弱電機(jī)房工程施工涉及到很多專業(yè)界面，相對其他系統(tǒng)比較復(fù)雜，今天分享一套弱電機(jī)房施工工藝流程。
機(jī)房裝修
（一）房頂?shù)匕宸缐m漆工程
1 工藝流程
基層處理→刮膩?zhàn)友a(bǔ)孔→磨平→滿刮膩?zhàn)?rarr;磨光→滿刮第二遍膩?zhàn)?rarr;磨光→涂刷第一遍防塵漆→磨光→涂刷第二遍防塵漆→清掃。
2 操作工藝
（1）基層處理：
對不同材料的基層應(yīng)分別用不同的方法處理，處理后要達(dá)到表面平整、干燥、無油污、無浮塵�；炷粱蚰ɑ一鶎雍什坏么笥�10%。
(2) 滿刮膩?zhàn)樱?/p>
刮墻膩?zhàn)佑砂兹槟z漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纖維素溶液調(diào)配而成，調(diào)成比例為1:5:3.5（重量比）。第一遍膩?zhàn)右髾M向刮滿，第二遍膩?zhàn)右筘Q向刮抹。要求刮抹平整、均勻、光滑、密室；線角及棱邊整齊。滿刮時，不漏刮，接頭不留槎，不玷污門窗框及其他部位。干透后用砂紙打磨平整。
（3）磨砂紙：
每道膩?zhàn)討?yīng)磨砂紙一遍，每道砂紙要把墻面磨光、磨平、不留浮膩?zhàn)雍凸魏�，并將浮塵清掃干凈。
（4）封底漆：
若采用高檔乳膠漆，則在第二遍滿刮膩?zhàn)雍笤黾臃獾灼峁ば�。封底漆可采用滾涂或是噴涂方法施工，施涂時，涂層要均勻，不可漏涂，若封底漆滲入基層較多時，需重涂。
（5）涂刷乳膠漆。
施工時乳膠漆的涂膜不宜過厚或是過薄。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻為宜。涂刷遍數(shù)一般為兩遍，必要時可適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)。在正常氣溫條件下，每遍涂料的時間間隔約為4h左右。
（6）磨光：
第一遍乳膠漆涂刷施工結(jié)束4h后，用細(xì)砂紙磨光，若天氣潮濕，4h后未干，應(yīng)延長時間，待干燥后再磨。
（7）清掃：
清掃飛濺的防塵漆，房頂、專墻乳膠漆可采用刷、滾涂施工方式外，還可以采用噴槍進(jìn)行噴涂。
（二） 吊頂工程
1 工藝流程:
放線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝固定聯(lián)結(jié)件→安裝骨架→安裝金屬裝飾面板。
2 操作要點(diǎn)：
（1）放線:
a.根據(jù)設(shè)計標(biāo)高沿墻面和柱面彈出吊頂標(biāo)高線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，水平允許偏差士5mm。
b.根據(jù)施工圖紙，在結(jié)構(gòu)頂棚上彈出主龍骨位置線并詳細(xì)標(biāo)注出吊掛點(diǎn)的位置。
（2）安裝主龍骨吊桿:
a.吊桿的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求并在安裝前做防銹處理。
b.用膨脹螺栓將吊桿固定到結(jié)構(gòu)頂棚上，固定應(yīng)結(jié)實(shí)牢固;吊桿間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，不應(yīng)大于1200mm。
（3）主龍骨安裝:
a.主龍骨間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，應(yīng)小于1200mm。
b.主龍骨安裝后，及時校正其位置、標(biāo)高和起拱高度。
（4）吊頂骨架的校正與檢查:
a.龍骨安裝完畢后，全面校正各類龍骨的位置及整體的水平度。b.檢查吊頂骨架，確保牢固可靠。
（5）吊頂板安裝:
吊頂專其他專業(yè)的項目施工完畢，隱蔽工程驗收合格后，進(jìn)行吊頂板的安裝作業(yè)。
（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
暗龍骨吊頂工程執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210一2001)第6.1條和第6.2條的規(guī)定。
（三）彩鋼板飾面板墻面
1 工藝流程:
放線→龍骨定位→龍骨安裝→巖棉的填充→石膏板的安裝→彩鋼板安裝。
2 操作要點(diǎn)：
1)施工前，先將原墻面灰塵掃盡，在墻面彈出水平線。
2)根據(jù)設(shè)計圖紙確定彩鋼板鋪設(shè)方向和先后順序，在墻面進(jìn)行龍骨定位、分格彈線。
3 龍骨安裝:
（1）龍骨固定件與墻體連接必須牢固，固定件的排布及間距應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)手冊的要求。
（2）固定龍骨，龍骨與固定件的連接必須牢固可靠。
（3）使用2m的直尺檢查龍骨的垂直度，垂直度的偏差應(yīng)不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平整度，平整度的偏差應(yīng)不大于3mm。
4 巖棉的填充
龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層，巖棉保溫墻體是由功能分明的墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層、飾面層三部分組成。
（1）巖棉板的安裝：
防火不燃玻棉鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點(diǎn)、平整度及相連板塊之間粘接質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行下道工作。
