規(guī)范上對(duì)取源部件的解釋：在被測(cè)對(duì)象上為安裝連接檢測(cè)元件所設(shè)置的專用管件、引出口和連接閥門等元件。 通俗地說，就是為測(cè)量管道、設(shè)備的溫度、壓力等而安裝的檢測(cè)元件（即現(xiàn)場(chǎng)一次儀表）與管道、設(shè)備之間的連接管道、管件、閥門等。 常用的有：儀表管咀、儀表接頭、溫度計(jì)套管、壓力表彎、閥門等。
1F取源部件安裝的一般規(guī)定：
1、取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。
2、安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行。
3、在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上開孔時(shí)，采用機(jī)械加工的方法。
4、安裝取源部件不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。
5、源閥門應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定檢驗(yàn)合格后，
才能安裝。
6、取源閥門與工藝設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。
2F溫度取源部件
1、溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。
2、熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠(yuǎn)離磁場(chǎng)。
3、溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）：與工藝管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。
2）：與工藝管道傾斜安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。
3F壓力取源部件
1）壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。
2）測(cè)量帶有灰塵、固體顆�；虺恋砦锏葴啙峤橘|(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
3）壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。
4）壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。
5）當(dāng)測(cè)量溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。
6）壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取源部件應(yīng)在工藝管道的上半部。
B、測(cè)量液體壓力時(shí)，取源部件應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。
C、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，取源部件應(yīng)在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道的水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。
4F流量取源部件
1、安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段，其內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑。
2、在節(jié)流件的上游側(cè)安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管距離應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、當(dāng)溫度計(jì)套管直徑小于或等于0.03倍工藝管道內(nèi)徑時(shí)，不小于5（或3）倍工藝管道內(nèi)徑。
B、當(dāng)溫度計(jì)套管的直徑在0.03到0.13倍工藝管道內(nèi)徑之間時(shí)，不小于20（或10）倍工藝管道內(nèi)徑。
注：用括號(hào)內(nèi)的數(shù)字時(shí)，流量的附加權(quán)限相對(duì)誤差為±0.5%。
3、在節(jié)流件的下游側(cè)安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于5倍工藝管道內(nèi)徑。
1、測(cè)量蒸汽流量時(shí)，在工藝管道的上半部與工藝管道水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。
2、測(cè)量氣體流量時(shí)，在工藝管道的上部與工藝管道水平中心線垂直。
5F儀表設(shè)備安裝
儀表設(shè)備的安裝
1、就地安裝儀表的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）、光線充足，操作和維修方便：不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。
2）、儀表的中心距地面的高度宜為1.2~1.5米
3）、就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥門時(shí)便于觀察儀表值得位置。
2、儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全，并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查其型號(hào)，規(guī)格及材質(zhì)。
3、儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正。
4、直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必須與工藝管道同時(shí)安裝時(shí)，在工藝管道吹掃時(shí)應(yīng)將儀表拆除。但應(yīng)隨工藝系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
溫度儀表的安裝
1、在多粉塵的工藝管道上安裝的測(cè)溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。
2、熱電偶或熱電阻安裝在易受被測(cè)介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的地方，以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于1米或被測(cè)溫溫度大于700℃時(shí)，應(yīng)采取放彎曲措施。
3、表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸，牢固固定。
4、壓力式溫度計(jì)的溫包必須全都浸入被測(cè)介質(zhì)中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50毫米，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。
壓力儀表的安裝
1、測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。
2、就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上。
3、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距離地面1.8m以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。
調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)
1、閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致。
2、安裝用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。
3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。
4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開關(guān)的范圍內(nèi)動(dòng)作靈活，平穩(wěn)。
6F小結(jié)
人這輩子，誰都離不開學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)是生存的需要，就像灶臺(tái)上的鹽，是一種生活必需品；學(xué)習(xí)也是發(fā)展的需要，就像漫長(zhǎng)旅途中的加油站，是一種能量的補(bǔ)充。學(xué)習(xí)是一架保持平衡的天平，一邊是付出，一邊是收獲，少付出少收獲，多付出多收獲，不勞必定無獲！愿你能潛心學(xué)習(xí)豐富自己，脫離困厄前途似錦！
