1、步驟
檢查具備條件→電纜檢查→敷設→電纜頭制作
2、電纜敷設條件
�。�1）電纜溝及溝內(nèi)支架施工完畢，符合設計要求；
�。�2）預埋件符合設計要求，安置牢固；
（3）廠區(qū)地坪已平整完成，道路施工完畢；
（4）電纜溝、隧道、豎井及人孔等的地坪及抹面工作結(jié)束；
�。�5）電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設計、模板及建筑廢料等情況干凈，蓋板整全；
�。�6）電纜溝排水通暢。
�。�7）電纜橋架，及保護管安裝完畢。
�。�8）砼蓋板及標志樁等預制完畢。
�。�9）其它電纜線路敷設后，不能再進行的建筑工程應結(jié)束。
3、電纜敷設前檢查應符合下列要求：
（1）電纜的規(guī)格、型號、電壓等級應符合設計要求；
�。�2）電纜外觀應無損傷，絕緣良好，電纜封頭實嚴密，并附有制造廠的商標原封包裝；
�。�3）電纜的質(zhì)量保證書，合格證及出廠試驗報告齊全。
4、電纜的配盤
根據(jù)圖紙及電纜走向，計算出每個回路的電纜長度，再對照到貨的電纜清單，合理地配置每一盤電纜所安裝的回路編號，并在電纜盤上標明清楚，這樣做的目的是為了盡量減少電纜的中間接頭。
5、電纜的敷設
�。�1）電纜在運輸裝卸敷設符合下列要求：
----在裝卸過程中，嚴禁直接由車上堆下。
----滾動電纜盤時必須順著電纜的纏緊方向。
----敷設原則；由遠到近，由大到小。敷設時要專人指揮，用力均勻，速度適當，防止電纜劃傷和拉傷。
----電纜敷設時，應排列整齊，不宜交叉，彎曲半徑符合規(guī)范要求，并在兩頭用標簽紙標明電纜回路編號。
----電纜敷設路徑中與與一般工藝管道，管道表面距離不大于150mm。與絕熱的工藝管道，管道絕熱層表面的距離大于200mm。
----敷設電纜時，在轉(zhuǎn)彎或橋架接口處，應防止電纜被橋架上的銳物劃傷。
----在同一電纜橋架內(nèi)的不同信號，不同電壓等級的電纜，應分類布置；對于交流儀表線路和安全聯(lián)鎖線路，應用和隔板與屏蔽的儀表信號線路隔開敷設。如果無法避免交叉時，應使兩種電纜垂直交叉或采用橋架立交槽引過電纜。
----電纜應留有足夠的備用長度。
----應留有適當?shù)目臻g使電纜之間距及彎曲半徑大于最小允許值，并適于固定及接線。
----新敷設的電纜不允許有中間接頭。
----電纜經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫時，應隨橋架留出適當?shù)挠嗔�，對于直線長度超過50m的電纜也應隨橋架補償處留出適當余量。
----電纜敷設完畢應及時進行檢查。這種檢查也應在敷設的同時，由全線各處施工人員邊進行外觀檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
�。�2）電纜敷設完畢后，在進入開關(guān)柜。設備機殼及電纜盒時，采用合適的夾件固定牢固，不得使電纜頭收電纜的牽引力，并在兩頭采用塑料雕刻或模壓金屬標志標明回路編號，利用自鎖塑料彎曲線夾或其他相同的固定件固定在電纜上。
6、控制電纜敷設時，應注意以下事項：
（1）控制電纜，尤其是直徑較小的控制電纜，敷設時用力應適中，以防止拉傷電纜，破壞其絕緣層。儀表電纜敷設前，應做好外觀及導通檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻，其電阻不應小于5兆歐。
�。�2）在電纜橋架中敷設控制電纜時，應設置在信號電纜橋架的下層，以減少對信號電纜的電碰干擾。
（3）為減少摩擦力，避免電纜在敷設中受傷，在電纜橋架內(nèi)明敷設時，應在轉(zhuǎn)彎處設置電動滾輪，穿保護管敷設時，應在管中加一些滑石粉。
�。�4）儀表電纜敷設完畢，應進行線號校對，并測量絕緣電阻，測量時必須將已連接上的儀表設備及元件斷開。
7、信號電纜敷設時應注意事項：
�。�1）信號電纜是傳輸弱信號的線路，在敷設時應遠離動力線和強磁場。而且不同信號種類和電壓等級的信號電纜應分別設置，以確保信號系統(tǒng)的正常傳送。
