一、鋪地面磚樓面

1、鋪地面磚樓面做法如下(其中有防水要求的樓地面,防水做法參照室內(nèi)防水工程施工做法)

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2、施工工藝

(1)工藝流程:

基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝

(2)基層處理:

將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。

(3)找標(biāo)高、彈線:

根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。

(4)抹找平層砂漿:

①灑水濕潤:

在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

②抹灰餅和標(biāo)筋:

從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距l(xiāng).5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。

③裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):

清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1∶3~1∶4)鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子攤平、拍實(shí),小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。

(5)彈鋪磚控制線:

當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí),開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。在房間分中,從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí),將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

(6)鋪磚:

為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,輔時(shí)應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:

①鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時(shí),方可使用。

②找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。

③結(jié)合層的厚度:采用水泥砂漿鋪設(shè),厚度為10~15mm。

④結(jié)合層組合材料拌合:使用水泥砂漿結(jié)合層,配合比宜為1∶2.5(水泥∶砂)干硬性砂漿。應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。

⑤鋪砌時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿的找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí),與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間,大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。

⑥撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

(7)勾縫擦縫:

面層鋪貼在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。

①勾縫:用1∶1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

②擦縫:要求接縫平直,在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

(8)養(yǎng)護(hù):

鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不應(yīng)少于7d。

二、細(xì)石混凝土樓地面

1、細(xì)石混凝土樓面做法如下

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2、施工工藝

(1)工藝流程:

找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)

(2)找標(biāo)高、彈面層水平線:

根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上。

(3)基層處理:

先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。

(4)抹灰餅:

根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。

(5)抹標(biāo)筋:

面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。

(6)刷素水泥漿結(jié)合層:

在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。

(7)抹面層、壓光:

①當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。

②第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

③第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。

④第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。

(8)養(yǎng)護(hù):

面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。

三、花崗石石材樓地面

1、花崗石石材樓面做法如下

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2、施工工藝

(1)、試拼:

在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的花崗石板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按照編號(hào)碼放整齊。

(2)、彈線:

在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制大理石或花崗石板塊的位置,十字線可以彈在基層上,并引至墻面底部。依據(jù)墻面水準(zhǔn)基準(zhǔn)線(+500mm線),找出面層標(biāo)高,在墻上彈好水平線,注意與樓道面層標(biāo)高一致。

(3)、試排:

在房間內(nèi)的兩個(gè)互相垂直的方向,鋪設(shè)兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據(jù)試拼石板編號(hào)及施工大樣圖,結(jié)合房間實(shí)際尺寸,把大石或花崗石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。

(4)、基層處理:

在鋪砂漿之前將基層清掃干凈,包括試排用的干砂及大理石塊,然后用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿,水灰比為0.5 左右,隨刷隨鋪砂漿。

(5)、鋪砂漿:

根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪結(jié)合層水泥砂漿,結(jié)合層采用1:4的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高3~4mm。

(6)、鋪花崗石:

一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè),即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始,按照試拼編號(hào),依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開石板,在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層,然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板敲擊花崗石,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。

(7)、接縫:

花崗石板塊間,接縫要嚴(yán),不留縫隙。

(8)、擦縫:

在鋪砌后1~2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入花崗石板塊之間的縫隙,分幾次進(jìn)行,并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿時(shí),多余的砂漿應(yīng)立即擦去,灌漿1~2h后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。

(9)、養(yǎng)護(hù):

面層施工完畢后,封閉房間,派專人灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。

(10)、打蠟:

當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟,達(dá)到光滑潔凈。

四、地板樓面

1、底板樓面做法如下

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2.施工工藝:

(1)、基層清理

將基層(找平層)清理干凈,彈好水平標(biāo)高控制線;

(2)、鋪防潮墊

在找平層上滿鋪防潮墊,不用打膠;若采用條鋪防潮墊,可采用點(diǎn)鋪方法;

(3)、鋪強(qiáng)化地板

在防潮墊上鋪裝強(qiáng)化地板,宜采用點(diǎn)粘法鋪設(shè);

(4)、接縫與接頭

防潮墊及強(qiáng)化地板面層與墻面之間應(yīng)留不小于lOmm 空隙,相鄰板材接頭位置應(yīng)錯(cuò)開不小于300mm 距離;

(5)、強(qiáng)化地板粘鋪后可用橡皮錘子敲擊使其粘接均勻、牢固;

(6)、粘貼踢腳板

五、環(huán)氧地面漆地面

1、環(huán)氧地面漆地面做法如下

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2、施工工藝

(1)工藝流程:

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(2)地面基層處理:

1) 用噴砂機(jī)打毛地面,去除松動(dòng)混凝土表層,然后用工業(yè)吸塵器吸收浮塵,吸塵器吸不到的角落用干凈的布蘸上丙酮擦除塵渣;

2) 如果有超過1.00㎜的裂縫,使用無齒鋸或角磨機(jī)切割地縫,切割后的地縫的寬度及深度要不小于6.00㎜,并應(yīng)在裂縫終點(diǎn)處,用鉆頭開孔,防止繼續(xù)開裂;

3) 使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵,使用基層修補(bǔ)材修補(bǔ)地面較大的凹陷部位和被切割的地縫;

4) 對(duì)于現(xiàn)澆混凝土的分隔縫,將用于分隔的泡沫板或模板用鏨子剔平,距離地面20mm,然后用SKK瓷磚底調(diào)和液拌合水泥砂漿分兩次填平,比例為:水泥/石英砂/調(diào)和液=10/25/12;

5) 經(jīng)表面處理后的基面應(yīng)清潔、密實(shí),無松散顆粒及污染物。

(3)底漆施工:

1) 底漆均勻涂刷一遍,以增強(qiáng)中間層和地面的附著力;

2) 要求滿滾不得遺漏。

(4)中間層批刮施工:

1) 將石英砂按比例與環(huán)氧面漆混合攪拌均勻,修補(bǔ)缺陷比較大的基層;

2) 將石英粉按比例與環(huán)氧面漆混合攪拌,攪拌后靜止一分鐘,然后再攪拌成均勻無團(tuán)的漿狀備用;

3) 將攪拌好的物料倒出,均勻的鋪開,用專用刮板刮平;

4) 石英砂中間層需12小時(shí)后方能徹底固化干透,固化干透前不可進(jìn)行下一步的施工。

(5)整體打磨:

1) 中間層施工完成后,需要打磨機(jī)來做進(jìn)一步的精磨處理;

2) 打磨后用吸塵機(jī)把灰塵吸干凈。

(6)環(huán)氧地板面漆施工:

1) 將環(huán)氧地板漆的面漆主劑與硬化劑充分混合,比例為1:4,再緩慢到入-第三容器中,混合后應(yīng)在10-15分鐘內(nèi)使用完畢,以避免涂料發(fā)熱產(chǎn)生膠凝無法使用;

2) 將已調(diào)制好面漆均勻倒出地面,用專用齒口刮板控制厚度;

3) 施工人員穿釘鞋進(jìn)入已鋪漆面,用刺滾進(jìn)行氣泡處理;

4) 面漆施工完畢后涂膜厚度2.0mm。