當中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)經(jīng)長時間運行之后，系統(tǒng)中常會產(chǎn)生一些鹽類沉淀物、腐蝕雜物和生物粘泥等。這些物質會影響機組換熱器傳熱效率，定期處理空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)，能提高換熱效率；降低運行能耗；避免出現(xiàn)高壓報警和高壓保護故障；減少維修費用；延長設備使用壽命。
清洗方式有幾種，常見有的物理和化學清洗，制冷百科公眾號建議，對于輕微結垢建議采用物理通炮清洗，但是對于端溫差≥5℃或銅管結垢達3mm以上的建議采用化學清洗，甚至化學清洗后進行物理通炮處理。
1、物理清洗：
物理清洗主要是利用水流的沖刷作用或器具的刷、擦、刮作用來清除設備和管道中的沉積物。物理清洗的主要方法有：高壓水清洗和器具清洗。
①高壓水清洗：高壓水沖洗是利用高速水流的強力射流，以一定的角度作用于被清洗表面進行清洗的方法。通常用于熱交換器的管束內(nèi)外清洗和冷卻塔填料的清洗，但是這種效果有限。
②器具清洗：采用毛刷或通炮機等清洗工具對系統(tǒng)管路進行清洗的方法。通常用于熱交換器換熱管內(nèi)的清洗。
2、化學清洗：
化學清洗方法是通過化學藥劑的化學作用，使被清洗設備和管道中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一種清理方法。一般來說，化學清洗的方法不僅能去除系統(tǒng)中的污垢，而且能去除各種結垢物、金屬腐蝕物和生物粘泥。化學清洗方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。
1、連接水泵：將水管與循環(huán)水泵連接，注意水泵進出水接管方向，確保循環(huán)水在殼管內(nèi)方向為“下進上出”。水泵連接管接口可選擇在壓力表、溫度計、排污管等位置，也可自行開孔。
2、粘泥剝離：計算循環(huán)水量，根據(jù)循環(huán)水量計算加藥量，按1噸水投加600~800g的比例進行粘泥剝離劑添加（以康星品牌為例），開啟水泵循環(huán)4小時，循環(huán)過程中及時清理剝離出來的懸浮物。
3、除垢：投加除垢劑（鈣爾西康）前檢測循環(huán)水ph值，用于對比清洗前后ph值變化；根據(jù)循環(huán)水量，按1:10到1:20比例投加除垢劑，為防止除垢劑反應速度過快阻塞系統(tǒng)，可以將除垢劑分3~4次間隔20min加入；循環(huán)4~8小時，循環(huán)過程中注意檢測循環(huán)清洗液ph值，若檢測ph達到4~5左右，再次加入少量除垢劑后變成紅色，則表明清洗干凈。
4、漂洗：主洗除垢結束后，用清水反復清洗殼管，直到?jīng)_洗干凈至接近中性（ph＝6.5±0.5）且循環(huán)水清澈為止。
5、預膜鈍化(也可在開機后)：預膜前確保水系統(tǒng)清洗徹底，根據(jù)循環(huán)水量加入預膜劑，按1噸水加入預膜劑A劑和預膜劑B劑各1L，分多次投入。投加過程中需檢測ph，通過加藥量控制ph值在6.5±0.5。
6、清洗驗收：清洗完成后，開機運行，機組負荷加載到80％以上運行兩小時后，檢查對應殼管端溫差，若端溫差不高于2℃，表明清洗效果良好。
注意，清洗操作人員必須為專業(yè)維保人員，清洗不當帶可能會損壞設備。最后我們來看兩個案例：
案例 1：某電子廠使用某品牌的離心機、螺桿機，在維保過程中采用酸性清洗劑，因配比嚴重超標導致銅管腐蝕，系統(tǒng)進水，給該廠帶來巨大經(jīng)濟損失。
案例 2：某地鐵項目使用某品牌的螺桿機，換熱管清洗因清洗藥劑使用不當導致銅管幾乎全部腐蝕，系統(tǒng)進水。