（2）巖棉板使用前先設(shè)計好鋪設(shè)方式。計算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm，拼縫不大于2mmm，板與板之間的縫隙用專用膠帶粘接。
（3）巖棉板鋪設(shè)自上而下相互聯(lián)接，巖棉板應(yīng)按順序鋪設(shè)，當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)符合相關(guān)要求。
5 彩鋼板安裝:
（1）裝條件是墻龍骨與基體之間等其他專業(yè)的項目施工完畢，隱蔽工程驗收合格。
（2）按照有關(guān)技術(shù)手冊安裝彩鋼板，彩鋼板與龍骨的連接必須牢固可靠。
（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210一2001)第8.1條和第8.2條規(guī)定。
（四）玻璃隔斷（防火玻璃或鋼化玻璃）
1 施工方法：
（1）玻璃隔斷采用80×40方制作鋼架，按現(xiàn)場尺寸下料，制作安裝，焊接牢固，采用8×80金屬膨脹螺栓固定，矯正水平、垂直后，表面刷防銹漆。
（2）隔斷采用l2mm銘單片火玻璃，玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾。
（3）角鋼鋼架上部、下部均間隔1000~1500mm采用角鋼斜拉支撐，采用8×80金屬膨脹螺栓固定。
（4）專襯板采用密度板，采用自攻釘固定。
（5）玻璃隔斷下部邊框飾面采用拉絲不銹鋼板。
2 工藝要求：
（1）金屬結(jié)構(gòu)支架采用焊接或螺絲緊固。要求必須牢固，如焊接不得有松動、虛焊，不得有形狀缺陷。
（2）金屬結(jié)構(gòu)支架制作完成后，進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可定位安裝，并經(jīng)除去銹斑、焊渣等雜物，涂刷防銹漆(或銀粉漆)。
（3）隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊處理，隔斷中部白色玻璃膠不得凸出。
（4）玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整，不得有凸凹。
3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）隔斷玻璃:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。
（2）隔斷邊框:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。
（五）地面保溫
1 工藝流程:
清掃+鋪設(shè)地面保溫層寸鋪設(shè)面層+放線+開孔+清掃。
2 施工工藝:
（1）放線:在要鋪設(shè)架高地板
（2）地面刷膠，鋪滿20mm厚橡塑保溫海綿，確保粘結(jié)牢固。
（3）橡塑海綿粘接縫處，用密封帶進(jìn)行密封處理，防止起塵。
（4）橡塑海綿上用0.5mm厚鍍鋅鐵板粘貼，接縫處做壓接工藝處理，避免保溫效果下降。
（5）放線:根據(jù)施工圖紙，在鍍鋅鐵板的表面上彈出地板支架的位置線，彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確。
（6）用開孔器在地板支架位置，按照支架的底盤直徑開孔(尺寸比支架底盤大2~5mm)。對開孔所產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)及時清理。
（六）活動地板鋪設(shè)
1 工藝流程:
地面施工→放線→地面除塵→安裝柱腳→調(diào)平→安裝地板→分項驗收。
2 施工工藝:
（1）放線:在要鋪設(shè)架高地板的地面上，根據(jù)架高地板的排板圖和現(xiàn)場的軸線位置，放出架高地板的地面分格線。
（2）基層修補(bǔ):在排板橫豎線交叉位置，即安裝底座(支撐腳座)的位置處，為達(dá)到滿意的支撐效果，可將底層地板磨平或進(jìn)行填補(bǔ)。
（3）基層清理:地面除塵，在開始安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵、土和施工碎片，全部清除干凈。
（4）安裝支承腳:用粘接劑抹在支撐桿的底座上，并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。
（5）調(diào)整支撐腳標(biāo)高:根據(jù)地面標(biāo)高情況，調(diào)整支撐腳的高度，采用擰螺紋、套等部分進(jìn)行升高或降低，達(dá)到標(biāo)高要求。
（6）防靜電地板安裝:在板面組裝四周要畫線，使其連接適配，板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm。用便攜式抬高器具鋪設(shè)面板，隨安隨用真空吸塵器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半塊板的切割不要在正在施工的房間專。
（7）清理和飾面保護(hù):鋪設(shè)后的地面，用真空吸塵器全面清掃，然后報驗收，經(jīng)檢查合格后，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，防止灰塵的進(jìn)人和被其他施工人員破壞。
