風(fēng)系統(tǒng)管道支吊架安裝

  1.1風(fēng)管支、吊架位置應(yīng)準確,方向一致,吊桿要求垂直,不得有扭曲現(xiàn)象,懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點。
  1.2玻璃鋼風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)加固定支架不得少于一個,玻璃鋼風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)按設(shè)計要求加伸縮節(jié)
  1.3主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。
  1.4空調(diào)風(fēng)管吊裝管道與支吊架間應(yīng)加隔熱木托。
  1.5支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向,同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個朝向(橫向和縱向)。且風(fēng)管支吊架間距應(yīng)統(tǒng)一,均勻,彎頭兩端均應(yīng)加設(shè)支吊架。
  1.6吊桿距橫擔的端頭30mm;吊桿距風(fēng)管外邊(保溫風(fēng)管指保溫層外邊)30mm。
  1.7安裝期間,吊桿外留50mm;安裝、保溫、打壓等工作進行完,通過報驗后,對吊桿進行切割,吊桿在螺帽外留2~3扣。
  1.8吊桿刷漆應(yīng)均勻,顏色一致。風(fēng)管安裝完后,補刷一遍防銹漆。
  1.9風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門處、必須加吊架、管道長度超過15m,防晃支架不得少于一個。
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  風(fēng)管安裝節(jié)點控制
  2.1風(fēng)管連接
  1風(fēng)管連接時,法蘭螺栓穿接方向應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)空氣的流動方向相同,且螺絲長度應(yīng)長短一致。
  2風(fēng)管法蘭墊料的厚度宜為3~5mm,潔凈系統(tǒng)不得小于5mm。墊料與法蘭平齊,不得擠入管內(nèi)。
  3安裝風(fēng)管時,不得拖、拉風(fēng)管,以免造成劃傷,影響風(fēng)管的美觀,甚至造成風(fēng)管的損壞。
  4玻璃鋼風(fēng)管連接法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。
  5保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部,不得壞保溫層。
  6風(fēng)管穿樓板及過墻處作法應(yīng)按照91SB6圖集第9頁進行。
  7潔凈風(fēng)管安裝時,風(fēng)管,靜壓箱,風(fēng)口及設(shè)備安裝在或穿過圍護結(jié)構(gòu)時,其接縫應(yīng)采取密封措施,做到清潔、嚴密。
  8潔凈風(fēng)管安裝時,法蘭墊片應(yīng)減少接頭,接頭必須采用梯形或椎形,墊片應(yīng)清潔,并涂密封膠粘牢。
  9風(fēng)管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接,軟管長度為伸縮縫寬度加100mm。
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  2.2風(fēng)管軟連接
  1柔性管應(yīng)松緊適度,長度為150~250mm,不得有扭曲、受力現(xiàn)象,不得用柔性軟管做變徑管使用。
  2柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式,通過鉚接使二者連接起來,鉚釘間距為60~80mm。
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  風(fēng)管安裝一般規(guī)定
  3.1管道吊架距法蘭距離不小于20mm。柔性短管長度為150-300mm。金屬
  軟管及非金屬軟管長度不得大于2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹。
  3.2主風(fēng)管吊架具支管之間距離應(yīng)不小于200mm。
  3.3法蘭螺栓孔距低壓送風(fēng)不大于200mm,中壓送風(fēng)距離不大于100mm。
  3.4防火閥及排煙閥與隔墻距離不大于200mm。
  3.5風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門處、必須加吊架、管道長度超過15m,防晃支架不得少于一個。
  3.6通風(fēng)管道吊架距不保溫風(fēng)管邊緣為30mm,距保溫管道保溫層邊緣距離
  為30mm。
  3.7風(fēng)管保溫應(yīng)平整,法蘭處必須單獨保溫,法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。風(fēng)管水平度為3‰,垂直度2‰,總體偏差均不大于20mm。
  3.8安裝隔振器的地面應(yīng)平整,風(fēng)機各組減振器壓縮量應(yīng)均勻,壓縮量偏差不大于2mm。
  3.9風(fēng)管與法蘭壓邊寬度應(yīng)為6-9mm,接觸嚴密并順直。
  3.10玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接,法蘭螺栓間距不大于120mm,法蘭間距均勻,法蘭平整,法蘭墊片厚度為3~5mm。
  3.11玻璃鋼風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)加固定支架不得少于一個,玻璃鋼風(fēng)管長度超過20米時應(yīng)按設(shè)計要求加伸縮節(jié)。
  3.12風(fēng)管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接,軟管長度為伸縮縫寬度加100mm。
  3.13風(fēng)管保溫材料為巖棉時保溫應(yīng)采用鐵角包裝帶,打包帶間距為0.6~0.7m。通風(fēng)管道規(guī)格在400mm以下的支吊架間距不大于4m,規(guī)格在400mm以上的風(fēng)管支吊架間距不大于3m。
  3.14風(fēng)管垂直安裝,支架間距不大于4m,玻璃鋼管不大于3m。
  3.15排風(fēng)管道與屋面風(fēng)機連接應(yīng)墊6mm的橡膠墊,鍍鋅螺栓應(yīng)加平光墊和彈簧墊圈。
  3.16室外鐵皮風(fēng)管保溫應(yīng)平整、光華、咬口不小于20~25mm,接口的搭接方向應(yīng)順水。
  3.17玻璃鋼鳳管連接螺栓為鍍鋅螺栓,法蘭螺栓兩側(cè)加鍍鋅平光墊片。
  3.18鐵皮風(fēng)管法蘭平整度不大于2mm,邊長尺寸偏差不大于3mm,對角線偏差不大于3mm。
  3.19玻璃鋼風(fēng)管發(fā)蘭平整度不大于3mm,風(fēng)管尺寸偏差不大于3mm,對角線尺寸偏差不大于5mm。
  3.20薄鋼板法蘭形式風(fēng)管連接,彈性插條,彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm,且分布均勻,無松動現(xiàn)象。
  3.21通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口、必須裝設(shè)防護罩或其它安全設(shè)施。
  3.22在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管,其鋼板的厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。
  3.23室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。
  3.24矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻,其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個,側(cè)面不應(yīng)少于10個,面不應(yīng)少于8個,首層保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm。
  3.25帶有防潮隔氣層絕熱材料的拼縫處,應(yīng)用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固的粘貼在防潮面層上,不得有漲裂和脫落。
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  風(fēng)口安裝要點
  4.1風(fēng)口安裝時,確保風(fēng)口處于板中,所有風(fēng)口橫平豎直,處于一條直線,且確保風(fēng)口與吊頂板結(jié)合緊密。
  4.2風(fēng)口的轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠,定位后無松動現(xiàn)象。風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴密、牢固。風(fēng)口水平度3‰,垂直度2‰。風(fēng)口應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,不得有明顯劃痕與板面接觸嚴密。
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  空調(diào)機房控制要點
  5.1空調(diào)機混凝土基礎(chǔ)達到養(yǎng)護強度,表面平整,位置、尺寸、標高、預(yù)留孔洞預(yù)埋件符合設(shè)計要求,并進行了交接驗收。
  5.2機組就位安裝,其機身縱橫水平度允許偏差符合產(chǎn)品出廠說明書要求。對有振動的機組,其底座應(yīng)設(shè)置隔振器,隔振器壓縮量應(yīng)均勻一致。
  5.3空調(diào)機組安裝應(yīng)保證機組的水平度,空調(diào)機組安裝應(yīng)按設(shè)計要求加減振墊。
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