鋼筋電阻點焊施工要求有哪些?

1  混凝土結構中鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網(wǎng),宜采用電阻點焊制作。

2  鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網(wǎng)可由HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、CRB550鋼筋制成。

當兩根鋼筋直徑不同時,焊接骨架較小鋼筋直徑小于或等于10mm時,大、小鋼筋直徑之比不宜大于3;當較小鋼筋直徑為12~16mm時,大、小鋼筋直徑之比不宜大于2。

焊接網(wǎng)較小鋼筋直徑不得小于較大鋼筋直徑的0.6倍。

3  電阻點焊的工藝過程中,應包括預壓,通電、鍛壓

三個階段,其示意見圖4.2.3。                         

4  電阻點焊的工藝參數(shù)應根據(jù)鋼筋牌號、直徑及焊機性       

能等具體情況,選擇變壓器級數(shù)、焊接通電時間和電極壓力。       圖4.2.3點焊過程示意圖

5  焊點的壓入深度應為較小鋼筋直徑的18%~25%。      t1-預壓時間;t2-通電時間; t3-鍛壓時間;

6  大型鋼筋焊接網(wǎng)、水泥管鋼筋焊接骨架等適用于成批生產(chǎn);焊接時應按設備使用說明書中的規(guī)定進行安裝、調(diào)試和操作,根據(jù)鋼筋直徑選用合適電極壓力、焊接電流和焊接通電時間。

7  在點焊生產(chǎn)中,應經(jīng)常保持電極與鋼筋之間接觸面的清潔平整;當電極使用變形時,應及時修整。

8  鋼筋點焊生產(chǎn)過程中,應隨時檢查制品的外觀質(zhì)量;當發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時,應查找原因并采取措施,及時消除。