預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊施工要求有哪些?

1  預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊設(shè)備應(yīng)符合下列要求。

   1  根據(jù)鋼筋直徑大小,選用500型或1000型弧焊變壓器作為焊接電源;

   2  焊接機(jī)構(gòu)應(yīng)操作方便、靈活;宜裝有高頻引弧裝置;焊接地線宜采取對(duì)稱接地法,以減少電弧偏移;見圖4.8.1;操作臺(tái)面上應(yīng)裝有電壓表和電流表;

 

對(duì)稱接地示意圖對(duì)稱接地示意圖


 


 

  3  控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確;并應(yīng)配備時(shí)間顯示裝置或時(shí)間繼電器,以控制焊接通電時(shí)間。

2   埋弧壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求:

    1  鋼板應(yīng)放平,并與銅板電極接觸緊密;

    2  將錨固鋼筋?yuàn)A于夾鉗內(nèi),應(yīng)夾牢;并應(yīng)放好擋圈,注滿焊劑;

    3  接通高頻引弧裝置和焊接電源后,應(yīng)立即將鋼筋上提,引燃電弧,使電弧穩(wěn)定燃燒,再漸漸下送;

    4  頂壓時(shí)不得用力過猛;

    5  敲去渣殼,四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于2mm。

   鋼筋位移過程見圖4.8.2。
預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊上鋼筋位移圖解預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊上鋼筋位移圖解
 

3  埋弧壓力焊的焊接參數(shù)應(yīng)包括引弧提升高度、電弧電壓、焊接電流和焊接通電時(shí)間。

4  在埋弧壓力焊生產(chǎn)中,引弧、燃弧、(鋼筋維持原位或緩慢下送)和頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)緊密配合;焊接地線應(yīng)與銅板電板接觸緊密;并應(yīng)及時(shí)消除電極鉗口的鐵銹和污物,修理電極鉗口的形狀。

5  在埋弧壓力焊生產(chǎn)中,焊工應(yīng)自檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí),應(yīng)查找原因和采取措施,及時(shí)消除。