3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行GB50209一2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第6.7條的規(guī)定。
機(jī)房弱電系統(tǒng)
1 工藝流程：
設(shè)備線纜檢驗 → 線管、橋架敷設(shè) →設(shè)備安裝 → 線纜敷設(shè) → 線纜終端安裝 → 系統(tǒng)檢測 → 竣工驗收
2 設(shè)備及材料檢驗：
施工前應(yīng)對專網(wǎng)屏蔽機(jī)柜、數(shù)據(jù)網(wǎng)服務(wù)器機(jī)柜、六類屏蔽配線架、理線架、光纖配線架等設(shè)備、以及室專萬兆光纖、六類屏蔽網(wǎng)線、六類屏蔽跳線、LC光跳線進(jìn)行外觀檢驗，檢查其型號現(xiàn)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料，有關(guān)器材的電氣性能、使用功能及有關(guān)特殊要求，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
（1）電纜電氣性能抽樣測試，應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。
（2）網(wǎng)線、光纖特性測試應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。
3 金屬管安裝：
（1）操作間的N個信息點(diǎn)，N個二+三孔插座，它們所用的六類屏蔽線與電源線，需要JDG金屬Ф25管安撫與抗靜電地板下。其它N個應(yīng)急燈使用的二+三孔插座需要安裝到墻面彩鋼板上，其高度為2.3M（應(yīng)急燈安裝高度為2.3m），專網(wǎng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)機(jī)房各四個，操作間、UPS設(shè)備間各兩個。
（2）暗配管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90°，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于二個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。在彎曲布管時每間隔15m處，應(yīng)設(shè)置暗拉線盒或接線箱。
（3）暗配管轉(zhuǎn)彎的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍。
（4）金屬管施工工藝，按照《綜合布線綜系統(tǒng)設(shè)計與施工》GB50311-2007有關(guān)章節(jié)進(jìn)行施工。
4 金屬橋架安裝：
（1）機(jī)房強(qiáng)電下布線，弱電以及配電柜電源線為上走線。
（2）機(jī)房強(qiáng)電采用200*100mm橋架暗敷于抗靜電地板下，弱電采用400*100mm（中間大隔層的其中50mm用于配電柜到各個數(shù)據(jù)網(wǎng)服務(wù)器機(jī)柜或?qū)＞W(wǎng)屏蔽機(jī)柜的電源線連接PDU。隔板間距為150mm,剩余200mm空間用于弱電布線使用）不銹鋼網(wǎng)格橋架安裝在吊頂下，其距抗靜電地板高度為2.3M(上走線橋架不低于2.2M)，屏蔽機(jī)柜與服務(wù)器機(jī)柜高為2米，不銹鋼網(wǎng)格橋架距機(jī)柜頂高度為30mm。
（3）強(qiáng)電橋架一根從主樓如電口到兩臺UPS主機(jī)、再分別到兩臺配電柜與兩臺空調(diào)。
5 設(shè)備安裝
（1）專網(wǎng)N臺屏蔽機(jī)柜安裝在高度為400mm的支架上，數(shù)據(jù)網(wǎng)N臺服務(wù)器機(jī)柜也安裝在高度為400mm的支架上，使用螺絲與支架固定牢靠。
（2）各屏蔽機(jī)柜與服務(wù)器機(jī)柜專安裝六類屏蔽配線架、理線架以及光纖配線架。
（3）專數(shù)據(jù)網(wǎng)機(jī)房各八臺機(jī)柜，其中五臺機(jī)柜的第一臺為弱電線集成柜。
（4）每臺機(jī)柜專分別安裝兩個8位PDU。屏蔽機(jī)柜的PDU垂直安裝，服務(wù)器機(jī)柜水平安裝。
6 線纜敷設(shè)
（1）專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機(jī)柜各布一根室專萬兆光纖；專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機(jī)柜各布N根4芯室六類屏蔽線。
（2）專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜專分別安裝四套六類屏蔽配線架與理線架，N套LC光纖配線架。
（3）強(qiáng)弱電線纜布線要求從集成柜到各機(jī)柜橫平豎直，各線纜之間不得交叉、打結(jié)，線纜本身要求無應(yīng)力鋪設(shè)。
（4）每條線纜要求用線標(biāo)清線號，六類屏蔽配線架與光纖配線架要求打印電子標(biāo)簽標(biāo)明線號。標(biāo)號要求規(guī)范有序。
7 線纜終端安裝
（1）六類屏蔽模塊的按照T568B標(biāo)準(zhǔn)壓接：橙白、橙、綠白、藍(lán)、
藍(lán)白、綠、棕白、棕
（2）24芯室專萬兆多模光纖的熔接。
機(jī)房電氣工程系統(tǒng)
1 工藝流程：
設(shè)備線纜檢驗 →線纜敷設(shè) →設(shè)備安裝 →設(shè)備終端安裝 → 系統(tǒng)檢測 → 竣工驗收
2 設(shè)備線纜檢驗
