金屬結構的防腐蝕措施有哪些？

金屬結構的防腐蝕措施有哪些？

金屬結構的防腐蝕措施
1 、熱浸鋅: 熱浸鋅耐久年限長, 生產工業(yè)化程度高,質量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者, 應該避免設計出具有相貼合面的構件, 以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂, 從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢, 易在管內積存。
2 、涂層法: 優(yōu)質的涂層依賴于徹底的除銹。目前常用的氟碳涂料, 防腐蝕年限甚至可達50年。所以用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構較多。它一次成本低,但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹, 露出金屬的光澤, 除去所有的銹跡和油污。現場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層的施工要有適當的溫度、濕度。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構件表面不能有結露。涂裝后4 小時之內不得淋雨。涂層一般做4～5 遍。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中, 干漆膜總厚度可加厚。
3 、陰極保護法: 在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。