成因1：墻面抹灰沒有按相關(guān)技術(shù)規(guī)程的基本要求實行分道施工。
一則，砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的抹灰層基面，在饑水性方面存在著較大的差異，抹上墻的砂漿其初凝時間是無法一致的。
大量實例工程經(jīng)驗證明，抹在混凝土結(jié)構(gòu)基面上的底層灰與罩面灰其分道施工間隔時間小于12個小時的話，施工確實是難以將抹灰層搓抹密實的。故其出現(xiàn)開裂與空鼓缺陷的概率是甚高的。
另則，墻面抹灰一次上漿過厚，施工不但難以將抹灰層搓壓密實，而且極容易出現(xiàn)下滑，抹灰層的密實與粘結(jié)力就難以保證了。
成因2：新拌砂漿超過施工開放時間或受到污染，而影響到砂漿的性能。
新拌砂漿超過施工開放時間或受到污染，必然大大降低砂漿的施工操作性和粘結(jié)力。此外，砂漿進入初凝后再加水重新調(diào)拌，在事實上已改變了砂漿的水灰比，難免會使砂漿的干燥收縮劇增。
成因3：砂料沒有過篩級配。
砂料沒有作出過篩級配。砂漿中難免會存在較粗骨料或異物，施工就無法將漿料搓壓或擠壓密實了。
成因4：抹灰之前沒有對基層上的凹凸不平及孔洞部位修補處理。
抹灰之前沒有對基層上的凹凸不平及孔洞部位作出修補處理，以及抹灰層收口界面粗糙，施工就難以將砂漿料搓壓密實。
成因5：鋼絲網(wǎng)未張拉牢固。
釘掛在墻面上的鋼網(wǎng)未張拉牢固，其在抹灰過程中不可避免會出現(xiàn)回彈的問題，抹灰層就難以確保密實了。
成因6：砂漿的和易性、粘連性與施工開放時間難以滿足施工要求。
普通水泥砂漿和易性與粘連性差，施工開放時間短，施工主要以提高灰砂比使砂漿在短時間內(nèi)固結(jié)的做法應(yīng)對。這不但使得抹灰層的硬脆性極為明顯，而且施工也難于將抹灰層搓壓密實，是這類墻面之所以普遍存在網(wǎng)狀裂縫與空鼓的主要緣故。
