一、工程概況
項(xiàng)目位于山東省青島市，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為1#、2#樓塔樓核心筒為筏板+柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，3#樓塔樓核心筒筏板+條基,其余為下臥式獨(dú)立基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)形式為 1#、2#樓框架核心筒結(jié)構(gòu)，3#樓為短肢剪力墻，其余為框架結(jié)構(gòu)。本工程基坑開挖深度約15m，單層總面積約22600 m3，屬于深大基坑，照目前土方開挖情況，整個(gè)基坑將應(yīng)分三次移交。
2、施工流水段的劃分
3、工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施
4、現(xiàn)場準(zhǔn)備
1）進(jìn)行現(xiàn)場輸送泵的布置、泵管布置加固、布料桿的安裝等；本階段根據(jù)澆筑量、澆筑部位情況進(jìn)行布置。
2）進(jìn)行混凝土施工前的隱蔽驗(yàn)收，包括鋼筋、模板、頂棚輻射及水電暖通鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋等內(nèi)容，由業(yè)主代表和監(jiān)理驗(yàn)收通過后方可安排混凝土施工，在此期間要做好鋼筋和預(yù)埋件的成品保護(hù)工作。
3）主動(dòng)與氣象部門聯(lián)系，掌握氣候情況，盡可能避開大的天氣異常（暴風(fēng)雨、降雪或冷空氣降溫）時(shí)段，作好防風(fēng)、防雨雪措施。
4）提前與市政、交通、電力、自來水公司及政府有關(guān)部門取得聯(lián)系，建立良好的協(xié)作關(guān)系，確保道路暢通，水電供應(yīng)正常，與施工現(xiàn)場周邊住戶進(jìn)行溝通，取得他們的諒解。
5）根據(jù)本階段現(xiàn)場總平面布置情況，布置好混凝土輸送泵的停放位置，明確混凝土罐車的行走路線，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格，檢查現(xiàn)場臨時(shí)水電、照明、通訊等輔助措施的準(zhǔn)備情況。
6）待澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂棚輻射、預(yù)埋件及管線等安裝完畢，澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的混凝土墊塊或塑料卡是否墊好，墻、柱等模板在清除雜物等后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。
7）依據(jù)定位墻、柱、梁等控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱、梁等軸線及邊線；同時(shí)檢查門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
二、施工方法及工藝要求
2.1 方案及技術(shù)參數(shù)
2.1.1方案的選擇
本工程的混凝土冬期養(yǎng)護(hù)方案采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)工藝。要求混凝土供應(yīng)商在進(jìn)行混凝土的攪拌時(shí)對原材料進(jìn)行加溫，在混凝土中加入復(fù)合型外加劑，頂板采用上層覆蓋薄膜加草簾，墻柱部分采用塑料薄膜包裹混凝土養(yǎng)護(hù)方法，確�；炷猎诙谑┕ろ樌M(jìn)行。
砌體工程在冬季施工時(shí)轉(zhuǎn)入地下室各樓層砌體工程施工中。其中砌體砂漿、現(xiàn)場攪拌混凝土中摻加抗凍劑。
2.1.2技術(shù)復(fù)核
凡進(jìn)行冬期施工的分項(xiàng)工程及部位，對施工圖進(jìn)行復(fù)核。在每次混凝土澆筑前必須對混凝土原材料加熱和攪拌，砼運(yùn)輸、澆筑等按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行熱工計(jì)算，并以此施工。同時(shí)在氣溫極低或天氣惡劣（如中雪以上）的天氣，暫停混凝土澆筑。
2.1.3技術(shù)交底
由各施工員編制分項(xiàng)工程冬季施工技術(shù)交底，并向班組進(jìn)行交底。
2.1.4原材料進(jìn)場符合
外加劑必須經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，需具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證件，有青島市建設(shè)工程材料備案證。凡不具備上述條件的產(chǎn)品，不得在工程中使用，該工作由材料員負(fù)責(zé)控制。外加劑為溶液，應(yīng)根據(jù)使用溫度要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液再投入，混凝土施工外加價(jià)選擇工作由正友砼業(yè)集團(tuán)有限公司完成。