�。�2）信號電纜的線芯截面一般都很小，而且信號電纜都較多采用屏蔽電纜和專用電纜。因此在敷設過程中應特別小心，用力須適中，以防止拉傷電纜和破壞絕緣保護層。
�。�3）信號電纜中，特種電纜多，在其敷設過程中，應針對各自不同的特點，采取相應的特殊保護措施。
8、光纜敷設時應注意的事項：
�。�1）光纜敷設前檢查，光纜的規(guī)格、程式、形式應符合設計要求，所附志、標簽內(nèi)容應齊全，清晰，外表無操作，封頭良好。
（2）光纜的衰減及反射等特性測試應符合要求。
（3）光纜與電力電纜，信號電纜，熱力管道等之間的最小間距應符合設計要求。
�。�4）光纜的布放應平直，不得產(chǎn)生鈕絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷，光纜盤轉(zhuǎn)動應與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為15米/分，光纜出盤處要保持的弧度，并留有緩沖的量，又不宜過多，避免出現(xiàn)背扣。光纜的彎曲半徑至少為光纜外徑的15倍，在施工過程中至少為20倍。
�。�5）光纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明始端和終端位置。
�。�6）光纖線布放時應有冗余，在設備端頂留長度一般為5-10m，在水平、垂直橋架內(nèi)敷設光纜時，應對纜線進行綁扎，綁扎間距為1.5m。
�。�7）在管道中敷設時應注意：首先應疏通管道；牽引時要有張力極限；注意光纜的最小彎曲半徑；上下或左右彎曲時要轉(zhuǎn)彎滾筒，或者引用大口徑硬塑波紋導管；中途的人井內(nèi)要放置直線滾筒。
�。�8）光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內(nèi)預制塑料子管，將光纜敷設在子管內(nèi)，子管內(nèi)徑應為光纜外徑的1.5倍。
�。�9）在以牽引方式設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上。
（10）光纜敷設完后，應作如下測試：光損耗的測試，傳輸帶寬的測試等。
9、直埋電纜敷設符合下列要求：
�。�1）電纜線路路徑上可能使電纜受到機械損傷。化學作用危害地段，應采取保護措施。
�。�2）電纜敷設完畢后，直埋電纜做隱蔽工程記錄，經(jīng)驗收合格后，方可回填土夯實。
�。�3）電纜施工完成后，在土建預埋電纜、橋架孔以及保護管口及時用防火墻料封堵。電纜溝及橋架內(nèi)垃圾、雜物清理干凈，蓋上蓋板。
�。�4）地下電纜的標記，在下列位置，應每隔不超過20m，設立電纜標志牌。
10、控制電纜頭的制作：
（1）確定電纜末端尺寸，并留有一定余量，然后將其切斷，再固定：
（2）剝除電纜護套和紙帶，切除線芯中的黃麻，電纜剝切時，不得傷及線芯絕緣層。
（3）多芯控制電纜，將線芯編號套號箍。編完線芯好后，用聚氯乙烯絕緣帶包扎線芯根部小段，使其成橄欖形，以增加電纜頭根部的絕緣性能和機械性能及機械強度。
�。�4）套上控制電纜終端套，將終端套上口芯線接合處和下口電纜護套接合處用聚氯乙烯絕緣帶包纏3至4層。
�。�5）貼電纜銘牌。
�。�6）校接線。要求線鼻子型號規(guī)格選擇正確，電氣連接可靠。壓接時，線鼻子的壓接位置應正確。
�。�7）線芯整理，要求整齊、美觀。
11、信號電纜頭的制作、安裝
�。�1）信號電纜頭的制作，安裝方法和步驟，與控制電纜頭基本相同。
�。�2）屏蔽電纜頭與控制電纜頭不同的是，屏蔽電纜頭制作時，要求將同一根電纜的一端（并且只能一端）屏蔽層作抗干擾接地，接至抗干擾接地系統(tǒng)。
12、光纜電纜頭的制作、安裝
光纖的電纜頭一般采取活動連接：
（1）確定光纜末端尺寸，開斷后進行定位固定。
（2）剝切絕緣層和紙帶。剝切長度不宜過長，最好靠近光纖插口近處，以保持光纜機械性能，同時，其加強芯應留一段。
�。�3）纜芯編號，貼光纜銘牌。
（4）光纖連接器連接。用專用工具將光纖穿入連接器固定。
（5）將連接好的光纖連接器插入設備光纖插口中。
