一、高壓警報的常見原因：
1、高壓設(shè)定值不正確。
2、夏季天很熱時，由于氟里昂制冷劑過多，引起高壓超限。
3、長時期運轉(zhuǎn)，環(huán)境中的塵埃及灰沉積在冷凝器表面，降低了散熱效果；
4、冷凝器軸流風扇馬達故障；
5、電源電壓偏低，致使24v變壓器輸出電壓不足；冷凝器內(nèi)24v交流接觸器不能工作。
6、系統(tǒng)中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體。
7、風機軸承故障，異響或卡死。
二、低壓警報的常見原因分析：
1、低壓設(shè)定值不正確；
2、氟里昂制冷劑灌注量太少；
3、系統(tǒng)中的制冷劑有泄漏；
4、系統(tǒng)內(nèi)處理不凈，有臟或水份在某處引起堵塞或節(jié)流；
5、熱力膨脹閥失靈或開啟度小，引起供液不足；
6、風道系統(tǒng)發(fā)生故障，或風量不足，引起蒸發(fā)器冷量不能充分蒸發(fā)；
7、低壓保護器失靈造成控制精度不夠；
8、低壓延時繼電器調(diào)定不正確，或低壓啟動延時太短；
9、壓縮機熱保護裝置故障。
三、壓縮機超載的常見原因：
1、熱負荷過大，高低壓力超標，引起壓縮機電流值上升；
2、系統(tǒng)內(nèi)氟里昂制冷劑過量，使壓縮機超負荷運行；
3、壓縮機內(nèi)部故障。
4、電源電壓超值，導致電機過熱；
5、壓縮機接線松動，引起局部電流過大。
四、加濕故障報警的常見原因：
1、外接供水管水壓不足，進水量不夠，加濕盤中位過低；
2、加濕供水電磁閥動作不靈，電磁閥堵塞或進水不暢；
3、排水管阻塞引起水位過高；
4、水位控制器失靈，引起水位不正常；
5、排水電磁閥故障，水不能順利排出；
6、加濕控制線路接頭有松動，接觸不良；
7、加濕熱保護裝置失靈，不能在規(guī)定范圍內(nèi)工作；
8、外接水源總閥未開，無水供給加濕水盤或加濕罐；
9、在電極式加濕器初使用時，可能由于水中離子濃度不夠引發(fā)誤報警；
10、加濕罐中污垢較多，電流值超標。
五、加熱故障報警的常見原因：
1、控制部分電源板上對應(yīng)的中間繼電器有無電壓輸出；
2、電加熱器的交流接觸器電流是否正常；
3、風量不足時，加熱管發(fā)出的熱量不能被及時帶走；
4、加熱器熱保護出現(xiàn)故障；
5、停機時未采用延時；
6、加熱器電熱管燒斷。
六、風道故障報警的常見原因：
1、風機馬達發(fā)生故障，使風機停轉(zhuǎn)；
2、風機皮帶長期磨損后斷裂，風機馬達實際上在空轉(zhuǎn)；
3、風道壓差計探測管內(nèi)存在阻塞現(xiàn)象；
4、過濾網(wǎng)太臟，使風道系統(tǒng)阻力過大；
5、風機過流保護斷開引起交流接觸器釋放；
6、24v變壓器出現(xiàn)問題或輸出端接線不牢固松動。
7、風道壓差計調(diào)整不當；
8、電機側(cè)皮帶輪松脫故障；
