1、工序間隔時間不符合規(guī)范要求
原因分析
墻體砌筑時未按照相關規(guī)范對工序間隔時間要求進行施工
防治措施
1.砌筑時，普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊和蒸壓粉煤灰磚的產品齡期不得少于28d。 。
2.非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m 。
3.非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m 。
2、砂漿攪拌合無計量，未用砂漿攪拌機，隨意添加外加劑
原因分析
1、 未按砂漿配合比計量，拌合時采用體積比。
2、拌合機械用臥式拌合機。
3、 在水泥砂漿中摻加砂漿王且無試驗室出具的試配報告，降低了砂漿的強度
防治措施
1、 砂漿現(xiàn)場拌合應嚴格按配合比、重量比計量；砂漿攪拌必須在現(xiàn)場的攪拌站進行，不得在樓層上攪拌。
2、采用立式砂漿拌合機，摻用有機塑化劑的砂漿，拌和時間為3～5min，隨拌和隨用，時間控制在3h內用光，嚴禁使用過時灰。
3、在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿的強度而摻加塑化材料后應適當?shù)恼{整水泥用量（凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等應有試驗室出具的試配報告，方可使用；抹灰砂漿不允許添加塑化劑）。
4、不得用增加砂漿王摻量方法來改善砂漿的和易性
3、砌體砂漿不飽滿
砂漿飽滿度：磚砌體灰縫中的砂漿與磚的有效黏結程度，以磚與砂漿的接觸面面積和砂漿在磚面上有效黏結的面積的百分比表示。
檢查方法：拆下墻中的磚，底面朝上，放上百格網，數(shù)出磚上粘有砂漿的格子數(shù)，取3塊磚的平均值，80個以上為合格（百格網是一塊透明的網格片，長寬與標準磚的尺寸一致，在其上的長方向和寬方向平均劃分10等份的格子，總數(shù)剛好是100格，所以稱為“百格網”）。
原因分析
1、砂漿和易性差，操作者用大鏟和瓦刀鋪刮砂漿后使底灰產生空穴、砂漿不飽滿；
2、干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一”砌磚法砌筑 水平灰縫縮口太大 ；
3、工人施工素質不高，不按照施工規(guī)范進行施工。
防治措施
1、改善砂漿和易性是確�；铱p砂漿飽滿和提高粘結強度的關鍵。
2、改進砌筑方法，按三一砌磚法砌筑，干磚嚴禁上墻，砌筑前1-2天將磚濕潤，嚴禁干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度，干磚表面的粉屑起隔離作用減弱了磚與砂漿失去粘結。
3、砌筑過程中要求鋪滿口灰然后進行勾縫 。
4、干磚上墻
原因分析
管理不到位
危害性
干磚墻影響砂漿與磚的粘結力，造成吸水較快，砂漿保水性差，和易性很差，砌筑時鋪攤和擠漿困難，砂漿強度減低。
防治措施
1、 磚應在砌筑前提前1～2d澆水濕潤，待磚表面涼干后使用，嚴禁干磚上墻砌筑。
2、加強管理。
5、尺寸偏差大
原因分析
在砌筑過程中沒有按照墻體軸線、標高控制線等來控制墻體位置。
防治措施
在砌筑過程中提高工人質量意識，改善施工辦法，及時用尺、線墜、靠尺、塞尺等檢查工具進行質量檢查。
6、砌體的整體性和穩(wěn)定性差
斜槎：磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌筑成斜槎。按國家規(guī)范規(guī)定，砌墻時，如果一道墻當天沒有砌完，要想第二天再接著砌，第一天最后就應該砌成像鋸齒一樣的形狀，即斜槎。斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3，其作用是增強后砌的磚墻與前砌的磚墻的結合。如果像刀口一樣齊平，墻就不結實了。
