疏,或采用機(jī)械振搗時(shí),坍落度可選擇小些。

混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度參考用表

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注:

1.本表建議的坍落度是未考慮摻用外加劑而產(chǎn)生的作用。

2.水下混凝土的坍落度180-220mm、泵送混凝土的坍落度100-140mm;

3.用人工搗實(shí)時(shí),坍落度宜增加20~30mm。

4.澆筑較高結(jié)構(gòu)物混凝土?xí)r,坍落度宜隨混凝土澆筑高度上升而分段變動(dòng)。