二次結(jié)構(gòu)使用抗凍劑由項(xiàng)目部工程師鄭文強(qiáng)負(fù)責(zé)控制，劉江施工現(xiàn)場協(xié)同管理。
2.2 分項(xiàng)工程施工方案
2.2.1基坑降水工程
1、本工程冬季施工期間，基坑降水工作正常進(jìn)行，基坑支護(hù)單位應(yīng)作好冬期施工技術(shù)措施和對管道、設(shè)備的保溫防凍準(zhǔn)備工作，應(yīng)避免出現(xiàn)問題后才采取措施。
2、本工程冬期降水期間，應(yīng)經(jīng)常對排水管路進(jìn)行檢查，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象立即維修，對漏在地面的水和冰應(yīng)及時(shí)清除干凈，嚴(yán)格控制避免地面自由排水。
3、根據(jù)氣溫、水溫和設(shè)備運(yùn)行間歇時(shí)間采取不同的防凍措施和方法，尤其在間歇降水時(shí)，應(yīng)排空設(shè)備和管道中的積水，防止出現(xiàn)管內(nèi)凍結(jié)現(xiàn)象。
4、冬季處于枯水期，如基坑周邊沉降觀測出現(xiàn)沉降量增大，并采取回灌措施進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)對基坑周圍的地下水位進(jìn)行監(jiān)測，通過監(jiān)測結(jié)果確定回灌速度和回灌量，以防回灌量過大引起周圍土層凍脹現(xiàn)象。
5、一旦用電線路或其他降水設(shè)施發(fā)生故障，致使降水井停止降水，必須緊急啟用備用設(shè)備，在1.5h內(nèi)恢復(fù)降水，避免對基坑構(gòu)成威脅。
2.2.2鋼筋工程
1、鋼筋冷加工的環(huán)境溫度不宜低于-20℃�，F(xiàn)場施工時(shí)，盡量安排在白天氣溫較高時(shí)操作。
2、在負(fù)溫下加工后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。
3、當(dāng)溫度低于-20℃時(shí)，不得對HRB335、HRB400級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。
另外,在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)和檢查。使用前清理鋼筋表面的冰雪，鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。
2.2.2.1鋼筋的機(jī)械連接
鋼筋的連接采用機(jī)械連接，不受氣候條件影響，按常規(guī)施工即可。直螺紋連接用鋼套筒內(nèi)不得有雨、雪、結(jié)冰等。
2.2.2.2鋼筋的加工及安裝
鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。當(dāng)室外氣溫過低時(shí)對鋼筋加工棚采取必要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在過低的溫度下進(jìn)行彎曲和直螺紋成型�，F(xiàn)場綁扎采取防風(fēng)遮擋措施，及時(shí)清除鋼筋上的冰雪。
鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。對澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時(shí)清理。
2.2.3混凝土工程
2.2.3.1施工準(zhǔn)備
1、本工程的混凝土工程冬期施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土。
綜合蓄熱法施工:澆筑后利用原材料加熱及水泥的水化熱熱量，通過保溫延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降低防凍劑規(guī)定的設(shè)計(jì)溫度前，達(dá)到設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度的30%。
2、本工程采用商品混凝土，供應(yīng)商為正友砼業(yè)有限公司，重點(diǎn)檢查混凝土原材料和外加劑的資質(zhì)證明文件，重點(diǎn)是外加劑的檢查。其內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、出廠日期、主要特性和組分、適用范圍和適宜摻加量、性能檢驗(yàn)合格指標(biāo)、儲(chǔ)存條件及有效期、使用方法說明書、各個(gè)階段及各種材料的溫度測量等。并對攪拌站按表2.2-1完成混凝土測溫。
（1）混凝土抗凍劑必須具有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)具有資質(zhì)的試驗(yàn)單位檢測合格，材料有今年的檢驗(yàn)報(bào)告和合格證明。
（2）拌制摻用防凍劑的混凝土，為液體防凍劑，先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液，各溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