陰槎：指留槎時面磚（各地方有不同的叫法）不砌，帶接茬時塞入（槎面看上去是凹進去的），預留了空洞，將來砌筑時候填補。
原因分析
（1）砂漿強度不穩(wěn)定。
（2）外墻轉角處、樓梯間和縱橫墻交接處留置直槎 。
（3）構造柱及拉接筋設置的不準確，位置不對，長度數(shù)量彎鉤的制作不符合施工規(guī)范規(guī)定 。
（4）施工組織不當造成留槎過多。留直槎時漏放拉接筋 。
（5）未按照抗震要求對墻體采取加強措施。
（6）隨意鑿墻破壞墻體整體性。
（7） 墻體通縫。
防治措施
（1）
1）根據(jù)材質情況進行試配確定砂漿的配合比；
2）確保計量工作的準確性：
3）嚴格控制無機摻料的使用；
4）砂漿攪拌時，嚴格按照順序進行加料。
5）試塊制作要規(guī)范、標準。
（2）磚砌體外墻轉角、縱（橫）墻交接處和樓梯間墻體應同時砌筑。若不能同時砌筑，在臨時間隔處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2／3。
（3）一般情況下，墻體轉角處與砼結構結合處留有斜直槎處都應設拉結筋，數(shù)量為120㎜墻厚放置1Φ6拉結鋼筋（獨立墻120㎜厚墻放置2Φ6），墻厚大于120㎜應加設2Φ6拉結鋼筋，間距沿墻高不應超過500㎜，埋入長度每邊均不應小于500㎜，對抗震設防烈度6度、7度的地區(qū)不應小于1000㎜，末端應有90°彎鉤。
（4）在安排施工組織計劃時對施工留槎應統(tǒng)一考慮。外墻角盡量同時砌筑不留槎。
（5）采取相應加強措施，在抗震設防地區(qū)，砌筑砂漿強度等級不低于M5，當填充墻長度大于5m時，墻頂部與粱有拉結措施，當墻高超過4m時，宜在墻高中部設置與柱連接的通常鋼筋混凝土水平粱；
（6）不可隨意鑿墻。
（7）上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3（磚砌體不小于總長1/4）。豎向通縫不應大于2皮砌塊 。
7、構造柱不合格
原因分析
1.構造柱頂模板安裝未設置斜模進料口，澆筑砼不密實；
2.馬牙槎未按照規(guī)范設置
防治措施
1.構造柱安裝模板應在頂部安裝450（寬度250㎜，高度應比梁底高30～50㎜）的斜模進料口，澆筑細石砼時用榔頭輕敲模板，鋼筋插釬搗實，混凝土振搗密實。
2.按規(guī)范設置構造柱馬牙槎。
1、構造柱處砌體留設馬牙槎，先退后進，每槎高度不超過 300mm（5線），槎口深度≥60，進線與退線各自對齊，自底向上，每600設置拉結筋一道，外墻馬牙槎上口砌45°斜角。
2、支模時沿馬牙槎邊貼雙面膠，模板采用對拉螺栓固定，螺栓從構造柱內部穿過。
8、灰縫超標
原因分析
墻體砌筑前未按砌塊模數(shù)設置皮數(shù)桿或未在砼結構柱上標注控制水平灰縫尺寸。
防治措施
1、 磚混結構的建筑物應在四大角設置皮數(shù)桿，框架（短肢墻）結構的填充墻應在柱（短肢墻）標注砌磚模數(shù)（沿高625mm彈水平線）控制水平灰縫
2、 砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。
1、非承重墻砌體頂部應預留180mm左右空隙，在下部砌體達到設計強度的85％以上（或至少隔7天）時，用配磚以斜45-60度頂砌敲緊;
2、墻頂線向下劃分到樓面不合磚模數(shù)時，在樓面用細石砼找補調整;
3、在預留管線、墻體轉角、頂磚丁接等端頭處，應預先砌筑至少兩皮磚高的擋磚;
4、頂砌時，端部用。預制的三角形砼塊組砌
9、外墻面滲水
原因分析
（1）砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫不密實有砂眼，造成墻面滲水
（2）腳手眼及其他孔洞堵塞不當
防治措施
（1）組砌方法要正確，砂漿強度符合設計要求，堅持三一砌磚法
（2）腳手眼及其他孔洞，應用原設計的砌體材料按砌筑要求堵填密實
