一、識圖

識圖是預(yù)算員進(jìn)行測量工程量的前提,施工圖主要內(nèi)容有:平面布置圖、圖紙目錄、各專業(yè)說明、平面圖、系統(tǒng)圖、詳圖、圖籍
1、平面布置圖:是表明建筑位置、建筑紅線、建筑物四置、與周圍建筑物關(guān)系的平面圖,是工程測量防線的主要依據(jù)。
2、圖紙目錄:表明各專業(yè)圖紙圖號、圖紙名稱、張數(shù)的單頁圖,以便查找與核對清點。
3、各專業(yè)說明:一般施工圖有設(shè)建筑、結(jié)構(gòu)、安裝說明圖,涉及工程概況、設(shè)計經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)、設(shè)計意圖、指定做法表、建筑材料材質(zhì)要求、設(shè)備選型、圖標(biāo)表。
4、平面圖:表示每層平面水平管、立管、設(shè)備、設(shè)施、閥門、固定支架、入口位置等平面布置和管徑變化標(biāo)注及名稱、編號標(biāo)注。
5、系統(tǒng)圖:主要表示系統(tǒng)管道空間走向、層數(shù)、管徑、立支管的連接方式、閥門位置、設(shè)備設(shè)施與管道的連接等空間關(guān)系圖。
6、詳圖:非標(biāo)準(zhǔn)的布置詳圖、平面節(jié)點詳圖、零部件加工圖。
7、圖籍:是設(shè)計指定標(biāo)準(zhǔn)施工圖籍做法,一般設(shè)計以指定采用圖籍名稱、編號進(jìn)行說明,不在畫詳圖。二是施工人員按標(biāo)準(zhǔn)圖籍做法施工。
二、工程施工過程控制:
1、必須按施工圖設(shè)計文件施工,更改或變更必須通過設(shè)計出具的變更通知書;
2、施工單位貶值的施工組織設(shè)計必須通過批準(zhǔn)后方可施工;
3、施工前必須有專業(yè)工程技術(shù)交底;
4、分項工程或隱蔽工程完工后,必須通過自檢,分項工程質(zhì)量評定,請監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行驗收,(檢驗批);
5、專項工程整體完工后,做水沖洗,通水試驗、蔽水試驗、嚴(yán)密性試驗,符合要求后請監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行驗收,并對整體工程進(jìn)行評定。
6、調(diào)試(如采暖系統(tǒng)調(diào)試)、試驗(有關(guān)消防、安全防范等重要系統(tǒng)進(jìn)行試驗)
三、施工材料、設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制:
1、材料、設(shè)備采購過程資料控制:廠家資質(zhì)、產(chǎn)品檢驗合格證(注意檢驗合格證的檢驗產(chǎn)品的品種、規(guī)格、型號,有效期限)、出廠合格證,復(fù)印件追索標(biāo)注;確定樣品。
2、材料、設(shè)備進(jìn)場驗收:材料、設(shè)備進(jìn)場時施工單位有關(guān)人員做好外觀及內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量驗收,(包括規(guī)格型號、數(shù)量、包裝),有樣品的進(jìn)行比較。
3、請監(jiān)理對主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備進(jìn)行檢驗、認(rèn)證,需做復(fù)試的重要材料做送試或做見證送試。
4、做好材料、設(shè)備的存儲與保管,做好成品保護。
四、工程竣工資料控制:
竣工資料包括內(nèi)容:
1、竣工圖:對工程實際施工做真實的反應(yīng)。
2、施工組織設(shè)計:經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計,施工過程對施工組織設(shè)計變更調(diào)整。
3、施工方案(重點大型項目),分項工程技術(shù)交底。
4、施工檢驗記錄(檢驗批)驗收記錄。
5、施工過程中的的會議記要、圖紙會審技術(shù)交底記錄、設(shè)計變更、工程洽商、通知等,
6、材料、設(shè)備證明資料、送檢材料檢驗報告、見證送試記錄。
五、經(jīng)濟文件:
1、施工前:招標(biāo)文件及答疑、工程承包合同、中標(biāo)報價書、經(jīng)濟類協(xié)議。
2、施工過程經(jīng)濟文件:
2.1、開工報告及開工通知單,工期變更報告(包括工期開工順延、延誤見證資料及價款索賠)及批件;施工場地地坪測量;
2.2、設(shè)計變更、工程洽商的造價調(diào)整報告及批件;
2.3、建設(shè)單位同意的合同外的其他事項的工作的認(rèn)證資料及價款報告及批件;