施工前應(yīng)對配電柜、配電柜1、配電柜2、UPS主機(jī)、電池、排風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、PDU、工業(yè)連接器、電纜線等進(jìn)行外觀檢驗，檢查其型號現(xiàn)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料，有關(guān)器材的電氣性能、使用功能及有關(guān)特殊要求，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
3 電纜線纜敷設(shè)
（1）金屬線管與金屬橋架敷設(shè)好后進(jìn)行線纜的敷設(shè)，主樓總電源進(jìn)
線直接接入配電柜，配電柜到UPS的輸入輸出線為專用電源線，配電柜到空調(diào)的為專用電源線，配電柜到配電柜的為專用電源線，配電柜到各個服務(wù)器機(jī)柜的為專用電源線，配電柜到新風(fēng)機(jī)為專用電源線。
（2）電源線與控制線布線要求橫平豎直，各線纜之間不得交叉、打結(jié)，線纜本身要求無應(yīng)力鋪設(shè)。
（3）每條電源線要求用線標(biāo)清線號，配電柜與配電柜1、2上要求打印電子標(biāo)簽標(biāo)明開關(guān)用處。標(biāo)號要求規(guī)范有序。
（4）當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量滑石粉。
（5）兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送，同意交流導(dǎo)線的回路必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。
（6）電源線穿管或橋架布線時導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N(中性線)為淡藍(lán)色，PE(保護(hù)線)為黃綠雙色。
（7）配電柜與配電柜內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電柜體周長的1/2;導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實(shí)綁扎牢固，并且?guī)献o(hù)口。
（8）電源線的接頭不能增加電阻值，受力電源線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。電源線在管專嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5。
（9）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50303一2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第15章的規(guī)定。
4 設(shè)備安裝
（1）UPS安裝
槽鋼、角鋼先調(diào)直找正后,焊接成如下圖所示的散力架,再根據(jù)設(shè)備固定螺栓的間距，鉆出固定孔，對焊接部位除銹并做防腐處理。用人力及滾杠將UPS主機(jī)就位到散力架上,找平、找正后將UPS主機(jī)固定牢固。
UPS蓄電池組安裝前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:
收藏！完整的弱電工程數(shù)據(jù)中心機(jī)房施工方案_14
1） 蓄電池外殼應(yīng)無裂紋,損傷,變形,漏液等現(xiàn)象。
2） 蓄電池的正,負(fù)端柱必須極性正確,并無變形;濾氣帽或氣
孔塞的通氣性能良好。
3） 連接板,螺栓及螺母應(yīng)齊全,無銹蝕。
4） 蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn),間距均勻;同排的蓄電池應(yīng)高度一致,
排列整齊。
5） 根據(jù)廠家提供的說明書和技術(shù)資料,固定列間和層間的蓄
電池的連接板, 操作人員必須戴膠布手套并使用廠家提供的
專用扳手連線。
6） 并聯(lián)的電池組各組到負(fù)載的電纜應(yīng)等長,以利于電池充放
電時各組電池的電流均衡。
7） 極板之間相互平齊,距離相等,每只電池的極板片數(shù)符合產(chǎn)
品技術(shù)文件的規(guī)定。
8） 蓄電池之間應(yīng)采用專用電纜連接,線端應(yīng)加接線端子,并壓
接牢固可靠。
（2）配電柜安裝
1）端子排安裝牢固，端子有序號，強(qiáng)、弱電端子隔離布置，
端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。
2） 二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線
路及計算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎且有標(biāo)識。
3） 配電柜的、UPS主機(jī)、空調(diào)、新風(fēng)機(jī)、配電柜1、2的配線
嚴(yán)禁使用開口鼻子。配電柜到配電柜的多股芯軟線，敷設(shè)長度留不小于15CM的裕量。
4） 配電柜上的母線其相線應(yīng)用顏色標(biāo)出，A相應(yīng)用黃色；B相
應(yīng)用綠色；C相應(yīng)用紅色；中性線 N 相應(yīng)用藍(lán)色；保護(hù)地線（PE 線）應(yīng)用黃綠相間雙色。
（3）新風(fēng)機(jī)安裝
