前言：
現(xiàn)在的弱電工程施工標準越來越高了，因為規(guī)范，所以要求高，那么弱電工程施工中要特別注意哪些事項呢？
正文：
一、弱電管、線、槽施工標準及要求
嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，按施工圖，施工手冊進行施工。未經(jīng)總工簽名、項目經(jīng)理同意并向監(jiān)理公司申報，不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。管槽施工必須橫平豎直。吊線、格墨、打平水、拉直線（預(yù)埋管線除外）。
線、管、槽施工工藝要求
板槽安裝及注意事項
垂直敷設(shè)的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據(jù)線槽具體的負載量在1.5至2米之間。在進入接線盒、箱柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應(yīng)固定。
不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應(yīng)分槽敷設(shè)，或加隔離板放在同一槽內(nèi)。
線槽與各種模塊底座連接時，底座應(yīng)壓住槽板頭。
線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。
線 槽兩個固定點之間的接口只允許有一個，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，每層保證可靠的重復(fù)接地。
線槽交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接口位置準確，角度適宜。
槽板應(yīng)緊貼建筑墻面，排列整齊。
導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)進行接頭，接線在接線盒內(nèi)進行。
穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，其絕緣電壓不應(yīng)低于500V。
管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在配線施工之前，將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。
二．電纜橋架的安裝
電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑特性設(shè)計彎頭、馬鞍、長度等。
電纜橋架安裝必須橫平豎直。
電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。
橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。
電纜橋架必須至少將兩端加接地保護，本工程要求每隔20M接地一次，由于圖紙上無明確如何接地，建議在橋架內(nèi)加設(shè)一條BV16平方毫米的雙色地線。
三．線管的敷設(shè)
1．視不同場合不同用途，選用鍍鋅管線管作線纜護套，室外裸露及天面部分，均采用自來水管作線管。鍍鋅管參照如下方法施工。
2．金屬管的加工要求：
金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。
現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列要求：
為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應(yīng)無刺和銳棱角。
為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。
金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。
金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。
3．金屬管的切割套絲
在配管時，應(yīng)根據(jù)實際需要長度對管子進行切割�？墒褂娩撲�、管子切割刀或電動切管機，嚴禁使用氣割。
管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。
套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線纜護套。
4．金屬管彎曲
在敷設(shè)金屬線管時應(yīng)盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個，直角彎頭不應(yīng)超過2個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒 。
彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：
明配管時，一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓形狀。