2.4、違約索賠的事件的認(rèn)證、索賠事項資料報告、送達(dá)見證證據(jù),舉證資料及批件。
3、竣工結(jié)算協(xié)議或?qū)徟鷨,財?wù)對賬單,付款計劃。
六、重點材料檢測、嚴(yán)密性試驗:
1、閥門:安裝前必須作強度和嚴(yán)密性試驗:
同品牌、同型號、同規(guī)格每批抽檢10%,且不少于1個。主干管上的閥門及特種閥門必須逐個必須做強度和嚴(yán)密性試驗;
強度試驗壓力為工程壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗試驗壓力為工程壓力的1.1倍。
2、敞口水箱做灌水試驗,灌水試驗靜置24h,密閉水箱做水壓試驗,在試驗壓力下10min無滲漏為合格;
3、隱蔽或地埋的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗,灌水不低于底層衛(wèi)生器具的上邊或底層地面,灌水后15min水面下降后,在觀察515min水面不下降,管道及接口無滲漏為合格。
4、安裝太陽能集熱器的集熱排管、上下級水管應(yīng)做強度試驗壓力為工程壓力的1.5倍;
5、熱交換器應(yīng)做強度試驗壓力為工程壓力的1.5倍,蒸汽部分蒸汽工作壓力+0.3MPa,熱水部分驗壓力不低于0.4 MPa;
6、散熱器組成后或整組出場的散熱器、輻射板,安裝前做工程壓力的1.5倍水壓試驗,不少于0.6 MPa。
七、常用建材
(一)、管材
1、焊接鋼管:焊接鋼管是由卷成管形的碳素鋼板以對縫焊接加工的管材,用于低壓流體輸送管道,主要用于采暖、消防、雨水、空調(diào)水系統(tǒng)、工藝管道。焊接鋼管圖示標(biāo)注為:DN**、如DN20、DN100,稱為公稱直徑,表示近似管道內(nèi)經(jīng)。
2、鍍鋅焊接鋼管:鍍鋅焊接鋼管,是由碳素鋼制造,以前有熱鍍鋅和兩種,冷鍍鋅鋼管以被淘汰圖示標(biāo)注同焊接鋼管,主要用于給水、空調(diào)水系統(tǒng)管道。圖示標(biāo)注同焊接鋼管。
3、無縫鋼管:、無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷拔(軋)管。冷拔(軋)管的最大公稱直徑為200mm,熱軋管最大公稱直徑為600 mm。在工藝管道工程中,管徑超過57mm時,常選用熱軋無縫鋼管,管徑小于57mm時常用冷拔(軋)管。管道工程常用的無縫鋼管有以下三種:
   (1)、一般無縫鋼管,用普通碳素鋼制造,有熱軋、冷軋(拔)之分。應(yīng)用范圍較大,站類管道、室外管網(wǎng)、工藝及采暖管道。
  (2)、低中壓鍋爐用無縫鋼管:無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。用于低壓鍋爐制造的連接管。
   (3)、合金鋼無縫鋼管制成:主要用于特殊工藝管道。
圖示標(biāo)注為:DN**×**、如DN57*4、DN159*6,表示外徑和壁厚,主要用于采暖、消防、空調(diào)水系統(tǒng)、工藝管道。
4、卷焊鋼管:有兩種
(1)、螺旋縫焊接鋼管:.螺旋縫采用碳素鋼板自動埋弧焊接制造,按輸送介質(zhì)的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn焊制,乙類管采用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制,用作低壓力的流體輸送管材。
   (2)、直縫卷制電焊鋼管:螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。
直縫卷制電焊鋼管,可分為電焊鋼管和現(xiàn)場用鋼板分塊卷制焊成的直縫卷焊鋼管。
   圖示標(biāo)注為:DN**×**、如DN57*4、DN159*6,表示外徑和壁厚,主要用于管徑大于250的大型管道,圖示標(biāo)注如無縫鋼管,用于室外的采暖、供水、工藝管道。
5、鑄鐵給水管:
(1)、砂型離心鑄鐵直管:材質(zhì)為灰口鑄鐵。
   (2)連續(xù)鑄鐵直管:材質(zhì)為灰口鑄鐵管。
連接方式:承插口鏈接、膠圈接口、承盤(法蘭)接口。
   圖示標(biāo)注為:DN**、如DN50、DN75、DN100、 DN150,稱為公稱直徑,表示近似管道內(nèi)經(jīng)。主要用于室外給水、高層室內(nèi)雨水管道。
6、鑄鐵管排水管:普通排水鑄鐵承插管及管件。圖示標(biāo)注為:DN**、如DN50、DN100,稱為公稱直徑,表示近似管道內(nèi)經(jīng)。以前是排水主要管材,由于新材質(zhì)管材的應(yīng)用,現(xiàn)在主要用于室外排水、室內(nèi)地埋管道。
