一、工程概況

攝影棚為地上一層局部三層,建筑高度20m-25m不等。結(jié)構(gòu)形式均為框架結(jié)構(gòu),大空間屋蓋采用鋼桁架。

各單體每樓層(含棚框架梁層高)砌筑高度為3m-8m不等,棚主體圍護結(jié)構(gòu)采用燒結(jié)頁巖實心磚砌筑,攝影棚附屬用房墻體采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑。

由于攝影棚主體部分砌筑作業(yè)超高,須搭設(shè)超高操作架,單層結(jié)構(gòu)砌筑材料運輸及操作降效嚴重,施工難度大。同時,從施工質(zhì)量層面分析,隔聲墻設(shè)計隔聲要求嚴,檢測指標高,施工可供借鑒的同類施工案列較少,砌筑施工須嚴格管控。砌筑工程主要概況如下表:

表2.2-1 砌筑工程概況表

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1000、 2000、3000平方米攝影棚(直型房)

二、砌體結(jié)構(gòu)施工方法

1、放線

每層每段墻體開始砌筑前,對墻體進行排磚,尤其須注意門窗洞口及構(gòu)造柱的留置,并對操作工人進行安全技術(shù)交底。砌筑施工前,根據(jù)施工圖及排磚圖,準確放出墻體軸線、邊線以及控制線。

2、植筋

填充墻拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、過梁、圈梁及壓頂?shù)软艠?gòu)件均采用植筋工藝。根據(jù)墻體放線,定位出植筋孔的位置并做好標識。打孔時采用比設(shè)計鋼筋直徑大4mm的鉆頭成孔,成孔后進行吹孔清理,植筋打孔深度為15d(d為鋼筋直徑),技術(shù)參數(shù)見表2-1。然后孔內(nèi)進行灌膠,保證孔內(nèi)滿灌,將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔中,24小時內(nèi)不得擾動鋼筋。按規(guī)范對植筋進行現(xiàn)場拉拔檢測,合格后方可進行下一道工序。

表2-1 植筋技術(shù)參數(shù)表

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3、立皮數(shù)桿

在砌體轉(zhuǎn)角及端部設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿采用30×40mm木方制成,皮數(shù)桿上標明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及門窗洞口、預(yù)制的混凝土塊、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。且皮數(shù)桿垂直、牢固、標高一致。

攝影棚頁巖磚墻砌筑時,采用粘貼時皮數(shù)條,粘貼在填充墻兩側(cè)框架柱上,嚴格按照標尺控制灰縫厚度。

4、排列磚塊

按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線,第一皮砌筑時試擺。

頁巖磚墻砌筑240mm厚,采用一順一丁組砌方式(圖4-1所示),上下錯縫1/2磚、內(nèi)外搭接,并不應(yīng)有豎向通縫。頁巖磚灰縫寬度宜為10mm,應(yīng)控制在8-12mm。由于頁巖磚砌筑房間有聲學要求,墻體須滿漿砌筑,不得有空隙。

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圖4-1 頁巖磚240墻組砌方式

蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3,水平灰縫和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm。按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3。蒸壓加氣混凝土砌塊排磚見圖4-2。

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圖4-2 加氣混凝土砌塊排磚示意圖

5、拉線

根據(jù)立在墻端或轉(zhuǎn)角的皮數(shù)桿砌筑兩端墻體,并在之間拉雙準線,砌筑中間砌塊時根據(jù)準線控制灰縫及水平。

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圖5-1 皮數(shù)桿拉雙線示意圖

6、砂漿拌制

本工程按設(shè)計要求,使用預(yù)拌砂漿。砂漿拌制采用機械攪拌,砂漿拌成后使用時盛入貯灰器中,不得隨意傾倒在地面上。砂漿須具有高粘附性,良好的和易性、保水性。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,在砌筑前再次拌合。砂漿隨拌隨用,水泥砂漿須在3-4h內(nèi)使用完畢,嚴禁使用過夜及落地砂漿。

7、砌筑

1)首層填充墻位置有回填土的,需做混凝土基礎(chǔ),做法示意見圖7-1。

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圖7-1 隔墻下基礎(chǔ)做法

2)砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線,排列砌塊的方法和要求如下:

a、砌塊砌體在砌筑前,根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。

b、燒結(jié)頁巖磚采用一順一丁組砌方式,墻厚240mm。加氣混凝土砌塊采用全順砌筑形式,墻厚200mm。上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長。

3)砌塊潤水:燒結(jié)頁巖磚應(yīng)在上墻前1-2天澆水濕潤,相對含水率宜為60-70%。加氣混凝土砌塊應(yīng)在砌筑當天進行澆水濕潤,沖去浮塵。

4)加氣混凝土砌塊采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不應(yīng)超過750mm。燒結(jié)頁巖磚砌筑時采用“三一”砌筑法施工,即一塊磚、一鏟灰、一揉擠,并隨手掛掉擠出墻面的砂漿。

