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一、植筋

1、施工順序：定位放線→鉆孔 → 清孔 →錨固膠配制植筋 → 固化、保護(hù) → 檢驗(yàn)。

2、根據(jù)皮數(shù)桿確定植筋位置，皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)注墻拉筋、腰帶、圈梁及建筑1米線等。

鉆孔直徑為d+4mm（d為植筋鋼筋直徑），嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。如遇鋼筋無法下鉆，則應(yīng)在允許范圍內(nèi)重新鉆孔。每層清孔完成后，質(zhì)量員必須對鉆孔深度、清孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查數(shù)量不少于10%，檢查合格后辦理隱檢手續(xù)。

3、有關(guān)構(gòu)造植筋的參數(shù)：

4、鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收，按照1‰的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄。

二、導(dǎo)墻施工

1、導(dǎo)墻施工部位根據(jù)設(shè)計(jì)確定。

反坎澆筑前需將結(jié)構(gòu)面鑿毛并濕潤，澆筑高度需滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土防水反梁模板應(yīng)固定牢靠；混凝土要用振搗棒振搗密實(shí)。

2、腰帶

腰帶的支模形式同導(dǎo)墻。

三、墻體砌筑

1、一般規(guī)定

1.1加氣混凝土砌塊開始砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天。

1.2加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。進(jìn)場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2M，并應(yīng)防止雨淋。

1.3砌筑前，加氣混凝土砌塊應(yīng)提前2天澆水濕潤，澆水時應(yīng)把砌塊上的浮塵沖洗干凈；砌塊砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水。除砌塊澆水濕潤外，還應(yīng)砌筑前對砌筑面再灑水濕潤；其含水率一般不超過15%（對于粉煤灰加氣混凝土砌塊的含水率一般不超過20%）。如采用水玻璃粘結(jié)砂漿或其它專用粘合劑砌筑時，不得澆水濕潤，還應(yīng)采取防潮、防雨水等措施。

1.4加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。

1.5根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處，縱向長度一般不應(yīng)大于12 m立一根。

2、標(biāo)準(zhǔn)墻體的加氣混凝土砌塊的切鋸采用專用跡象進(jìn)行加工，不得用斧、鑿隨意砍鑿。

3、每次砌筑高度不應(yīng)超過 1.5m，距上一批間歇時間不小于24h。

4、砌筑完后至頂部塞縫間歇時間不小于7天。

5、構(gòu)造柱處馬牙磋留設(shè)形式

6、頂磚預(yù)留高度為160－200mm,斜度45°－60°,頂磚兩端需設(shè)置預(yù)制三角塊,墻長大于3米需設(shè)置三塊。空調(diào)孔需預(yù)制并向室外形成倒坡。

7、在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。

8、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽必須在砌體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料，開槽寬度小于100mm采用1:3水泥砂漿填嵌，大于100mm必須采用細(xì)石混凝土填嵌。

9、施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷�？锥刺钊麘�(yīng)由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員必須進(jìn)行全數(shù)檢查。

四、模板支設(shè)

1、在墻體砌筑時，在離開構(gòu)造柱邊緣300-500mm范圍內(nèi)按600mm間距預(yù)埋￠16的PVC套管（磚縫內(nèi)），最底下一道離地不大于250mm。

2、沿構(gòu)造柱磚墻邊緣上采用雙面膠粘條粘貼密封，使模板與墻面接合處密實(shí)，減少混凝土澆灌時漏漿。