7、柔性鑄鐵排水管:柔性抗震接口排水鑄鐵直管,此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固,在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應(yīng)較大的軸向位移和橫向由撓變形,管件整合性好,適用于高層建筑室內(nèi)排水管,對地震區(qū)尤為合適。
圖示標(biāo)注為:DN**、如DN50、DN100,稱為公稱直徑,表示近似管道內(nèi)經(jīng)。
8、有色金屬管:如銅、不銹鋼、鋁管,圖示標(biāo)注為:ф**×**、如ф20*2.0、ф50*4.6表示外徑和壁厚,用于公益管道。
9、塑料管種類與用途
(1)塑料排水管:塑料管一般是以塑料樹脂為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑等以塑鑄方法在制管機內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。由于它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良?xì)馕、加工容易、施工方便等特點,在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。主要用于多層建筑室內(nèi)排水管道。
常采用得品種有
UPVC塑料排水管、圖示標(biāo)注為:DN**、如DN50、DN75,DN110稱為公稱直徑,表示近似管道內(nèi)經(jīng)
PVC芯層發(fā)泡塑料排水管管:圖示標(biāo)注為:**╳**、如50╳2.0、75╳2.5、110╳3.0、160╳3.2,表示外徑和壁厚
連接方式:承插粘結(jié)。
(2)UPVC給水塑料管:圖示標(biāo)注為:ф**╳**、如ф2020、ф5046,表示外徑和壁厚,主要用于室外園林、農(nóng)業(yè)澆灌管道、圖示標(biāo)注為:**╳**、如63╳2.0、75╳2.2、110╳3.2、140╳4.7,160╳4.7表示外徑和壁厚
按管道承受工作壓力分為0.6Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa,根椐壓力不同,管子壁厚不同,連接方法有平承口、套管接口。
鋁塑管:
管材特性:
1、管材中間有鋁層,不透氧,腐蝕性小。
2、管材韌性好,可隨彎就彎,減少阻力。
3、管材為盤管供貨、運輸、儲存。
4、安裝簡便、快捷、省時省力。
5、管材耐高溫可達(dá)950。
6、鋁塑復(fù)合管可適用于采暖、生活冷熱水、耐腐蝕管道。
前管材規(guī)格ф16-75mm,管材分普通型、高溫型、特種型,規(guī)格表述xxxx前兩位表示管材內(nèi)徑,后兩位表示管材外徑。如:1014、1216、1620、2632、3240、4150、5160。
缺點是價格比較貴,明裝時不易調(diào)直,承壓能力低,管材不易回收利用。
管材連接方式:管材與管件連接有卡套式連接和卡箍式機械連接兩種,卡套式連接可用于局部少量安裝工程;卡箍式機械連接可用于大面積施工。與鋼管、閥件連接時應(yīng)使用轉(zhuǎn)換接頭。
交聯(lián)聚乙烯管(PE-X)
交聯(lián)聚乙烯管特性與連接方式同鋁塑管,主要用于地板采暖,用于地埋采暖管道時地埋部分不易設(shè)管件,管件設(shè)置在地面以上,管材規(guī)格ф16-25mm。
三型無規(guī)公聚聚丙烯塑料管(PP-R)、
用于低溫采暖、生活冷熱水、耐腐蝕管道。
管材特性:
1、綠色環(huán)保、無毒無味、可回收利用,價格比較低,性能價格比高。
2、管道內(nèi)壁光滑、阻力小、節(jié)能降耗。
3、安裝簡便、快捷、不滲漏、省時省力。
4、可用于暗裝或明壯。
嵌段公聚聚丙烯塑料管(PP-E)一般用于冷水管、耐腐蝕管道。
1、目前管材規(guī)格ф20-110mm,管材按壓力分1mpa、1.25mpa 、1.6mpa 、2mpa四中,規(guī)格表述xx×xx前兩位表示管材外徑,后兩位表示管材厚度。如:20*2.0、25*2.3、32*2.9、40*3.7、50*4.6、63*5.8、。
2、缺點是管材抗低溫性能差,施工環(huán)境溫度必須在50C以上,材質(zhì)脆易裂施工時不得拋摔,管材熱膨脹系數(shù)大不適應(yīng)高溫管道,不阻燃,不能用于消防、燃?xì)夤艿馈?/div>
管材連接方式:管材與管件連接采用熱熔連接。與鋼管、閥件連接時應(yīng)使用轉(zhuǎn)換接頭。
聚乙烯管(PE)
除具備以上塑料管的特性外,管徑在ф63mm以下時盤管供應(yīng),ф63mm以上時每根管長度可達(dá)12米,減少了接頭數(shù)量。