明配管時，一般不小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，應(yīng)不小于管外徑的10倍。
電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。
5．金屬管的連接
金屬管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于金屬管外徑的2，2倍。
管接頭處應(yīng)以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。
金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。
金屬管進入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣。或者采用銅杯臣與梳結(jié)來連接金屬管與接線盒。但都應(yīng)保證接線盒內(nèi)露出的長度要小于5MM。
6．金屬管的敷設(shè)
金屬管暗設(shè)時應(yīng)符合下列要求：
預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50，樓板中的管徑宜為15~20MM，直線布管30米處設(shè)暗線盒。
敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應(yīng)堅實平整。
金屬管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有水和泥漿滲入。
金屬管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。
建筑群間的金屬管道埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米；在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于0.5米。
7．金屬管暗設(shè)時按下列要求施工：
金屬管應(yīng)用卡子固定，支持點間的間距不應(yīng)超過3米。在距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。
光纜與電纜同管敷設(shè)時，應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應(yīng)為光纜外徑的2.5倍。
當弱電管道與強電管道平行布設(shè)時，應(yīng)盡量使兩者有一定的間距，以13CM左右為宜。
當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。
水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的確良1/2。
鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。
薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線（不小于4平方毫米銅芯電線）。
砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點接線盒 與管連接應(yīng)采用迫母固定。
暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部，不允許用水泥紙包外面。預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應(yīng)固定牢固，預(yù)防移位。
當電線管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當鋼管與設(shè)備間接連接時，應(yīng)增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬保護管（金屬軟管）連接；選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地體。
鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。
明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點的間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒（箱）
邊緣的距離宜為150—500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN15—20為1.5米，薄壁鋼管DN15—20為1.5米，天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管應(yīng)按明配管要求施工。
管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進行，管口處應(yīng)加塑料護咀，不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。
