制冷劑，是制冷系統(tǒng)中一個必不可少的東西，他的重要度就相當(dāng)于人體中的血液，制冷系統(tǒng)中沒有了血液，那么這個制冷系統(tǒng)就不能工作。
制冷劑泄漏引發(fā)的后果：
制冷劑泄漏是空調(diào)器常見故障之一，如不及時檢修，將對空調(diào)器 造成嚴(yán)重的不良影響。
第一，制冷劑不足會使空調(diào)器回氣溫度升高，壓縮機得不到應(yīng)有的冷卻造成損壞；
第二，空調(diào)器在制冷劑不足的情況下運轉(zhuǎn)，其系統(tǒng)的低壓側(cè)將出現(xiàn)負(fù)壓，外界空氣會進入制冷系統(tǒng)，空氣中的水分、雜質(zhì)及各種有害氣體與制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成鹽酸，氫氟酸等腐蝕性化合物，損壞壓縮機；
第三，由于制冷劑泄漏，導(dǎo)致制冷劑不足而造成制冷或制熱效果差，使空調(diào)器長時間工作，不僅縮短了空調(diào)器的使用壽命，而且還浪費電力。
產(chǎn)生制冷劑泄露的原因：
原因：對于使用年數(shù)已久的空調(diào)器，由于制冷劑對蒸發(fā)器及管路的腐蝕，加之長期工 作中室外機組內(nèi)的管路受震動及相互摩擦造成裂縫和穿孔而產(chǎn)生泄漏。對于使用時間不到兩年或新安裝使用不久的空調(diào)器，多為安裝時操作不嚴(yán)，工藝較差或所使用 的管路接頭、喇叭口、密封件質(zhì)量低劣，因密封不嚴(yán)而產(chǎn)生泄漏。
制冷劑泄漏判斷的方法：
1.檢查供液管和回氣管的溫度及結(jié)露情況。啟動空調(diào)器，使其在制冷方法下運轉(zhuǎn)20分鐘，若室外機組回氣閥和回氣管上有凝露出現(xiàn)，用手摸回氣管的溫度明顯低于供液管的溫度，說明系統(tǒng)內(nèi)制冷劑充足，且空調(diào)器運行正常。有下列情況之一，則表明制冷劑缺少：⑴供液管結(jié)露，回氣管不結(jié)露；⑵供液管結(jié)霜；⑶供液管不結(jié)露僅微涼，回氣管不涼；⑷供液管及回氣管均不涼。
2.測量回氣閥處的壓力�？照{(diào)器大多使用R22為制冷劑，使用狀況大致相同，其運行時的壓力有一定規(guī)律。將壓力表接至空調(diào)器低壓角閥加液口，測其運行時的低壓壓力，正常情況下，在環(huán)境溫度為30℃左右時，制冷運行的低壓壓力為 0.45MPa～0.55MPa，熱泵型空調(diào)器在制熱運行時應(yīng)為1.8MPa，若低于上述壓力，則說明制冷劑不足。壓力越低，說明泄漏量越大。若基本無壓力，則說明制冷劑已漏光。
3.充氮氣加壓（充入1.5MPa氮氣），觀察兩根連接管的四個接頭，氣液閥的閥桿、加液口等部位是否有油跡。有油跡，則說明泄漏。
4.使用檢測儀查找泄漏的大體部位，然后涂上肥皂水，若有氣泡出現(xiàn)，則為漏點。
5.熱泵型空調(diào)器的室內(nèi)機組和連接管部分的檢漏，應(yīng)在制熱運行狀態(tài)進行，因這時被檢查部位處于高壓狀態(tài)，比較容易發(fā)現(xiàn)漏點。
制冷劑泄漏故障排除方法：
1、制冷劑管路接頭處不緊——擰緊。（如果有油漬泄漏出來且繼續(xù)流出那就是連接管的密封膠圈密封不嚴(yán)。那么就拆下連接頭，更換密封圈和接頭后，并補充制冷劑，故障排除。）
2、喇叭口進行如下檢查：
⑴喇叭口與接頭是否對正；
⑵喇叭口是否漲裂；
⑶連接管路是否有裂縫；
⑷連接頭是否擰緊。
檢查發(fā)現(xiàn)管路接口上有油跡，說明該接頭未擰緊，造成制冷劑泄漏。將接頭擰緊并補加制冷劑后試機，故障排除。
管道、焊接點泄露：
1、當(dāng)焊接點有泄露時應(yīng)當(dāng)重新焊接接點；
2、當(dāng)制冷劑管道破損時可尋找相同型號的管道進行替換；
3、重新制作喇叭口。