連接方式可采用承插熱熔連接,熱熔對接、電熔連接,接頭強度高、牢固可靠、不滲漏。
一般用于燃?xì)夤こ,低壓供水工程,在江、河、湖底施工可采用沉樁法施工。在城市舊管改造時可穿在原有舊管道中,可不挖溝,避免路面及其他設(shè)施的破壞。
八、常用法門:
第一單元表示閥們類別代號
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第二單元表示驅(qū)動方式代號
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柱:對于手輪、手柄、扳手等直接傳動或自動閥門,省略本單元。
第三單元表示連接形式和結(jié)構(gòu)形式代號
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柱:法蘭連接代號3僅用于雙彈簧安全閥,法蘭代號5僅用于杠桿式安全閥,單彈簧安全閥
和其它類別閥門采用代號4。
結(jié)構(gòu)形式代號
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第四單元表示閥芯密封圈和襯里材料
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第五單元表示公稱壓力代號,前四個單元后架“---”為數(shù)字例如:10、16。
第六單元表示閥體材料代號
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1、    按工作壓力分類:
真空閥 工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
低壓閥門:≤16公斤/CM2,常用16公斤/CM2、10公斤/CM2,公稱壓力PN 小于1.6MPa
中壓法們:有25公斤/CM2,40公斤/CM2,64公斤/CM2三種,公稱壓力PN 2.5~6.4MPa
高壓閥門:800~100公斤/CM2, 公稱壓力PN10.0~80.0Mpa
超高壓閥 ≥100公斤/CM2,公稱壓力PN大于100Mpa
2、按介質(zhì)溫度分類 
高溫閥:大于450C的閥門。
中溫閥:120 C大于、小于450 C的閥門。
常溫閥: -40 C大于、小于120 C的閥門。
低溫閥: -100 C大于、小于-40 C的閥門。
超低溫閥:小于-100 C的閥門。
3、按閥體材料分類
非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門:如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門
鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯里閥門:如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
4、按閥門類別分為:
閘閥:是作為截止介質(zhì)使用,優(yōu)點是閥芯可以全部打開,此時介質(zhì)運行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,適用保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。常用閘閥類型如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式。
連接方式為絲扣連接和法蘭連接;
用于采暖、工藝管道系統(tǒng),連接方式隨管道連接方式;≥dn50給水、煤氣管道上采用法蘭閘閥,
截止閥:截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非?煽康那袛鄤幼,使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用;介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
  常用的截止閥有以下幾種:
角式截止閥,常用于衛(wèi)生器具控制閥。
直通式截止閥,常用于給水系統(tǒng)
柱塞式截止閥:主要用于要求快速“開”或 “關(guān)”系統(tǒng)
連接方式為絲扣連接,法蘭連接;用于蒸汽系統(tǒng),連接方式隨管道連接方式;≤DN50給水系統(tǒng)采用絲接,大于≥采用法蘭連接。截止閥的優(yōu)點,密閉性好。
球閥:球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線,完全平等的閥體內(nèi)腔形成介質(zhì)流動阻力很小。操作很小的轉(zhuǎn)動力矩就能開啟和關(guān)閉。