（3）配制與加入防凍劑應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄應(yīng)嚴(yán)格按劑量要求摻入，使用液體外加劑時(shí)應(yīng)隨時(shí)測定溶液溫度并根據(jù)溫度變化用比重計(jì)測定溶液的濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)濃度有變化時(shí)應(yīng)加強(qiáng)攪拌直至濃度保持均勻?yàn)橹埂?/p>
（4）水泥不得直接加熱，使用前宜運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。
（5）攪拌混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。
（6）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。
（7）要求其混凝土的出機(jī)溫度不低于10℃，現(xiàn)場測試澆筑入模溫度不得低于5℃。為了減少混凝土在運(yùn)輸過程中的熱量損失，采用密閉式的混凝土運(yùn)輸車，罐車外面包上棉布保溫。
3、混凝土的泵管要全長用保溫材料包裹。
4、冬季施工的混凝土配合比需在每次施工前由混凝土供應(yīng)商提供，并經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工（根據(jù)配合比、原材料溫度、環(huán)境溫度等進(jìn)行相關(guān)的熱工計(jì)算）。本工程2013年冬季施工所涉及的配比主要為C20細(xì)石。
5、持續(xù)低溫階段，使用篷布或彩條布將樓層進(jìn)行封閉，在樓層內(nèi)使用木炭火盆進(jìn)行生火，并派專人進(jìn)行看火，使模板溫度能夠達(dá)到正常的施工條件。
2.2.3.2綜合蓄熱法計(jì)算
計(jì)算參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T 104-2011 和《建筑施工計(jì)算手冊》。
<1> 綜合蓄熱法
綜合蓄熱法的定義:
摻化學(xué)外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0℃或設(shè)計(jì)規(guī)定溫度前，達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的施工方法。
<2>綜合蓄熱法的適用范圍
一般適用于表面系數(shù)M＝5－15，最低氣溫同－18℃(或平均氣溫－12℃)以上地區(qū)的全冬期階段施工，亦適用于較寒冷地區(qū)在上述氣溫期間的施工。
<3>材料要求
水泥宜選用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，或其它R型(早強(qiáng)型)水泥。
<4>計(jì)算公式
對于一般混凝土結(jié)構(gòu)(M＝5－15)，在相應(yīng)的負(fù)氣溫條件下，可有效地采用綜合蓄熱法施工。所謂一定的負(fù)溫條件下，是指混凝土冷卻階段的平均氣溫Tm,a冷卻至0℃時(shí)混凝土應(yīng)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，該Tm,a值應(yīng)滿足以下條件：
2.2.3.3混凝土的運(yùn)輸和澆筑
混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取保溫措施，如預(yù)拌混凝土運(yùn)輸罐車采用棉被包裹覆蓋等,以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。
混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。
由于本工程采用的是商品混凝土，因此，在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。
現(xiàn)場混凝土輸送泵管用50mm巖棉管包封保溫，混凝土料斗作50mm泡沫塑料外保溫，鋼筋模板要用熱水沖洗濕潤�，F(xiàn)場測溫人員觀測罐車中卸出混凝土的溫度，以保證混凝土入模溫度不低于5℃。
混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應(yīng)清除干凈。
現(xiàn)場澆灌混凝土前做好以下施工準(zhǔn)備：測溫管埋設(shè)、泵管架設(shè)、振搗棒和地泵試運(yùn)轉(zhuǎn)、保溫材料準(zhǔn)備、施工用刮杠、鐵鍬等常用工具。
墻體混凝土的澆筑要要連續(xù)施工，間隔時(shí)間不超過2h。平面混凝土澆筑時(shí)，利用外腳手架安全網(wǎng)加彩條布擋風(fēng)適當(dāng)封閉，保證板底不受凍。梁、板同時(shí)澆筑時(shí)，澆筑方法采用從一端開始向另一端移動(dòng)趕漿澆筑，混凝土振搗密實(shí)后抹平，并在一小時(shí)內(nèi)表面加蓋塑料薄膜及麻袋（棉毯）覆蓋。澆筑柱子時(shí)，一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，以防模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。冬季施工負(fù)溫情況混凝土表面不澆水。