管線穿過建筑物伸縮縫時，應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。
四．弱電電纜敷設(shè)
電纜敷設(shè)前須先核準電纜型號、截面是否與設(shè)計相同，進行目測和物理粗測。
電纜敷設(shè)前必須詳細勘查放纜現(xiàn)場環(huán)境，確定最佳放纜方案。
對截面為25平方毫米及以上電纜，放纜時應(yīng)增設(shè)電纜導(dǎo)向纜轆，以避免拉傷電纜。
電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置，在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。
對于使用電纜規(guī)格相同的設(shè)備，放纜時應(yīng)先遠后近。
電纜固定時，在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。
每放一個回路，都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌，銘牌上應(yīng)編上每回路編號、電纜型號、規(guī)格及長度。也可號碼管作標識。
布放電纜的牽引力，少于電纜允許張力的80%。對直徑為0.5毫米的雙絞線，牽引拉力不能超過去時100N；直徑為0.4毫米的雙絞線，牽線力不能超過70N。
對批量購進的四對雙絞電纜，應(yīng)從任意三盤中抽出100米進行電纜電氣性能抽樣測試。對電纜長度、衰減、近端串擾等幾項指標進行測試。
五．電纜頭制作安裝
電纜頭制作前應(yīng)校對，對其物理性能進行粗測；對不同功能的電纜可用搖表、萬用表、電話機待設(shè)備進行測量。四對UTP雙絞線，必要時打上模塊實測。
制作電纜頭前，根據(jù)連接的設(shè)備、模塊考慮電纜的預(yù)留余量。
電纜進入配電箱（柜）內(nèi)應(yīng)剝?nèi)ル娎|外層保護皮，并用尼龍扎帶等加以固定。
鎧裝電纜引入電箱后應(yīng)在鎧鉀上焊接好接地引線，或加裝專門接地夾。
在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕，選用壓接銅線耳制作電纜頭，在電視上一般使用開口線耳制作電纜頭。
采用壓接線耳，在壓接線耳兩端朝不同方向和壓接一次，采用開口線耳時，將開口處敲緊敲密，并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。
壓接線耳截面應(yīng)與導(dǎo)線截面相同，開口線耳載流量不應(yīng)低于導(dǎo)線載流量。
在有腐蝕性或?qū)╇娨筝^高的場所，所有銅-銅接點都應(yīng)搪錫或加涂導(dǎo)電膏，以減少接觸面發(fā)熱。
線耳壓接完畢后均應(yīng)徹底清理干凈，并包扎與相序一致的色帶。
控制電纜頭兩端導(dǎo)線壓接接線端子后必須包扎良好。
各子系統(tǒng)主要材料、設(shè)備安裝與調(diào)試
1．技術(shù)準備
組織主要施工人員讀懂圖紙、各種設(shè)備的安裝說明、熟悉圖紙和設(shè)備性能。開工前施工人員應(yīng)對施工意圖有明確的了解。除了熟悉本專業(yè)外，還要了解其他專業(yè)的施工配合狀況，以便遇到問題能及時采取措施，確保在施工過程中不影響建筑物強度、美觀和系統(tǒng)性能，減少與其他工種發(fā)生位置沖突。
熟悉與工程有關(guān)的其他技術(shù)資料，如施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程以及制造廠提供的說明書。
在上述基礎(chǔ)上，依據(jù)圖紙并根據(jù)現(xiàn)場施工情況、技術(shù)力量及技術(shù)裝備情況，綜合作出合理的動態(tài)施工計劃。各種電腦工作站的程序軟件盡量在公司安裝預(yù)調(diào)和試運行。
2．器材準備
對工程中所用線纜和連接硬件設(shè)備的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應(yīng)進行檢查核對，如無質(zhì)量保證或與設(shè)計不符的不得使用。
弱電系統(tǒng)設(shè)備多屬于精度高，專業(yè)性強的特殊器材，所有設(shè)備在安裝前必須會同建設(shè)單位，監(jiān)理公司三方開箱報驗。特別注意配件（附件），各種資料，合格證書的完整性，并及時填寫設(shè)備開箱檢查記錄表。三方簽章確認，如發(fā)現(xiàn)問題及時向供應(yīng)部反映，盡快落實解決。
經(jīng)開箱報驗檢查合格后和穩(wěn)定測試的器材應(yīng)做好記錄和包裝復(fù)原存儲，對不合格的器件物料應(yīng)單獨存放，以備復(fù)檢和退換處理。
高精尖的弱電設(shè)備，對安裝專業(yè)要求較高，必須輕拿輕放，嚴格按設(shè)備說明書要求的步驟及施工圖紙，施工安裝技術(shù)手冊的規(guī)定進行操作。嚴禁野蠻施工，為求使用者方便操作，按人體工程學(xué)原理進行安裝，并做好成品保護如：防潮、防盜、防水、防火、防鼠及防劃花等措施。