5)砌塊就位與校正:砌筑就位先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。

6)砌筑時,頁巖磚水平灰縫及豎向灰縫宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm;灰縫砂漿飽滿度要求100%。加氣混凝土砌塊水平及豎向灰縫不應(yīng)大于15mm,灰縫砂漿飽滿度≥80%。

7)砌筑墻體要同時砌起,不得留直槎,隔聲墻墻體砌筑時不得留設(shè)腳手眼。每天砌筑高度不超過1.5m(雨天不得超過1.2m)。

8)轉(zhuǎn)角等部位整體咬槎砌筑時,臨時間斷處咬斜槎,斜槎水平投影不小于砌體高度的2/3,接槎時先將接槎處清理干凈,澆水潤濕。

9)門窗洞口兩側(cè)間隔設(shè)置150mm×150mm與墻同厚的C20細石混凝土預(yù)制塊,以便門窗固定,如圖7-2。

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圖7-2 門窗洞口預(yù)制塊設(shè)置示意

10)墻體砌筑時必須雙面掛線,當砌筑到和拉結(jié)筋同高時,要將預(yù)先做好的拉結(jié)筋調(diào)整就位,并完全壓在灰縫內(nèi),在拉結(jié)筋綁上鐵絲甩出墻外側(cè),做出標識。填充墻砌筑至梁底應(yīng)預(yù)留一定空隙,待砌筑完14天后采用斜砌塞實。墻中塞頂預(yù)制等角三角形混凝土塊,兩端采用直角三角形塊,從中間向兩側(cè)按60°斜向砌筑,砌塊須逐塊塞緊敲實,填滿砂漿,如圖7-3所示。

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圖7-3 填充墻頂部做法

8、拉結(jié)筋、門洞過梁及構(gòu)造柱、圈梁

1)拉結(jié)筋設(shè)置:

在砌體與混凝土墻、柱交接處采用植筋的方式設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)置2C6拉結(jié)筋,拉結(jié)筋植入砼內(nèi)長度不小于15d(d為鋼筋直徑),沿墻貫通或至門窗洞口邊。墻體拉結(jié)筋采用綁扎連接,搭接長度55d,且不小于400m,拉結(jié)筋外露砂漿保護層的厚度不應(yīng)小于15mm。拉結(jié)筋應(yīng)每隔500mm高設(shè)置一道。

拉結(jié)筋設(shè)置如圖8-1:

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圖8-1 拉結(jié)筋示意圖

2)過梁,圈梁,壓頂梁設(shè)置:

a、過梁:墻門窗洞口頂無梁時需設(shè)鋼筋混凝土過梁,當預(yù)留洞口寬度超過400mm時也需設(shè)置過梁。過梁鋼筋采用后植筋方式,植入墻柱內(nèi)15d(d為鋼筋直徑)。過梁規(guī)格、配筋詳見圖8-2及表8-1所示:

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圖8-2 過梁規(guī)格配筋示意圖

表8-1 過梁選用表

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b、圈梁(水平系梁):當墻高大于3.6m時,在墻體半高或門窗洞頂標高處設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的圈梁,混凝土強度等級為C25;圈梁寬度同填充墻厚度b,圈梁高度120mm。配筋4Φ10(放四角),箍筋Φ6@200?v向鋼筋采用綁扎搭接,全部縱筋可在同一連接區(qū)內(nèi)搭接,鋼筋搭接長度50d,鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于20mm,圈梁鋼筋采用后植筋方式進行,植筋深度為15d。圈梁設(shè)置見圖8-3。

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圖8-3 構(gòu)造柱、圈梁設(shè)置示意圖

c、壓頂梁:窗臺均設(shè)置200mm高C20混凝土壓頂梁,寬度均為墻厚,內(nèi)配4Φ6通長筋,Φ6@200箍筋。

3)構(gòu)造柱設(shè)置

a、填充墻設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱斷面為a×200mm,a為墻厚;墻體相交處,構(gòu)造柱斷面尺寸為a×a,a為墻厚。砌體構(gòu)造柱配筋詳見下圖:

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圖8-4 構(gòu)造柱配筋示意圖

b、構(gòu)造柱上、下端樓層600mm高度范圍內(nèi),箍筋間距加密至Φ6@100。構(gòu)造柱搭接范圍內(nèi)的箍筋間距不大于100mm且不少于4根箍筋。構(gòu)造柱縱向鋼筋采用綁扎搭接,全部縱筋可在同一連接區(qū)內(nèi)搭接,鋼筋搭接長度50d。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完以后再砌墻,由下到上逐層砌筑。