持續(xù)低溫階段，使用篷布將樓層進(jìn)行封閉，在樓層內(nèi)使用木炭火盆進(jìn)行生火，并派專人進(jìn)行看火，使模板溫度能夠達(dá)到正常的施工條件。
掌握氣溫動(dòng)態(tài)，澆筑混凝土?xí)r避開最低溫度。當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查準(zhǔn)備工作，確定無誤經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。溫度低于-15℃停止混凝土澆筑施工。分層澆筑混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。
施工縫的處理：先洗掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，用水濕潤沖洗干凈，使接縫處原混凝土溫度高于2℃。
混凝土澆筑過程中，在現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為混凝土模板拆除的依據(jù)。
2.2.3.4保溫及養(yǎng)護(hù)措施
1、墻柱保溫：
墻體使用復(fù)合木模板（厚度12mm）：
Ⅰ、對于墻柱和梁板分開澆筑的部分，墻柱的上口采用塑料布和草簾結(jié)合的方法覆蓋進(jìn)行保溫；
Ⅱ、對于墻柱、頂梁板整體澆筑的部分采用頂板上表面覆蓋塑料布加草簾的方法進(jìn)行保溫。
在拆模以后，立即采用塑料薄膜對柱子進(jìn)行纏繞密閉養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面失水，在塑料薄膜外部纏繞一層草簾進(jìn)行保溫。
2、樓板保溫：
樓板支模均使用復(fù)合木模板（厚度12mm），其保溫性能比較好。新澆注的樓板上部采用一層塑料薄膜加草簾覆蓋保溫（草簾與編織布結(jié)合一起）。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到表面部位的2～3倍�；炷敛鹉：蟮谋砻鏈囟扰c環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，應(yīng)對混凝土繼續(xù)采取保溫覆蓋，直至其緩慢冷卻。
由于青島地區(qū)白天氣溫一般為正溫，因此冬期澆筑的混凝土一般采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法。混凝土澆筑后的起始養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫草簾，必須保持干燥，晴天要翻曬保溫層。
初冬、冬末用塑料布和一層防火阻燃草簾。嚴(yán)冬和夜晚采用塑料布加兩層防火阻燃草簾。樓板混凝土澆筑完一塊，能上人后迅速覆蓋一層塑料布加二層(50mm)阻燃草簾，并用木方或竹膠板壓好。特別注意樓板邊緣的保溫。當(dāng)溫度下降到-15℃時(shí)，全部覆蓋雙層草簾保溫。
柱頭、墻頂覆蓋塑料布和阻燃草簾。拆模后混凝土在表面刷養(yǎng)護(hù)劑，并掛設(shè)一層阻燃草簾，用鐵絲綁好，防止透風(fēng)。
保溫覆蓋要求，覆蓋保溫用草簾外包玻璃絲布，覆蓋用塑料布接縫要牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率。
混凝土的覆蓋保溫是冬期混凝土施工的關(guān)鍵，保溫材料作法必須按本方案執(zhí)行。保溫完畢，值班人員要認(rèn)真檢查，要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并防止被風(fēng)吹壞覆蓋層。
遇雪天，在綁扎完畢的鋼筋及正在綁扎的鋼筋上加蓋塑料布或彩條布，防止鋼筋內(nèi)積雪。若有積雪或結(jié)冰，應(yīng)用蒸汽吹掃干凈方可澆灌混凝土。
保溫層拆除的時(shí)間要求：在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度5Mpa，方可拆除保溫層，當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
2.2.3.5混凝土試塊留置
冬期施工混凝土工程的試塊留置，除按GB50204規(guī)定留置不少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊外，還應(yīng)至少增加四組同養(yǎng)試塊：A組用于檢查混凝土受凍臨界強(qiáng)度、B組用于檢驗(yàn)混凝土受凍后轉(zhuǎn)暖28天的強(qiáng)度、C組用于檢驗(yàn)拆模強(qiáng)度、D組用于同條件養(yǎng)護(hù)600℃·d用于檢驗(yàn)混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
其中A、B組試塊的齡期與送檢時(shí)間如下：