設(shè)備安裝穩(wěn)固美觀、方便實用、易維護、做到不管外部明安裝還是隱蔽安裝都一樣。產(chǎn)品盡量實施模塊化安裝。便于調(diào)試、檢修、維護和產(chǎn)品的升級換代。務(wù)求達到調(diào)試、驗收均一致通過。
3、模塊箱、控制箱（柜、臺）的安裝
控制室、弱電井的土建裝飾工程完工后，設(shè)備安裝前需要檢查：設(shè)備外形完整，內(nèi)表面漆層完好。箱體安裝在混凝土墻、柱或基礎(chǔ)上時宜用膨脹螺栓固定，壁式箱體中心距離地面的高度為1.3—1.5米。成排箱柜安裝時，排列整齊。
有底座設(shè)備的底座尺寸應(yīng)與設(shè)備相符；設(shè)備底座安裝時，其表面保持水平，水平方向的傾斜度偏差為每米1度；設(shè)備及設(shè)備構(gòu)件連接緊密、牢固，安裝用的緊固件有防銹層；安裝牢固、整齊、美觀、端子編號科學(xué)易讀、用途標志完整，書寫正確清楚，設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定；安裝嚴格按圖紙施工、按技術(shù)說明書連線；按系統(tǒng)設(shè)計圖檢查主機設(shè)備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確，金屬外殼接地良好。
4．綜合布線系統(tǒng)安裝
對綜合布線系統(tǒng)而言，體現(xiàn)的不僅僅是材料和設(shè)備，工程在整個系統(tǒng)中占重要的地位。因為用戶所購買的不僅僅是供應(yīng)商綜合布線系統(tǒng)的線纜和接插件，而應(yīng)當是整個工程。
系統(tǒng)的設(shè)計很大程度上依賴于對綜合布線的理解和施工管理及經(jīng)驗；而布線工程的實施在一定程度上講是一門經(jīng)驗科學(xué)。我單位質(zhì)量保證的承諾，不是一句空洞的保證，而是有如下具體保證措施為基礎(chǔ)的。
施工步驟
1）水平子系統(tǒng)的布線施工
水平子系統(tǒng)完成由接線間到工作區(qū)信息出口線路連接的功能。采用走吊頂?shù)腻冧\金屬線槽的方案，線管采用鍍鋅鋼管。為水平線系統(tǒng)提供機械保護和支持。
裝配式的金屬線槽是一種閉合式的金屬管槽，安裝在吊架上，從弱電井引向各個設(shè)有信息點的房間，再由不同規(guī)格的線管，將線路引到墻壁上的暗裝底盒。
綜合布線系統(tǒng)的布線是星形的，水平線纜量較大，所以，線槽容量的計算是很重要的，按照標準的線槽設(shè)計方法，應(yīng)根據(jù)水平線纜的外徑來確定線槽的容量。
可以根據(jù)情況選用不同的規(guī)格，為保證線纜的轉(zhuǎn)彎半徑，線槽須配以相應(yīng)規(guī)格的分支輔件，以提供線纜線路由的彎轉(zhuǎn)自如。
如果不能確定信息出口的準確位置，拉線時可先將線纜盤在吊架上的線纜出線口處，待具體位置確定后，再引到各信息出口。
由于鋪設(shè)水平線纜之前先得鋪設(shè)線管，在鋪設(shè)時因當注意不能有連續(xù)的兩個90度的拐角，若實際情況限制則需加過線盒 。
2）垂直干線子系統(tǒng)的布線施工
本方案的垂直干線子系統(tǒng)，是由一連串通過開好垂直對準孔組成的，它的走線設(shè)計分為兩部分。
干線的垂直部分
垂直部分的作用是提供弱電井內(nèi)垂直干纜的通道。這部分采用預(yù)留電纜井方式，在每層樓的弱電井中留出專為綜合布線大對數(shù)電纜通過的長方形地面孔，電纜井的位置設(shè)在靠近支電纜的墻壁附近，但又不妨礙端接配線架的地方。
在預(yù)留有電纜井一側(cè)的墻面上，還應(yīng)安裝電纜爬架或線槽，爬架或線槽的橫檔上開一排小孔，大對數(shù)電纜用緊固繩綁在上面，用于固定和承重，如果附近有電梯等大型干擾源，則應(yīng)使用封閉的金屬線槽為垂直干纜提供屏蔽保護。
干線的水平通道部分
水平通道部分的作用是，提供垂直干纜從主設(shè)備間到所在樓層的弱電井的通路，這部分也應(yīng)采用走吊頂?shù)腻冧\金屬線槽的方案，用來安放和引導(dǎo)電纜，可以對電纜起到機械保護的作用，同時還提供了一個防火的，為垂直干纜提供密封，堅固的空間使線纜可以安全地延伸到目的地，其選材算法與水平子系統(tǒng)設(shè)計部分的線槽算法一致，且若一根線管連續(xù)有兩個90度的拐角時，應(yīng)在一處加過線盒，以便拉線時不破壞線纜，與垂直部分一樣，水平通道部分也必須保留一定的空間余量，以確保在今后系統(tǒng)擴充時不致需要安裝新的管線。
系統(tǒng)安裝的工藝要求
我方作為系統(tǒng)集成商嚴格遵守廠家制定的綜合布線系統(tǒng)《安裝指南》有關(guān)規(guī)定施工，如電纜/光纜彎曲半徑、電纜/光纜成端及機柜注意事項、保護接地及信號接地的有關(guān)規(guī)定。電纜在線槽中應(yīng)正確排列。最多20根一束，最多每隔5米綁扎固定于線槽。
在綁扎雙絞線時用力要適度，綁扎帶的張力不能太大，否則將影響系統(tǒng)的串擾指標（近端串擾衰減NEXT，和等效遠端串擾衰減ELFEXT）。
雙絞線成端時，應(yīng)盡量保持雙絞線的絞合，開絞長度不應(yīng)超過13MM。
所有的金屬部件必須接保護地，以保障人身安全。
弱電地（數(shù)據(jù)通信的工作地）與強電地應(yīng)分開，直到建筑物的集中接地點。
纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。
在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%；
纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；
纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確；
電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放，各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求；
纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預(yù)留和度，一般3至6米，工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至于10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度；
纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)大于1.5M；
布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上；
電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5M處，應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時，直接部份間隔距施3~5M處設(shè)固點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500MM處設(shè)置固定點；
槽內(nèi)纜線應(yīng)順直，盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔支1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；
在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎；4對雙絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5M，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)；
在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)纜線，并應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。
特殊工程的管理
通常產(chǎn)品質(zhì)量靠的是TSB-36，TSB-40產(chǎn)品標準和UL嚴格的質(zhì)量檢驗，質(zhì)量上并無多大差別，而差別最大的同時又是用戶最關(guān)心的則是工程質(zhì)量，工程質(zhì)量完全依靠系統(tǒng)集成商，工程承包商，依靠工程承包商科學(xué)，系統(tǒng)化的工程管理。工程管理要有一系列的工程管理手段的保證措施。
設(shè)立專項工程組織管理
工程管理組：由具體的資料管理員負責(zé)工程的變更、工程的洽商、施工的管理并協(xié)調(diào)甲方及其它施工方（如：二次裝修、家具供應(yīng)商等）的關(guān)系。
項目實施組：按照工程實施的內(nèi)容，主要為綜合布線部分，這主要由具體的施工員負責(zé)。
施工計劃
根據(jù)具體的工程情況，作好施工計劃：
本工程分為三個階段；
第一階段 設(shè)計階段：分為布線系統(tǒng)的概念設(shè)計和施工工藝設(shè)計
第二階段 工程實施階段：分穿線、端接、測試
第三階段 系統(tǒng)認證和文檔管理
5．其它系統(tǒng)設(shè)備軟、硬件的安裝
安裝工作的主要目標
系統(tǒng)安裝的主要目標包括：
1）所有系統(tǒng)和設(shè)備能夠接通并正常運轉(zhuǎn)；
2）所有軟件能夠在相應(yīng)平臺上正常運行；
3）對系統(tǒng)運行進行監(jiān)控測試，保證系統(tǒng)優(yōu)化運行。
硬件設(shè)備的安裝內(nèi)容、方法和步驟
1）開箱驗貨：根據(jù)設(shè)備裝箱單逐一清點所到貨物。
2）準備安裝：
——確認包裝內(nèi)沒有遺漏的部件。
——閱讀安裝指南。
——檢查安裝環(huán)境是否符合要求
——準備好安裝必須的設(shè)備，包括防靜電腕套、安裝所需螺絲釘?shù)?/p>
——確保交流電源符合供電要求
——嚴防靜電傷害。要采取一些措施如帶上防靜電腕套；安裝模塊時只拿著邊緣；模塊沒有安裝時要把它放在原始的包裝帶內(nèi)。
——加電運行系統(tǒng)自檢程序。
3）完成硬件連接：將系統(tǒng)的各種設(shè)備正確安裝上去，聯(lián)接其它外部設(shè)備。
4）硬件加電測試：仔細觀察指示燈，如果有硬件出錯，填寫相應(yīng)報告，對設(shè)備進行返修。
