混凝土振動(dòng)器故障、產(chǎn)生原因及排除方法有哪些?
振動(dòng)器故障、產(chǎn)生原因及排除方法見(jiàn)表10-68。
振動(dòng)器故障及其產(chǎn)生原因和排除方法 表10-68
故障現(xiàn)場(chǎng) |
故障原因 |
排除方法 |
電動(dòng)機(jī)定子過(guò)熱,機(jī)體溫度過(guò)高(超過(guò)額定溫升) |
1.工作時(shí)間過(guò)久 2.定子受潮,絕緣程度降低 3.負(fù)荷過(guò)大 4.電源電壓過(guò)大,過(guò)低,時(shí)常變動(dòng)及三相不平衡 5.導(dǎo)線絕緣不良,電流流入地中 6.線路接頭不緊 |
1.停止作業(yè),讓其冷卻 2.應(yīng)立即干燥 3.檢查原因,調(diào)整負(fù)荷 4.用電壓表測(cè)定,并進(jìn)行調(diào)整 5.用絕緣布纏好損壞處 6.重新接緊線頭 |
電動(dòng)機(jī)有強(qiáng)烈的鈍音,同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)速降低,振動(dòng)力減小 |
1.定子磁鐵松動(dòng) 2.一相保險(xiǎn)絲斷開(kāi)或內(nèi)部斷裂 |
1.應(yīng)拆除檢修 2.更換保險(xiǎn)絲和修理斷線處 |
電動(dòng)機(jī)線圈燒壞 |
1.定子過(guò)熱 2.絕緣嚴(yán)重受潮 3.相間短路,內(nèi)部混線或接線錯(cuò)誤 |
必須部分或全部重繞定子線圈 |
電動(dòng)機(jī)或把手有電 |
1.導(dǎo)線絕緣不良漏電,尤其在開(kāi)關(guān)盒接頭處 2.定子的一相絕緣破壞 |
1.用絕緣膠布包好破裂處 2.應(yīng)檢修線圈 |
開(kāi)關(guān)曾火花,開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲易斷 |
1.線間短路或漏電 2.絕緣受潮,絕緣強(qiáng)度降低 3.負(fù)荷過(guò)大 |
1.檢查修理 2.進(jìn)行干燥 3.調(diào)整負(fù)荷 |
電動(dòng)線滾動(dòng)軸承損壞,轉(zhuǎn)子、定子相互摩擦 |
1.軸承缺油或油質(zhì)不好 2.軸承磨損而致?lián)p失 |
更換滾動(dòng)軸承 |
振動(dòng)棒不振 |
1.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了 2.單向離合器部分機(jī)體損壞 3.軟軸和機(jī)體振動(dòng)子之間接頭處沒(méi)有連接好 4.鋼絲軟軸扭斷 5.行星式振動(dòng)子柔性鉸損壞或滾子與滾道間有油污 |
1.需改變接線(交換任意兩相) 2.檢查單向離合器,必要時(shí)加以修理或更換零件 3.將接頭連接好 4.重新用錫焊焊接或更換軟軸 5.檢修柔性鉸鏈和清除滾子與滾道間的油污,必要時(shí)更換橡膠油封 |
振動(dòng)棒振動(dòng)有困難 |
1.電動(dòng)機(jī)的電壓與電源電壓不符 2.振動(dòng)棒外殼磨壞,漏入灰漿 3.振動(dòng)棒頂蓋未擰緊或磨壞而漏入灰漿,使?jié)L動(dòng)軸承損壞 4.行星式振動(dòng)子起振困難 5.滾子與滾道間有油污 6.軟管襯簧和鋼絲軟軸之間摩擦太大 |
1.調(diào)整電源電壓 2.更換振動(dòng)棒外殼,清洗滾動(dòng)軸承和加注潤(rùn)滑脂 3.清洗或更換滾動(dòng)軸承,更換或擰緊頂蓋 4.搖晃棒頭或?qū)⑴躅^尖對(duì)地面輕輕一碰 5.清洗油污,必要時(shí)更換油封 6.修理鋼絲軟軸并使軟軸與軟管襯簧的長(zhǎng)短相適應(yīng) |
膠皮套管破裂 |
1.彎曲半徑過(guò)小 2.用力斜推振動(dòng)棒或使用時(shí)間過(guò)久 |
割去一段,重新連接或更換新的軟管 |
附著式振動(dòng)器機(jī)體內(nèi)有金屬撞擊聲 |
振動(dòng)子鎖緊,螺栓松脫,振動(dòng)子產(chǎn)生軸向位移 |
重新鎖緊振動(dòng)子,必要時(shí)更換鎖緊螺栓 |
平板式振動(dòng)器的底板振動(dòng)有困難 |
1.振動(dòng)子的滾動(dòng)軸承損壞 2.三角皮帶松弛 |
1.更換滾動(dòng)軸承 2.調(diào)整或更換電動(dòng)機(jī)機(jī)座的橡膠墊,調(diào)整或更換減振彈簧 |