鋼筋氣壓焊焊接缺陷及消除措施有哪些?

  在焊接生產(chǎn)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時,宜按表9-52查找原因,采取措施,及時消除。

氣壓焊接頭焊接缺陷及消除措施  表9-52

項(xiàng)次

焊接缺陷

產(chǎn)生原因

消除措施

1

軸線偏移(偏心)

(1)焊接夾具變形,兩夾頭不同心,或夾具剛度不夠

(2)兩鋼筋安裝不正

(3)鋼筋接合端面傾斜

(4)鋼筋未夾緊進(jìn)行焊接

(1)檢查夾具,及時修理或更換

(2)重新安裝夾緊

(3)切平鋼筋端面

(4)夾緊鋼筋再焊

2

彎折

(1)焊接夾具變形,兩夾頭不同心

(2)焊接夾具拆卸過早

(1)檢查夾具,及時修理或更換

(2)熄火后半分鐘再拆夾具

3

鐓粗直徑不夠

(1)焊接夾具動夾頭有效行程不夠

(2)頂壓油缸有效行程不夠

(3)加熱溫度不夠

(4)壓力不夠

(1)檢查夾具和頂壓油缸,及時更換

(2)采用適宜的加熱溫度及壓力

4

鐓粗長度不夠

(1)加熱幅度不夠?qū)?/p>

(2)頂壓力過大過急

(1)增大加熱幅度

(2)加壓時應(yīng)平穩(wěn)

5

壓焊面偏移

(1)焊縫兩側(cè)加熱溫度不均

(2)焊縫兩側(cè)加熱長度不等

(1)同徑鋼筋焊接時兩側(cè)加熱溫度和加熱長度基本一致

(2)異徑鋼筋焊接時對較大直徑鋼筋加熱時間稍長

6

鋼筋表面嚴(yán)重?zé)齻?/p>

(1)火焰功率過大

(2)加熱時間過長

(3)加熱器擺動不勻

調(diào)整加熱火焰,正確掌握操作方法

7

未焊合

(1)加熱溫度不夠或熱量分布不均

(2)頂壓力過小

(3)接合端面不潔

(4)端面氧化

(5)中途滅火或火焰不當(dāng)

合理選擇焊接參數(shù),正確掌握操作方法