混凝土振動(dòng)器故障、產(chǎn)生原因及排除方法有哪些?

振動(dòng)器故障、產(chǎn)生原因及排除方法見(jiàn)表10-68。

振動(dòng)器故障及其產(chǎn)生原因和排除方法  表10-68

故障現(xiàn)場(chǎng)

故障原因

排除方法

電動(dòng)機(jī)定子過(guò)熱,機(jī)體溫度過(guò)高(超過(guò)額定溫升)

1.工作時(shí)間過(guò)久

2.定子受潮,絕緣程度降低

3.負(fù)荷過(guò)大

4.電源電壓過(guò)大,過(guò)低,時(shí)常變動(dòng)及三相不平衡

5.導(dǎo)線絕緣不良,電流流入地中

6.線路接頭不緊

1.停止作業(yè),讓其冷卻

2.應(yīng)立即干燥

3.檢查原因,調(diào)整負(fù)荷

4.用電壓表測(cè)定,并進(jìn)行調(diào)整

5.用絕緣布纏好損壞處

6.重新接緊線頭

電動(dòng)機(jī)有強(qiáng)烈的鈍音,同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)速降低,振動(dòng)力減小

1.定子磁鐵松動(dòng)

2.一相保險(xiǎn)絲斷開(kāi)或內(nèi)部斷裂

1.應(yīng)拆除檢修

2.更換保險(xiǎn)絲和修理斷線處

電動(dòng)機(jī)線圈燒壞

1.定子過(guò)熱

2.絕緣嚴(yán)重受潮

3.相間短路,內(nèi)部混線或接線錯(cuò)誤

必須部分或全部重繞定子線圈

電動(dòng)機(jī)或把手有電

1.導(dǎo)線絕緣不良漏電,尤其在開(kāi)關(guān)盒接頭處

2.定子的一相絕緣破壞

1.用絕緣膠布包好破裂處

2.應(yīng)檢修線圈

開(kāi)關(guān)曾火花,開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲易斷

1.線間短路或漏電

2.絕緣受潮,絕緣強(qiáng)度降低

3.負(fù)荷過(guò)大

1.檢查修理

2.進(jìn)行干燥

3.調(diào)整負(fù)荷

電動(dòng)線滾動(dòng)軸承損壞,轉(zhuǎn)子、定子相互摩擦

1.軸承缺油或油質(zhì)不好

2.軸承磨損而致?lián)p失

更換滾動(dòng)軸承

振動(dòng)棒不振

1.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了

2.單向離合器部分機(jī)體損壞

3.軟軸和機(jī)體振動(dòng)子之間接頭處沒(méi)有連接好

4.鋼絲軟軸扭斷

5.行星式振動(dòng)子柔性鉸損壞或滾子與滾道間有油污

1.需改變接線(交換任意兩相)

2.檢查單向離合器,必要時(shí)加以修理或更換零件

3.將接頭連接好

4.重新用錫焊焊接或更換軟軸

5.檢修柔性鉸鏈和清除滾子與滾道間的油污,必要時(shí)更換橡膠油封

振動(dòng)棒振動(dòng)有困難

1.電動(dòng)機(jī)的電壓與電源電壓不符

2.振動(dòng)棒外殼磨壞,漏入灰漿

3.振動(dòng)棒頂蓋未擰緊或磨壞而漏入灰漿,使?jié)L動(dòng)軸承損壞

4.行星式振動(dòng)子起振困難

5.滾子與滾道間有油污

6.軟管襯簧和鋼絲軟軸之間摩擦太大

1.調(diào)整電源電壓

2.更換振動(dòng)棒外殼,清洗滾動(dòng)軸承和加注潤(rùn)滑脂

3.清洗或更換滾動(dòng)軸承,更換或擰緊頂蓋

4.搖晃棒頭或?qū)⑴躅^尖對(duì)地面輕輕一碰

5.清洗油污,必要時(shí)更換油封

6.修理鋼絲軟軸并使軟軸與軟管襯簧的長(zhǎng)短相適應(yīng)

膠皮套管破裂

1.彎曲半徑過(guò)小

2.用力斜推振動(dòng)棒或使用時(shí)間過(guò)久

割去一段,重新連接或更換新的軟管

附著式振動(dòng)器機(jī)體內(nèi)有金屬撞擊聲

振動(dòng)子鎖緊,螺栓松脫,振動(dòng)子產(chǎn)生軸向位移

重新鎖緊振動(dòng)子,必要時(shí)更換鎖緊螺栓

平板式振動(dòng)器的底板振動(dòng)有困難

1.振動(dòng)子的滾動(dòng)軸承損壞

2.三角皮帶松弛

1.更換滾動(dòng)軸承

2.調(diào)整或更換電動(dòng)機(jī)機(jī)座的橡膠墊,調(diào)整或更換減振彈簧