c、構(gòu)造柱鋼筋采用植筋,鋼筋植入砼長度不小于15d(d為鋼筋直徑)。

d、按照規(guī)范及圖紙要求,填充墻長度超過5m或當墻長度超過層高的2倍時,在墻體中間沿墻長每隔4000mm設(shè)置構(gòu)造柱。填充墻端部無翼墻形成自由端時設(shè)置構(gòu)造柱,門窗垛的墻體長度小于等于120mm時設(shè)置構(gòu)造柱。填充墻上門窗洞口寬度大于2.1m時設(shè)構(gòu)造柱,尺寸為墻厚×150mm,配筋4Φ12。

e、構(gòu)造柱施工時注意:先砌墻后澆注,墻身砌成馬牙槎,馬牙槎槎口60mm、槎高250mm。馬牙槎設(shè)置“先退后進”。馬牙槎留置如圖8-8所示。

f、馬牙槎邊口應(yīng)吊線砌筑構(gòu)造柱邊貼雙面泡沫膠條,厚度不小于5mm,構(gòu)造柱模板頂部支設(shè)喇叭口,混凝土澆筑時,應(yīng)采用30振搗棒插入柱內(nèi)進行振搗,不得通過振模板的方式傳振,混凝土澆筑成型后鑿除牛腿。

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圖8-8 構(gòu)造柱馬牙搓留置示意

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圖8-9 構(gòu)造柱喇叭口示意

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圖8-10 構(gòu)造柱布置示意圖

9、導(dǎo)墻及門檻設(shè)置

室內(nèi)有水房間、衛(wèi)生間、管井以及電梯井填充墻底設(shè)150mm(距樓地面完成面)高C20混凝土反坎。強弱電間、配電所等有電房間門口設(shè)置300mm高100mm寬混凝土高門檻,與墻內(nèi)皮平。外墻填充墻底澆筑高出樓地面250mm的C20素混凝土反坎。有防水要求的部位待混凝土澆筑完成后,及時將墻根抹成八字形,同時將根部300mm高度范圍內(nèi)砌體部分抹灰壓光,便于防水施工。

對反坎位置放線確定后,支設(shè)模板前,在樓板面、墻面銜接部位進行鑿毛處理,經(jīng)過驗收合格后方可施工混凝土。

10、砌體施工注意事項

1)砌塊堆放現(xiàn)場必須平整,并做好排水。堆放高度不宜超過1.6m,堆垛之間保持適當?shù)耐ǖ。并要有防雨措施。同時必須保證加氣混凝土砌塊施砌時齡期不小于28d。

2)燒結(jié)頁巖磚提前一至兩天澆水濕潤,加氣混凝土砌塊砌筑當天向砌筑表面適量澆水濕潤。砌塊應(yīng)將占有油污的表面切掉,其切割面不應(yīng)有切割屑。切鋸砌塊應(yīng)采用專用工具,不得使用斧子或瓦刀任意砍劈,洞口兩側(cè),應(yīng)使用規(guī)整的砌塊。

3)砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋置于灰縫中,埋置長度為全墻通長。

4)墻轉(zhuǎn)角等未設(shè)置構(gòu)造柱時,將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌。

5)將攪拌好的砂漿,通過灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰。

6)鋪底時根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層的標高,拉線檢查表面標高是否合適,如第一層磚的水平灰縫大于20mm時,用細石混凝土找平。

7)砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接搓處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。

8)安裝預(yù)留洞口大小按照管道預(yù)留洞平面圖預(yù)留并按要求設(shè)置過梁,等后續(xù)安裝完畢后進行封堵。

9)墻體預(yù)留洞的封堵,砌筑墻體預(yù)留洞待管道設(shè)備安裝完畢后,采用C20膨脹細石混凝土填塞密實。

10)施工隊伍要配備業(yè)務(wù)熟練,政治素質(zhì)高的工長和技術(shù)人員擔任砌筑、檢測等工序負責人,并落實責任,制定責任制獎懲制度,嚴格獎懲,及時檢查及時處理,穩(wěn)定砂達不到質(zhì)量標準要求的堅決返工,并追究有關(guān)責任人的責任。

11)所有砌塊進場驗收合格后方能進行施工,每道工序經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方能進行下道工序施工。

11、砌體的砌筑砂漿取樣規(guī)定及方法

A、取樣規(guī)定

① 每一樓層砌體中的同一配合比的砂漿至少留取一組試件。

② 每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機至少抽檢一次。

③ 水泥砂漿試模尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm的帶底試模。試塊制作后應(yīng)在室溫為(20±5)℃下靜置(24±2)小時。當氣溫較低時,可以適當延長時間,但不應(yīng)超過兩晝夜。試件拆模厚應(yīng)立即放入溫度為(20±2℃),相對濕度90%以上的標準養(yǎng)護室養(yǎng)護養(yǎng)護期間,試塊彼此之間的間隔不小于10mm。養(yǎng)護至28d后進行試壓。

B、蒸壓加氣混凝土砌塊同一品種、同一密度等級、同一強度,以一萬塊為一批,不足亦按一批計。

C、燒結(jié)頁巖實心磚同一品種、同一強度等級,以十萬塊為一批,不足亦按一批計。