主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
連接方式為絲扣連接,法蘭連接;用于給水系統(tǒng),可以快速關(guān)閉。
蝶閥:蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。
  蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。
密封型式有兩種
1、彈性密封:彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊,嚴(yán)密性好,彈性密封有受溫度限制的缺陷。。
2、金屬密封型式:采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度。
蝶閥適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
  常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
連接方式為法蘭連接,主要用于消防系統(tǒng)、站類管道上。
止回閥:這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動,通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。
止回閥有三種類型
1、旋啟式止回閥(搖板式逆止閥):旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構(gòu),還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對較小,用于水平管線上。
2、升降式止回閥。有兩種
普通升降式止回閥:這種閥門的閥芯上部有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿和閥芯可沿著閥蓋上的導(dǎo)向套筒自由升降,流體自左向右流動時,即把閥芯壓開,當(dāng)流體反向流動時閥芯下降到閥座上,通路即截斷,普通升降式逆止閥只能安裝在平向管道上。
   彈簧式逆止閥:此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,再閥桿上設(shè)有彈簧,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些。而彈簧升降式逆止閥可以不受方向限制。無論在平向管道,豎向管道和成某一角度的管道均使用。彈簧升降式逆止閥。這種閥門的規(guī)格為15mm(1/2in)~50mm(2in)。  
   3、底閥。專門裝在水泵吸入管進(jìn)水口處的一種單向閥門,俗稱"井底瓦拉"、"蓮蓬頭"等。
特殊要求的止回閥:緩閉止回閥(HC300X),微阻緩閉止回閥(HH44X),靜音止回閥(HC42X),消聲止回閥(H41X,HC41X)。價格依次降低。
   減壓閥:減壓閥用以降低管道內(nèi)介質(zhì)壓力,使介質(zhì)壓力符合生產(chǎn)的需要。常用的減壓閥有活塞式、波紋管式減壓閥、鼓膜式及彈簧式等。減壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上,閥蓋要與水平管道垂直,安裝時注意閥體的箭頭方向。減壓閥兩側(cè)應(yīng)裝置閥門。高低壓管上都設(shè)有壓力表,同時低壓系統(tǒng)還要設(shè)置安全閥。這些裝置的目的是為了調(diào)節(jié)和控制壓力方便可靠,對低壓系統(tǒng)保證安全運行尤其重要。
連接方式為絲扣連接,法蘭連接;有升降式(用于立管)、旋起式用于橫管,用于橫管時必須選用閥瓣朝上的止回閥;用于水泵出水口、吸水口,防止水倒流時安裝止回閥。
連接方式為絲扣連接,法蘭連接;用于蒸汽系統(tǒng)用戶入口處減壓用,一般出口管徑比進(jìn)口管徑大兩號。安裝時和其它附件組成:其附件為安全閥、截止閥、壓力表、均壓管、旁通管組成。
疏水器:在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中,會有一些冷凝水形成,為了保證裝置的工作效率和安全運轉(zhuǎn),就應(yīng)及時排放這些無用且有害的介質(zhì),以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用:能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水,防止蒸汽泄露。