當(dāng)測溫記錄中混凝土內(nèi)部溫度達(dá)到0攝氏度時(shí)，即及時(shí)送檢A組同條件試塊（其齡期是隨溫度變化的，而不是7天）。若混凝土強(qiáng)度大于受凍臨界強(qiáng)度，則說明混凝土不會(huì)受凍，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖，室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5攝氏度時(shí)再將B組混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)28d后送壓，當(dāng)B組試塊的實(shí)測強(qiáng)度大于等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，說明混凝土強(qiáng)度發(fā)展正常，沒有遭受凍害；如果B組混凝土的實(shí)測強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，必須將送檢結(jié)果送設(shè)計(jì)單位作出是否影響結(jié)構(gòu)安全的鑒定意見。
2.2.3.6混凝土的測溫
混凝土的測溫應(yīng)包含：大氣溫度、混凝土澆注入模溫度和己澆注混凝土溫度的變化情況（各測孔的實(shí)測溫度、同一時(shí)間測得的各測溫孔的平均溫度和時(shí)間間隔等）。原材料溫度和出機(jī)溫度等由攪拌站控制，現(xiàn)場的溫度控制按照對攪拌站的要求從混凝土入模溫度開始。
項(xiàng)目部選定現(xiàn)場施工人員鄭文強(qiáng)作為混凝土測溫人員，保證測溫準(zhǔn)確，為工程提供可靠的冬施數(shù)據(jù)資料，并及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。同時(shí)對測溫人員所提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，不得隨意編造。
混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前，每2小時(shí)測溫一次，以后每6小時(shí)測溫一次。
1、測溫范圍
⑴ 工作環(huán)境溫度：2時(shí)、8時(shí)、14時(shí)、20時(shí)四次。
⑵ 砼出罐溫度、入模溫度，每臺(tái)班不少于4次。
2、測溫孔的位置:
⑴ 墻柱測溫孔布置：
①豎向：墻、柱測溫孔按上、下不同位置設(shè)置兩排。結(jié)構(gòu)面層下表面以上500mm處設(shè)第一排測溫孔，結(jié)構(gòu)層上表面以下三分之一層高高度處設(shè)置一排測溫孔，測溫孔與墻柱表面成45度傾角。構(gòu)造見圖6.2-1。
② 水平方向：避開鋼柱，沿墻寬、柱寬在中間位置設(shè)置測溫孔。
⑵ 梁板的測溫孔布置：
每一塊樓板的中心布置一個(gè)測溫孔。深度為板厚的二分之一。
說明：采用JDG鍍鋅鋼管作為測溫管，預(yù)埋后需要將管口封堵，避免雜物從管中進(jìn)入，影響測溫。
3、測溫方法及要求
測溫時(shí)按孔號(hào)將溫度計(jì)插入孔后，堵塞孔口，留置在孔內(nèi)不少于3分鐘，待讀數(shù)穩(wěn)定后，進(jìn)行讀數(shù)并計(jì)入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用棉絲或木塞堵塞，按原樣覆蓋好。測溫人員24小時(shí)上崗， 實(shí)行交接班制度。
4、混凝土質(zhì)量檢查
冬施混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
檢查混凝土從入摸到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度，按下表執(zhí)行。
混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：
綜合蓄法熱養(yǎng)護(hù)從混凝土入模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4MPa，應(yīng)每隔2小時(shí)測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6小時(shí)測量一次。
測溫孔孔深為板厚的1/2，墻體和柱子按照厚度的1/2布置。測溫時(shí)，測溫孔內(nèi)灌上機(jī)油或者水，測量水或者機(jī)油的溫度就等于混凝土的內(nèi)部溫度。
檢查混凝土質(zhì)量除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留置試塊外，還應(yīng)檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。
2.2.3.7混凝土的模板拆除
混凝土模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。模板拆除前，混凝土強(qiáng)度亦必須滿足要求。
模板拆除時(shí)除按照常溫施工要求外，還應(yīng)滿足下列溫度條件：混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻至5℃時(shí)；混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。冬期澆筑的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，樓板除可承受上層施工荷載外，不得堆放過量的建筑材料或機(jī)具或任何附加荷載，拆除的模板必須立即下運(yùn)，不得堆放于樓面上。