1） 新風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管、熔斷型防煙防火閥、調(diào)節(jié)裝置等，均應(yīng)有單獨(dú)支撐。
2） 心線以進(jìn)出口管道中心為準(zhǔn)，縱向中心線以傳動軸為準(zhǔn)，其偏差不得大 于±5mm。
3） 新風(fēng)機(jī)的標(biāo)高以傳動軸為基準(zhǔn)點(diǎn)，其偏差不得大于±1mm。
4） 新風(fēng)機(jī)應(yīng)與支撐固定牢固，橫平豎直。
5） 試機(jī)停車檢查時，則應(yīng)檢查一下新風(fēng)機(jī)，如螺栓和螺母松動現(xiàn)象，要立即進(jìn)行緊固。
（4）風(fēng)管的安裝
操作要點(diǎn)：
1） 按照設(shè)計圖紙找出風(fēng)管所處的位置及走向，參照土建給出
的基準(zhǔn)線確定風(fēng)管底標(biāo)高。
2） 標(biāo)高確定后，按風(fēng)管所在空間的位置及周圍環(huán)境，確定風(fēng)
管 支、吊、托架形式。
3） 設(shè)置吊點(diǎn)：根據(jù)吊架形式布置吊點(diǎn)，膨脹螺栓法安裝吊桿
與橫檔托架。
4） 支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙
操作。吊架不得直接吊在法蘭上。
5） 需要安裝的風(fēng)管在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的
方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。
注意事項：
① 按設(shè)計要求選擇法蘭墊料，擦拭掉法蘭表面的異物和積水。
② 法蘭墊料不能擠入或凸入風(fēng)管專，否則會增大流動阻力， 增加管專積塵。
③嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料， 法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管專壁平行。
④ 法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙專填塞墊料。
⑤ 法蘭連接時， 按設(shè)計要求確定墊料后， 把兩個法蘭先對正， 穿上幾個螺栓并戴上螺母，暫時不要緊固。然后用尖頭圓鋼塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都裝上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓時應(yīng)按十字交叉、對稱均勻地擰緊。特別注意：連接好的風(fēng)管， 應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。
（5）單聯(lián)單控翹板開關(guān)安裝高度為距抗靜電地板1.4米
5 系統(tǒng)檢測
（1）UPS安裝完畢，由廠家專業(yè)人員調(diào)試，記錄各項指標(biāo)，符合產(chǎn)
品的各項要求。
（2）檢查配電柜、配電柜1、2接線正常，送電后有萬用表測量各
相線的電壓，確保電壓正常，檢測服務(wù)器機(jī)柜專的PDU插座為220AC。
（3）新風(fēng)機(jī)送電單機(jī)試運(yùn)行，保證型風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
空調(diào)及新風(fēng)系統(tǒng)
1 空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)支架
采用L5O角鋼焊接制作，為了將來安裝抗靜電地板方便，支架與精密空調(diào)的固定面的支架周圍焊接L3O角鋼。
基礎(chǔ)支架的焊接必須牢固，防銹處理應(yīng)滿足工藝要求。
基礎(chǔ)支架與地面使用膨脹絲固定牢固，垂直度、水平度應(yīng)滿足設(shè)備廠商的工藝要求。
空調(diào)底座必須水平放置，底座與設(shè)備間需要放置 10mm 橡膠防震墊，降低設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的震動與噪音。
2 空調(diào)設(shè)備的進(jìn)場驗收
（1）提交進(jìn)場報審表；
（2）提交進(jìn)場清單；
（3）提交各類資格文件，如裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、裝配圖紙、技術(shù)說明書等隨機(jī)文件。
（4）根據(jù)合同和設(shè)備裝箱清單辦理開箱檢查并形成文件。
1) 設(shè)備的型號、規(guī)格、性能和技術(shù)參數(shù)應(yīng)該滿足設(shè)計要求。
2) 設(shè)備隨機(jī)文件的收集與整理。
3) 核對零件、部件、附屬材料和專用工具。
4) 為避免設(shè)備搬運(yùn)過程中的損傷，如果條件允許，建議在施工現(xiàn)場辦理開箱檢查。
3 空調(diào)設(shè)備的搬運(yùn)與就位
（1）使用專業(yè)搬運(yùn)隊伍。
（2）設(shè)備進(jìn)場前盡量避免拆卸設(shè)備的外包裝箱。
（3）采用吊裝的方式。如吊運(yùn)前必須仔細(xì)核實(shí)設(shè)備的重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)該高于設(shè)備的重心，受力點(diǎn)不能造成機(jī)組底座扭曲和變形，吊索轉(zhuǎn)折的地方與設(shè)備接觸的部位，應(yīng)該采用軟質(zhì)材料作為襯墊。
