廚房、陽臺防水施工工藝標準

一、工藝流程

1、適用范圍

室內(nèi)陽臺、廚房等部位的JS防水層施工。

2、工藝流程

基層處理→1:3水泥砂漿找坡層→聚氨脂加強層→JS防水層→閉水試驗→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗。

3、基層處理

水電管、煙道等安裝完成,并采用細石混凝土吊洞;完成后對需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進行24小時閉水;如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫,應對裂縫進行修補;

4、找坡層

采用1:3水泥砂漿向地漏處找坡(最薄處20mm),無地漏的廚房可不找坡,表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;

5、防水找平層施工完成后,停止后續(xù)工作施工,在室內(nèi)工作基本完成后(交房前2~3個月)統(tǒng)一進行防水廚、衛(wèi)、陽臺等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。

6、聚氨脂加強層

在管道、地漏等周邊,陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強層。

7、JS復合防水涂料

立墻、地面按設計高度,分多遍均勻涂刷1.2厚JS復合防水涂料,上口必須平直,門洞處做至墻外邊線;

8、閉水試驗

防水施工完畢后,對防水房間進行24小時閉水。

9、排漿

墻面、地面防水層上排水泥細砂漿一道作為防水保護層, 排漿應單向拉毛。

排漿完成3天后,可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時,應注意保護防水層。

10、閉水試驗

交房前閉水24小時檢查保護層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。

二、控制標準及注意事項

1、配制JS的乳液及水泥品牌應符合合同要求,材料進場后需要見證取樣送檢,檢驗合格后才能使用。施工前,應由防水單位提供實驗室試配的Ⅱ型JS配合比。

2、安裝主管與支管連接處,支管最低處應高于地面30mm,為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接,該側(cè)排預留洞封堵較難堵實,應重點檢查該部位。

3、結(jié)構(gòu)閉水時,最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,每次移交均需進行交接,形成書面交接記錄。

5、施工前,應由防水單位做防水涂膜樣板,明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。

6、JS攪拌應由專人控制,禁止在乳液中加水,攪拌應均勻,JS配合比必須嚴格控制,必須分層施工,當上一遍JS不粘手時,可進行第二遍涂刷,保證防水層厚度及防水涂膜的彈性。

7、聚氨脂防水加強層應分遍施工,經(jīng)保證厚度及質(zhì)量。

8、防水涂膜平均厚度應達到1.2mm,最薄處不底于1.0mm,可剝出膜,膜有彈性。

9、防水施工過程監(jiān)理應全過程站。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣復試報告。

2、樣板驗收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄

3、隱蔽驗收記錄

衛(wèi)生間防水施工工藝標準

一、工藝流程

1、適用范圍

室內(nèi)衛(wèi)生間的聚氨脂防水層施工。

2、工藝流程:基層處理→1:3水泥砂漿找平層→聚氨脂加強層→聚氨脂防水層→閉水試驗→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗。

3、基層處理

電管、排水主管、給水支管、排風道等安裝完成,并采用細石混凝土吊洞;完成后對需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進行24小時閉水;如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫,應對裂縫進行修補;

4、找坡層

采用1:3水泥砂漿將地面找補平整,表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;

5、防水找平層施工完成后,停止后續(xù)工作施工,在室內(nèi)工作基本完成后(交房前2~3個月)統(tǒng)一進行防水廚、衛(wèi)、陽臺等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。

6、聚氨脂加強層

在管道、地漏等周邊,陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強層。

7、聚氨脂防水涂料

立墻、地面按設計高度,分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水涂料,上口必須平直,門洞處做至墻外邊線;

8、閉水試驗

防水施工完畢后,對防水房間進行24小時閉水。

9、排漿

墻面、地面防水層上排水泥細砂漿一道作為防水保護層, 排漿應單向拉毛。

排漿完成3天后,可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時,應注意保護防水層。

10、閉水試驗

交房前閉水24小時檢查保護層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。

二、控制標準及注意事項

1、聚氨脂品牌、型號等應符合合同要求,材料進場后需要見證取樣送檢,檢驗合格后才能使用。

2、安裝主管與支管連接處,支管最低處應高于地面30mm,為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接,該側(cè)排預留洞封堵較難堵實,應重點檢查該部位。

3、結(jié)構(gòu)閉水時,最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,每次移交均需進行交接,形成書面交接記錄。

5、施工前,應由防水單位做防水涂膜樣板,明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。

6、聚氨脂涂膜應分多遍完成,涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行。每層涂刷時交替改變涂層的涂刷方向,以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。

7、涂膜施工程序為:先節(jié)點,后大面;先遠處,后近處。即所有節(jié)點加強層涂刮完成后,方可涂刮大面防水層。先做較遠的,后做較近的,使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應采取必要的、醒目的圍護措施,禁止無關(guān)人員行走踐踏。

8、涂料防水層與基層應粘結(jié)牢固,表面平整,涂刷均勻,無流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm,最小厚度不應小于1.0mm,針測法或取樣量測。

9、防水施工過程監(jiān)理應全過程站。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣復試報告。

2、樣板驗收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄、隱蔽驗收記錄