在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。
2.2.3.8混凝土施工注意事項(xiàng)
1、綜合蓄熱法施工注意事項(xiàng)
① 混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋，然后鋪設(shè)保草簾/毛氈。對于端部其厚度要增大到面部的2～3倍。
② 混凝土澆筑后應(yīng)有一套嚴(yán)格的測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱措施。
2.2.4模板拆除
⑴ 根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，當(dāng)混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫設(shè)備，混凝土冷卻到5攝氏度且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模；
⑵ 因冬季混凝土強(qiáng)度增長慢，現(xiàn)場保證兩層頂板梁模板。頂板拆模前，應(yīng)由技術(shù)人員作出書面通知或交底，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)拆除模板。
⑶ 模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
⑷ 拆模要在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行，若遇強(qiáng)冷氣流，應(yīng)停止拆模施工。嚴(yán)禁野蠻施工，以免破壞保溫層。
2.2.5砌體工程
為了更好的保證砌體工程施工質(zhì)量，本工程攪拌砂漿時(shí)加入防凍劑。
加氣混凝土砌塊和粉煤灰磚在正溫度條件下砌筑時(shí)，磚適當(dāng)澆水濕潤，可用噴壺隨澆隨砌。在負(fù)溫度下砌筑時(shí)磚不澆水，但清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。
拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。
拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。拌合砂漿采用兩步投料法。
水、砂的溫度經(jīng)常檢查，每小時(shí)不少于一次。溫度計(jì)停留在砂內(nèi)的時(shí)間不少于3min，在水內(nèi)停留時(shí)間不少于1min。
冬期攪拌砂漿的時(shí)間適當(dāng)延長，一般要比常溫期增加0.5～1倍。
嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不能在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)慘水使用。
每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時(shí)，先將磚表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。
冬期施工砂漿試塊的留置，除按常溫規(guī)定要求外，留置不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測試檢驗(yàn)28d強(qiáng)度。
持續(xù)低溫階段，使用篷布或彩條布將樓層進(jìn)行封閉，在樓層內(nèi)使用木炭火盆進(jìn)行生火，并派專人進(jìn)行看火，使室內(nèi)溫度能夠達(dá)到正常的施工條件。
2.2.6建筑機(jī)械
1、準(zhǔn)備工作
⑴ 在進(jìn)入寒冷季節(jié)前，機(jī)械使用單位應(yīng)制定寒冷季節(jié)施工安全技術(shù)措施，并對機(jī)械操作人員進(jìn)行寒冷季節(jié)使用機(jī)械設(shè)備的安全教育，同時(shí)應(yīng)做好防寒物資的供應(yīng)工作。
⑵ 在進(jìn)入寒冷季節(jié)前，對在用機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液、蓄電池液等。對停用、在庫、待運(yùn)、待修和在修的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)由所在單位機(jī)械管理部門組織檢查，放盡各部存水，并掛上“放水”標(biāo)志。
2、機(jī)械冷卻系統(tǒng)防凍措施
⑴ 當(dāng)室外溫度低于5℃時(shí)，所有用水冷卻的機(jī)械設(shè)備，在停止使用后，操作人員應(yīng)及時(shí)放盡機(jī)體存水。放水時(shí)應(yīng)待水溫降低到50～60℃時(shí)進(jìn)行，機(jī)械應(yīng)處于平坦位置，擰開水箱蓋并打開缸體、水泵、水箱等所有放水閥。在存水沒有放盡前，操作人員不得離開。存水放凈后，各放水閥均應(yīng)保持開啟狀態(tài)，并將“無水”標(biāo)志牌掛在機(jī)械的明顯處。為了防止失誤，應(yīng)由專職人員按時(shí)進(jìn)行檢查。