（4）如采用室外施工電梯，應(yīng)先核對運(yùn)輸設(shè)備的荷載能力，確保滿足設(shè)備的重量;在運(yùn)輸?shù)臅r候應(yīng)對運(yùn)輸設(shè)備采取保護(hù)措施，同時在空調(diào)設(shè)備的四個邊角和關(guān)鍵部位采用軟質(zhì)材料作為襯墊。
（5）水平搬運(yùn)與就位的過程中應(yīng)保持設(shè)備的平衡，避免出現(xiàn)過大的傾斜。
（6）空調(diào)設(shè)備與基礎(chǔ)支架采用地腳螺栓固定，要求固定牢固并有防松動的措施。
（7）設(shè)備就位后打開設(shè)備，檢查空調(diào)機(jī)檢查機(jī)組零件是否和技術(shù)資料相符； 檢查連接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮?dú)獗呵闆r等現(xiàn)象；檢查其他零部件，如壓縮機(jī)、室專機(jī)組、加濕器等是否有因運(yùn)輸而松動，或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞；開箱后設(shè)備及附件是否有損壞、遺漏現(xiàn)象；搬運(yùn)設(shè)備時須用柔軟物對設(shè)備提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，以免碰撞損傷，如有問題及時解決。
(8)空調(diào)設(shè)備安裝的垂直度、水平度應(yīng)滿足規(guī)范要求。
4 室外機(jī)的安裝
室外機(jī)安裝在主樓九層樓頂，打兩個140mm的洞，加裝金屬防水套管，用于室外機(jī)與室專空調(diào)冷媒管的連接。兩臺室外機(jī)共用一個防水套管。
四臺室外機(jī)使用膨脹絲的分別固定在四條水泥墩上。室專機(jī)與室外機(jī)之間制冷管道使用銅管連接。
銅管焊接 ：銅管管材專壁安裝前人工清洗（包括毛刺） ，焊接完成后高壓氮?dú)獯迪�，焊口平滑�?無焊瘤。
銅管走向：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘接。
管路附外墻或吊頂專安裝時：所有管路支撐架完備，符合強(qiáng)度要求。
金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸; 水平管路的坡度符合設(shè)計要求，利于回水。
5. 精密空調(diào)的安裝
精密空調(diào)搬運(yùn)到位后進(jìn)行電源線及信號線的連接：
（1）電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無破損；
（2）信號線與電源線分開綁扎，綁扎間距應(yīng)大于 150mm;
（3）室專外機(jī)之間電源線與信號線須用JDG金屬管加以保護(hù)及固定。
進(jìn)水路連接與排水管連接： 精密空調(diào)的進(jìn)水由九層樓板打洞到八層，沿八層頂部一直連接到八層衛(wèi)生間的進(jìn)水。精密空調(diào)的冷凝水與地漏的回水由九層樓板打洞連接到八層，排到主樓冷凝系統(tǒng)的八層冷凝水管中。
精密空調(diào)調(diào)試：
1．管道打壓應(yīng)以 0.5MPA 開始穩(wěn)壓 10 分鐘后，無泄露壓力可進(jìn)行 1.8MPA 恒壓保壓試驗， 保壓時間 12 至 24 小時，6h 的壓降不應(yīng)超過 1％,溫差不大于 5℃時，前壓降應(yīng)小于 0.18 MPA，其余時間應(yīng)能保持壓力穩(wěn)定；
2．系統(tǒng)壓力試驗通過后，可以對系統(tǒng)抽真空，抽真空時間長短視真空泵大小及管路長短濕度大小而定。將系統(tǒng)抽真空，真空度達(dá)至 101Kpa。
3.系統(tǒng)開機(jī)調(diào)試，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)充注制冷劑氟利昂，調(diào)試設(shè)備。
4.現(xiàn)場培訓(xùn)：工程師負(fù)責(zé)對用戶進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，培訓(xùn)專容包括：介紹設(shè)備各關(guān)鍵部件；設(shè)備工作的原理；正確開關(guān)機(jī)；日常維護(hù)操作；一般報警故障處理等。
5.材料質(zhì)量要求：
a 冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀筆直、光亮；無油污和發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象； 無裂紋、無傷痕等缺陷；
b 冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一致；
c彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻一致；無毛邊、飛刺；
d 保溫管外觀標(biāo)識清晰,端口管壁厚薄均勻一致， 管壁柔軟， 彈性良好，無癟泡及起泡等缺陷；
e 空調(diào)設(shè)備電源應(yīng)采用銅芯線纜，并且必須是正規(guī)廠家的 RVVZ 阻燃電纜，電纜截面應(yīng)滿足空調(diào)設(shè)備的滿負(fù)荷運(yùn)行；
f 電纜外護(hù)套無破損、無傷痕等缺陷；電纜芯線明亮光澤，具有紫銅色，無發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。