連接方式為絲扣連接,法蘭連接;常用的種類有低壓恒溫式疏水器,用于0.7公斤/cm2低壓蒸汽采暖散熱器回水處單個安裝,用于高壓的有熱動力式、浮筒式、吊桶式、脈沖式、:安裝蒸汽系統(tǒng)存有凝結(jié)水處,排出凝結(jié)水防止蒸汽損耗和泄漏;疏水器安裝方式粉黛旁通關(guān)和不帶旁通管。
安全閥:用于管路及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時能自動開啟,派出所增加的壓力介質(zhì),保證管路及設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)在規(guī)定數(shù)值內(nèi)工作,防止事故發(fā)生。
安全閥種類有:彈簧式、杠桿式、脈沖式。
三通調(diào)節(jié)閥:連接方式為絲扣連接,主要用于采暖系統(tǒng)。
旋塞閥(轉(zhuǎn)芯閥):是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似,其主要用于用于煤氣系統(tǒng),設(shè)備管道、泄水;形勢有直通式、三通式,用于開啟和關(guān)閉管道介質(zhì)。
浮球閥:浮球閥又稱漂子門、浮子門、落水閘等。杠桿的一端裝有浮球(漂子),安裝于水箱中能自動控制水箱的水位保持一定的高度,當(dāng)用水時水位降低,浮球下落帶動杠桿連動。浮球也隨之浮起帶到杠桿反向連動。到達(dá)一定水位時,浮球閥通路被完全隔斷,閥門自動開閉。
 自動排氣閥:用于采暖系統(tǒng)、站類管道系統(tǒng),安裝在系統(tǒng)最高處,自動排出系統(tǒng)空氣。
手動放風(fēng)門:用于采暖系統(tǒng),安裝在系統(tǒng)最高一層的散熱器上端,可以手動排放空氣。
電動閥(電磁閥):用于設(shè)備管道上自動關(guān)閉和打開的閥門,常用于消防系統(tǒng)。
3、閥門研磨:工藝要求高的管道,設(shè)計有要求對閥門進(jìn)行研磨,有手工、機械轉(zhuǎn)動研磨,平面閥瓣在鑄鐵工作平臺上進(jìn)行研磨,研磨磨粉有人造金剛玉、人造金剛砂;閥座既非平面閥瓣采用閥座和閥瓣對磨,研磨磨料有機油、油石粉。一般閥門不需要研磨。
4、閥門接替檢查:重要位置上的閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行水試驗,檢查其嚴(yán)密性;閥門安裝前應(yīng)對閥桿上的壓蘭及填料進(jìn)行檢查,補充填料,在保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活擰緊壓蘭。
5、閥門安裝:水平管上的閥門,閥桿手輪朝上,必要時可以45度傾斜;立管上的閥門閥桿手輪應(yīng)朝外。
九、常用管件:
1、鑄鋼管件(可鍛鑄鐵、馬鋼管件):工作壓力在0.1Mpa以內(nèi)。常用的有同徑三通25*25*25、異徑三通25*20*25、同徑彎頭25、異同徑彎頭25*20、管箍、活接頭(油任)、補芯、端節(jié)、管堵等。與焊接管配套使用。
2、鍍鋅管件:常用的有同徑三通、異徑三通、同徑彎頭、異同徑彎頭、管箍、活接頭(油任)、補芯、端節(jié)、管堵等。與鍍鋅管配套使用。
3、段鐵管箍(熟鐵管箍)用于在焊接鋼管、無縫鋼管、卷悍鋼管主管道上接三通使用。優(yōu)點是可進(jìn)行焊接操作。
4、鑄鋼絲扣法蘭:用于鍍鋅鋼管、之間、與設(shè)備、閥件連接使用。鍍鋅鋼管與鑄鋼法蘭采用死扣連接,鑄鋼法蘭之間、與設(shè)備、閥件之間加墊用螺栓連接,螺栓露出螺母為螺母厚度的二分之一。
5、焊接法蘭:用于在焊接鋼管、無縫鋼管、卷悍鋼管之間、與設(shè)備、閥件連接使用。采用焊接方法把法蘭與鋼管成900垂直焊接,加墊用螺栓連接,螺栓露出螺母為螺母厚度的二分之一。
6、溝槽連接件:主要用于消防工程。由成品橡膠墊、連接管件組成,安裝比較快捷。
7、鑄鐵排水管件:T型三通、Y型三通、TY三通、450彎頭、900彎頭、管箍(套袖)、立管檢查口、平面掃除口、風(fēng)帽。
8、柔性鑄鐵管件:管件使用功能同鑄鐵排水管件,但是管件一般為加長型,省去短管和接口,提材料計劃時尺寸必須準(zhǔn)確。
9、PVC-U塑料排水管件:三通、450彎頭、900彎頭、立管檢查口、伸縮節(jié)、平面掃除口、風(fēng)帽等。
10、鋁塑、交聯(lián)塑料管件:常用的有同徑三通25*25*25、異徑三通25*20*25、同徑彎頭25、異同徑彎頭25*20、同徑管箍、異徑管箍、轉(zhuǎn)換接頭、。連接方式有卡套式連接和卡箍式機械連接兩種,提材料計劃和采購管件時注意。
11、各種塑料管件:常用的有同徑三通25*25*25、異徑三通25*20*25、同徑彎頭25、異同徑彎頭25*20、同徑管箍、異徑管箍、轉(zhuǎn)換接頭、一般采用熱熔連接蠖焊接。