⑵ 使用防凍液的機(jī)械設(shè)備，在加入防凍液前，應(yīng)對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗，根據(jù)氣溫要求，按比例配制防凍冷卻液。在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查防凍液的容量和比重，不足時(shí)應(yīng)增添。加入防凍液的機(jī)械，應(yīng)在明顯處懸掛“已加防凍液”標(biāo)志，避免誤放。
3、燃料、潤滑油、淹壓油、蓄電池液的選用
⑴ 應(yīng)根據(jù)氣溫按出廠要求選用燃料。
⑵ 換用冬用潤滑油。
⑶ 液壓操縱系統(tǒng)的液壓油，應(yīng)隨氣溫變化而換用。加添的液壓油應(yīng)使用同一品種、標(biāo)號(hào)的油。換用液壓油應(yīng)將原液壓油放盡，不得將兩種不同的油質(zhì)摻合使用。
⑷ 使用蓄電池的機(jī)械，在寒冷季節(jié)中，蓄電池液密度不得低于1.25，發(fā)電機(jī)電流應(yīng)調(diào)整到15A以上。嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)加裝蓄電池保溫裝置。
4、存放、啟動(dòng)、防滑及帶水作業(yè)
⑴ 寒冷季節(jié)時(shí)，宜使機(jī)械設(shè)備進(jìn)入室內(nèi)或搭設(shè)機(jī)棚存放。露天存放的大型機(jī)械，應(yīng)停放在避風(fēng)處，并加蓋篷布。
⑵ 在沒有保溫設(shè)施情況下啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，應(yīng)將水加熱到60～80℃時(shí)再加入內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)，并可用噴燈加熱進(jìn)氣管。不得用機(jī)械拖頂?shù)姆椒▎?dòng)內(nèi)燃機(jī)。
⑶ 無預(yù)熱裝置的內(nèi)燃機(jī)，可在工作完畢后將曲軸箱內(nèi)潤滑油趁熱放出存入清潔容器，啟動(dòng)時(shí)再將容器加溫到70～80℃后將油加入曲軸箱。嚴(yán)禁用明火直接燃烤曲軸箱。
⑷ 內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)先怠速空轉(zhuǎn)10～20min后再逐步增加轉(zhuǎn)速。不得剛啟動(dòng)就加大油門。
⑸ 輪式機(jī)械在有積雪或冰凍層的地面上應(yīng)降低車速，必要時(shí)可加防滑鏈，上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)避免使用緊急制動(dòng)。
⑹ 帶水作業(yè)的機(jī)械設(shè)備如水泵、混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)等，停用后應(yīng)沖洗干凈，放盡水箱及機(jī)體內(nèi)積水。
除遵守上述原則外，還需遵照J(rèn)GJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程的其他相關(guān)規(guī)定。
三、成品保護(hù)計(jì)劃
1、拆模板吊運(yùn)時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、墻、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。
2、拆除模板時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破壞模板和混凝土；拆下的模板，不得拋擲。
3、拆除下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬。
4、混凝土澆筑時(shí)，注意避免碰撞損壞鋼筋骨架及破壞頂棚輻射盤管，澆筑樓板混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)跳板，防止踩踏破壞。
5、夜間作業(yè)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，防止?jié)仓窈桶l(fā)生碰撞事故。
6、表面找平后應(yīng)設(shè)置好防護(hù)和標(biāo)示牌，以防人員踩踏破壞，在強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才能上人。
7、墻柱梁板澆筑完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到拆模強(qiáng)度要求后才能拆模。
8、禁止在面層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染，影響后續(xù)施工。
9、穿墻、板的電管以及線盒施工中應(yīng)避免損壞，如果損壞應(yīng)及時(shí)通知電氣工程師及時(shí)更換。
10、禁止隨意將保溫覆蓋薄膜揭開，特殊情況需提前將保溫薄膜及毛氈揭開，須提前向總包、監(jiān)理匯報(bào)，同意后方可實(shí)施。