6.完整的安裝檔案
a 現(xiàn)場勘測報告；
b設(shè)備驗收單；
c工程進(jìn)度表；
d施工安全協(xié)議；
e設(shè)備竣工圖紙；
f設(shè)備驗收報告。
安保系統(tǒng)
A. 施工進(jìn)度的管理
B. 安保系統(tǒng)圖
C. 系統(tǒng)線纜敷設(shè)
D. 主要設(shè)備安裝
1 攝像頭監(jiān)控安裝流程
（1）攝像頭電纜敷設(shè)
技術(shù)要求如下：
1）攝像頭使用75-5視頻線（網(wǎng)線），3*0.3電源線。
2）攝像頭配線時應(yīng)盡量避免導(dǎo)線有接頭。
3）攝像頭配線在機(jī)房專安裝要保持水平或垂直。配線應(yīng)加金屬套管保護(hù)，線管需固定穩(wěn)妥美觀。
4）攝像頭信號線不能與大功率電力線平行，更不能穿在同一管內(nèi)。如因環(huán)境所限，要平行走線，則要遠(yuǎn)離50cm以上。
5）視頻控制器的交流電源應(yīng)單獨(dú)走線，攝像頭的信號線和低壓直流電源線不能穿在同一管內(nèi)，交流電源線的安裝應(yīng)符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。
（2）監(jiān)控攝像機(jī)的安裝方法
1) 在滿足監(jiān)視目標(biāo)視場范圍要求的條件下，其安裝高度：室專離地不宜低于2.5m。
2) 攝像機(jī)及其配套裝置，如鏡頭、防護(hù)罩。
3) 在強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下，攝像機(jī)安裝應(yīng)與地絕緣隔離。
4) 信號線和電源線應(yīng)分別引入，外露部分用軟管保護(hù)。
（3）控制設(shè)備安裝：
1) 控制臺、機(jī)柜（架）安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固、便于操作維護(hù)。機(jī)柜（架）背面、側(cè)面離墻凈距離應(yīng)符合維修要求。
2) 所有控制、顯示、記錄等終端設(shè)備的安裝應(yīng)平穩(wěn)，便于操作。其中監(jiān)視器（屏幕）應(yīng)避免外來光直射，當(dāng)不可避免時，應(yīng)采取避光措施。
3) 控制室專所有線纜應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置設(shè)置電纜槽和進(jìn)線孔，排列、捆扎整齊，編號，并有永久性標(biāo)志。
2 門禁系統(tǒng)安裝
要注意以下幾點(diǎn)：
（1）電源線與信號線要分別穿管，且兩管長距離平行布置時應(yīng)相距30cm以上；
（2）交流220V電源由管理中心UPS統(tǒng)一供至各門禁點(diǎn)。
（3）穿線時一定要做好標(biāo)記，線的接頭一定要放在接線盒專。
（4）讀卡器與控制器之間采用6芯屏蔽線。
（5）電控鎖與控制器之間采用4芯電源線，鎖線與讀卡器線穿于同一根管中，則要求鎖線采用4芯屏蔽線。
（6）出門按鈕與控制器之間采用2芯電源線。
（7）安裝門磁報警開關(guān)時，門磁開關(guān)與控制器之間采用2芯電源線。門磁信號線可與鎖線共用一根線管。
（8）控制器與電腦的聯(lián)網(wǎng)線（RS485總線方式），采用4芯屏蔽線。
（9）TCP/IP主控器與分控器之間（RS485），采用4芯屏蔽線。
（10）TCP/IP主控器與主控器及電腦之間，采用6類線。
3 雙鑒探頭的安裝
紅外線探測器墻壁式安裝高度為1.8m-2.4m。
配線接好后，請用萬用表的電阻檔測試探頭的電源端①、②端子，確定沒有短路故障后方可接通電源進(jìn)行調(diào)試。
動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)
1 施工工藝流程
線纜敷設(shè)→各類傳感器、探頭、電量表等前端采集模塊安裝、接線→各類信號采集轉(zhuǎn)換模塊安裝→監(jiān)控控制主機(jī)安裝→系統(tǒng)調(diào)試驗收培訓(xùn)→竣工文檔整理。
2 導(dǎo)線、電纜規(guī)定及穿線技術(shù)要求
（1）纜線布放前應(yīng)核對規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。
（2）電纜敷設(shè)時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖上各段線路的長度來選配電纜。避免電纜接續(xù)，當(dāng)必須中途接續(xù)時應(yīng)采用接插件。
（3）纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確。
（4）電源線宜與信號線、控制線分開敷設(shè)。
（5）纜線的布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。
（6）電纜的彎曲半徑應(yīng)大于電纜直徑的15倍。
（7）電纜敷設(shè)完成后應(yīng)用萬用表檢測電纜的屏蔽層與線芯是否絕緣， 線芯是否接地。
3 設(shè)備安裝技術(shù)說明
在施工前，應(yīng)對圖紙、現(xiàn)場情況、材料設(shè)備的到貨情況進(jìn)行全面了解，具備條件時才可施工，施工中應(yīng)做好隱蔽工程的施工驗收，并做好記錄。
管線敷設(shè)時，建設(shè)單位應(yīng)會同設(shè)計、施工單位對管線敷設(shè)質(zhì)量進(jìn)行隨工驗收，并填寫“隱蔽工程隨工驗收單”。施工時應(yīng)配合相關(guān)專業(yè)。
