在鋼筋工程施工中,很多時候決定成敗的是那些平時不太重視的細節(jié)質(zhì)量,今天咱們就來看看都有哪些細節(jié)吧。

鋼筋加工

(1)鋼筋在加工前應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等,鋼筋采用鋼絲刷除銹。

(2)冷拉調(diào)直Ⅰ級鋼筋,其冷拉率不得大于4%。

(3)為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確,可制作鋼筋加工定型卡具控制鋼筋尺寸,定型卡具采用梯子筋,梯子筋的加工采用平臺加工,要求梯子筋橫撐長度、橫撐間距一致。

(4)鋼筋彎曲:Ⅰ級鋼筋末端應做180°彎鉤,圓弧彎曲D≥2.5d,平直部分長度≥3d,Ⅱ級鋼作90°或135°彎折,彎曲D≥4d。

(5)箍筋的加工:彎鉤平直段長度取10d,本工程箍筋均按抗震要求配置。

框架梁鋼筋位移控制

(1)框架梁底部受力鋼筋

框架梁底部下排鋼筋與梁底模、側(cè)模之間墊置混凝土墊塊,墊塊用綁絲與受力鋼筋綁扎牢固,墊塊厚度為鋼筋保護層的厚度。

在框架梁底部受力鋼筋上下兩排筋之間設置直徑25mm鋼筋,在由直徑25mm鋼筋上焊接直徑8mm的U形鋼筋頭。直徑25mm鋼筋的長度為梁寬減去兩個保護層的厚度, 間距控制在1500mm以內(nèi)。

(2)框架梁頂部受力鋼筋

同時在上下兩排鋼筋之間設置直徑8mm的拉筋,并用綁絲綁扎牢固,拉筋的間距控制在900mm以內(nèi)。

豎向受力鋼筋的位移控制

(1)框架柱豎向受力鋼筋

支模板之前,在模板上口的位置,上下各用一個特別制作的箍筋固定豎向受力鋼筋,模板上口下的箍筋作法為:在普通箍筋四角焊上與主筋保護層厚度同長度的鋼筋頭,也可用預制式的鋼筋保護層墊塊卡,箍筋內(nèi)側(cè)在每根豎向受力鋼筋的位置上焊上一個U形的鋼筋頭,以保障鋼筋的保護層厚度和使豎向受力鋼筋不扭偏。模板上口上的箍筋做法為:用直徑10mm鋼筋按豎向受力鋼筋內(nèi)側(cè)的尺寸制作一個箍筋,箍筋外側(cè)在每根豎向受力鋼筋的位置上焊上一個U形的鋼筋頭,以確保豎向受力鋼筋不向柱中心方向位移,待混凝土澆筑完畢,將此箍筋拆下,到上一層時再重復使用。

(2)剪力墻豎向受力鋼筋

與框架柱鋼筋的施工方法基本相同,只是模板上口處的水平筋形狀與框架柱的箍筋不同。模板上口下的水平筋做法為:在水平筋外側(cè)每根豎向鋼筋位置焊上與主筋保護層厚度同長度的鋼筋頭,也可用預制式的鋼筋保護層墊塊卡,水平筋內(nèi)側(cè)在每根豎向受力鋼筋的位置上焊上一個U形的鋼筋頭,以保障鋼筋的保護層厚度和使豎向受力鋼筋不向模板外的方向位移。

挑梁鴨筋

由于鴨筋在吊裝就位時易變形,大部分工地是將主鋼筋籠在平地上加工,待安裝就位后,再安裝其鴨筋。且鴨筋僅靠梁側(cè)箍筋固定,易變形下滑。當上筋為兩排,鴨筋多于一排時,由于滿足鋼筋間凈距的要求,加工固定更為困難。可采用上下平直段與上下鋼筋焊接的斜筋形式,采用這種形式在平地上焊接加工成型,可利用側(cè)面焊縫使其形成平面骨架,鋼筋位置固定可靠,避免了原鴨筋形式放置時的不足,并且易于加工,節(jié)約鋼筋,方便混凝土的澆筑,尤其是對于設置大于或等于兩排鴨筋的情況,更顯示出改進后的優(yōu)越性,從而也減少了人力的投入,確保了斜筋的抗剪作用。