5）填寫安裝調(diào)試報告。
6）討論遺留問題，盡快提交解決方案。
由于編幅有限和涉及我公司的專有技術(shù)、工藝及秘密等（本段略），詳見我公司施工手冊。
6．機房設(shè)備的布置及接地
在建筑物的各管理控制中心，各類設(shè)備按照分區(qū)擺放、相互之間連線方便、互不干擾的原則，將產(chǎn)生塵埃及廢物的設(shè)備擺放在遠離對塵埃敏感設(shè)備（如磁盤機、磁帶機和磁鼓）的地方，并集中放置在靠近機房排風(fēng)的地方。另外，各通訊遠端模塊、交換機柜、各類服務(wù)器的擺放位置應(yīng)考慮墻的距離不能小于800毫米、周圍要留有足夠的檢修操用空間。
具體布置略。
我們對弱電系統(tǒng)的線纜采取有別于強電系統(tǒng)的獨立接地系統(tǒng)，保證對系統(tǒng)進行防雷接地、工作接地、保護接地、防靜電接地、屏蔽接地、直流接地（信號接地、邏輯接地）等措施，并使電子設(shè)備中的電子線路有一個基準電位，保證電子設(shè)備能穩(wěn)定、可靠地工作。
8．系統(tǒng)測試與統(tǒng)調(diào)
8．1．測試前準備
待全部設(shè)備安裝完成后，檢查線路敷設(shè)和按線全部符合設(shè)計圖紙要求。各設(shè)備按系統(tǒng)檢查，進行單機運行正常；與各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設(shè)滿足設(shè)計要求。
8．2．弱電系統(tǒng)工程施工和調(diào)試使用的儀表
（1） 接線電陰測量儀。ZC-29，用于土壤電阻率、接地電阻測量；
（2） 萬用表，有數(shù)字式、指針式多種型號，可測電阻、電壓、電流。靈敏高，頻率范圍廣，用于線路測量、系統(tǒng)調(diào)試；
（3） 搖表。額定電壓500V，用來測量和檢查線路設(shè)備或線路的絕緣電阻。
（4） 直流電橋。用來測量精密直流電阻值。
（5） 全頻電視信號發(fā)生器。PD5388A用于線測量和系統(tǒng)調(diào)試作信號源用。
（6） 場強儀，用于測量電磁場強度。
（7） 數(shù)字毫伏表。用于測量從低頻、高頻小電壓。
（8） 示波器。用于系統(tǒng)調(diào)試中測量信號快速變化的波形。
（9） 邏輯筆。用于系統(tǒng)調(diào)試中測量數(shù)字電路或系統(tǒng)中某點的邏輯狀態(tài)。
（10） 電腦（線號+標筌）兩用打字機TM-35E，用于打印線路編號。
（11） 數(shù)字式查線儀。DKX-24用于線路查線，查斷線、查短路、查絕緣等；
（12） 選頻電頻表。用于測量傳輸衰減、串音衰減、放大器的增益、濾波器的頻率衰減我特性等。
（13） 光纖測量設(shè)備。HP背向反射儀（直觀檢測光纖切面），光源850，電
功率計1300，發(fā)射光纜和帶ST連接器（光纖衰減測量）。
（14） 網(wǎng)絡(luò)電纜測試議。Fluke4000測試自動與標準進行比較，并且顯示
通過（Pass）或錯誤（Fail）信息，同時有聲音提示，用RS-232打印出報告。
（15） 簡易綜合布線測量儀，用于測量UTP雙絞線。
系統(tǒng)測試在測試小組開展，在測試環(huán)境中實施，由測試經(jīng)理統(tǒng)一負責(zé)。分為系統(tǒng)測試準備，系統(tǒng)測試實施。測試遵循測試規(guī)程進行。
測試計劃步驟如下：
步驟項目主要內(nèi)容 需要時間
1 應(yīng)用軟件測試準備測試經(jīng)理測試編制系統(tǒng)計劃（包括系統(tǒng)測試的目的、測試環(huán)境、測試范圍、測試人員和測試進度安排）和測試用例 1天
2 檢查測試環(huán)境確認測試環(huán)境（包括硬件、網(wǎng)絡(luò)、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、客戶機等） 2小時
3 原系統(tǒng)典型業(yè)務(wù)辦理先將系統(tǒng)進行備份，然后在原系統(tǒng)辦理若干典型業(yè)務(wù)，打印處理結(jié)果，備份系統(tǒng)數(shù)據(jù)；恢復(fù)系統(tǒng)到正常狀態(tài) 4小時
4 測試實施新系統(tǒng)測試準備好后，測試經(jīng)理組織測試人員按照測試計劃和測試規(guī)程實施。使用典型業(yè)務(wù)用例，完成后與原系統(tǒng)的處理結(jié)果進行對比。如果完全相同，則測試通過。2小時
5 測試問題解決當測試中發(fā)現(xiàn)問題時，測試經(jīng)理提交《測試問題報告》。組織有關(guān)人員分析后，進行處理。處理完成后，提交處理結(jié)果說明。測試經(jīng)理組織測試人員對處理結(jié)果進行檢查，同時進行回歸測試，確認所有問題得到解決�；貧w測試中發(fā)現(xiàn)的問題時，將提交新的測試問題報告。解決的問題將關(guān)閉測試問題報告�；貧w測試采用同樣的測試用例。1小時
6 測試結(jié)束當系統(tǒng)測試或回歸測試問題降低到一定程度時，結(jié)束測試，測試經(jīng)理提交《測試分析報告》，軟件、文檔納入版本管理系統(tǒng)。1天