（1）系統(tǒng)組成
機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)一般由前端探頭（溫濕度傳感器、漏水探頭、電量表）、信號采集轉(zhuǎn)換設(shè)備（智能設(shè)備通信轉(zhuǎn)換模塊、串口網(wǎng)橋、開關(guān)量采集模塊等）、控制主機(jī)、監(jiān)控軟件平臺、報警系統(tǒng)等部分組成。
（2）設(shè)備安裝
溫濕度傳感器安裝在機(jī)房發(fā)熱設(shè)備比較密集的房頂位置，安裝應(yīng)牢固，接好溫濕度電源線及信號線，用萬用表查網(wǎng)線是否完好及通斷；
安裝漏水感應(yīng)線探頭前要將地面打掃干凈，安裝漏水感應(yīng)線要緊貼地面，在可能出現(xiàn)漏水的地方（如空調(diào)排水管等）密布感應(yīng)線探頭，安裝漏水控制器及引出線，接漏水系統(tǒng)電源線及信號線，用萬用表查網(wǎng)線是否完好及通斷。
數(shù)字電表安裝牢固，美觀，接線標(biāo)準(zhǔn)無誤。使用ø2.5m㎡的電線，以及電線的顏色，采用國標(biāo)點(diǎn)線。分清互感器正負(fù)，倍率，確定互感器一端接地良好。不能帶電作業(yè)，不能沒有通過甲方的同意私自斷開電源。事情做完注意清掃，清除工作中留下的雜物。
信號采集轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝注意電源24V不能接反正負(fù)，RS485線﹢﹣不能接反。輸入端COM1接入時232設(shè)備時使用RXD、TXD和 GND ， 3線制。干節(jié)點(diǎn)要接2根線，一根是DI0或DI15，另一根接GND,GND為16個DI信號共用。串口9針頭要焊牢固，C802串口RXD要與UPS設(shè)備的串口TXD相連，串口一端發(fā)另一端收，不能錯�，F(xiàn)場如果通信不上，可以把2、3腳反過來試一下。
（3）施工中注意的問題
設(shè)備安裝的位置要嚴(yán)格按照技術(shù)要求和征得甲方代表同意，做好接線盒的預(yù)埋工作，在施工過程中做好測量工作；
為了保證信號傳輸?shù)姆�(wěn)定性，在施工過程中，盡量避免線纜的續(xù)接造成的信號衰減。
巡更信息點(diǎn)的安裝要牢固。
注意電氣安全和人身安全。
所監(jiān)控的智能設(shè)備要求先安裝到位并開機(jī)才能調(diào)試。
KVM系統(tǒng)施工
1 施工技術(shù)方案
KVM施工安裝應(yīng)由專門技術(shù)人員和工程師進(jìn)行，客戶的技術(shù)和維護(hù)人員可觀察和輔助安裝，程師亦會向客戶技術(shù)人員詳細(xì)解釋設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安裝方法等。
KVM進(jìn)場條件：
第一階段：設(shè)備進(jìn)場。
確認(rèn)KVM在機(jī)柜中的安裝位置，設(shè)備的分布及每一個服務(wù)器點(diǎn)的落實(shí)。
第二階段：內(nèi)部配件初裝。
預(yù)裝設(shè)備：安裝上機(jī)架的腳架、電源連接等。
第三階段：配合綜合布線安裝。
KVM設(shè)備連接模塊采用網(wǎng)線進(jìn)行連接，連接設(shè)備之間的網(wǎng)線采用直通線（568B的線序）點(diǎn)對點(diǎn)的進(jìn)行布線，最常40米，網(wǎng)線可以走配線架，但不能進(jìn)入交換機(jī)或路由器做延長，節(jié)點(diǎn)最好不要超過兩個避免信號損失。
第四階段：安裝調(diào)試部分。
設(shè)備通電，設(shè)置IP地址，確認(rèn)訪問的順利完成。
第五階段：配合系統(tǒng)調(diào)試驗收階段。
設(shè)備安裝完成后，讓用戶方進(jìn)行訪問及管理調(diào)試。
工程調(diào)試
機(jī)房工程性能指標(biāo)和功能特點(diǎn)要求嚴(yán)格，一般都是先單體設(shè)備或部件調(diào)試，而后局部或區(qū)域調(diào)試，最后整體調(diào)試。
竣工驗收
整個機(jī)房的驗收分為隱蔽工程、分項工程與竣工工程三個步驟進(jìn)行。
1）布線安裝中的線管預(yù)埋、直埋電纜、接地及線纜的敷設(shè)等都屬于隱蔽工程，這些工程在下道工序施工前，應(yīng)由建設(shè)單位代表（或監(jiān)理人員）進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收，并認(rèn)真辦好隱蔽工程驗收手續(xù)，納入技術(shù)檔案。
2）分項工程驗收
在分項工程完工后，由業(yè)主同設(shè)計單位進(jìn)行分項驗收；有些工程需申報當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)的主管部門進(jìn)行驗收。
3）竣工驗收
竣工驗收是對整個機(jī)房工程的綜合性驗收。
工程的驗收應(yīng)以各行業(yè)相關(guān)的驗收的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行驗收，其質(zhì)量所達(dá)到的等級標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)以各行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范來衡量。
