建筑施工是指工程建設實施階段的生產活動,是各類建筑物的建造過程,及“施工現(xiàn)場”,在建筑施工過程中使用的工藝及做法一直在探索與更新中,本文總結了建筑施工的新工藝與新做法,供伙伴們參考。

砌筑墻體無架眼施工

▉ 工藝做法:

先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一T形扁鐵,砌筑高度至搭設點,搭設點要選在豎向灰縫與水平縫交叉處;支腳手架時,橫桿端頭T形扁鐵平擔在墻上即可,在扁鐵放置處可不放砂漿,以便拆裝方便。

構造柱、圈梁無架眼模板支設新工藝

▉ 工藝一:

采用在“GZ”支模截面內預埋Φ14對拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板,代替砌體中留置的架眼,提高了墻面的整體砌筑效果。具體施工工藝操作:“GZ”模板采用12mm厚整面膠合板,與3根50mm×80mm通常木楞為一體,即“GZ”每面使用一塊定型模板。支模時,對拉螺栓在“GZ”截面內預埋,端部外側每層采用4組50mm×80mm短木方進行鎖固,內側陰角部位采用100mm×100mm通常木方支設。磚混結構“一”字形和L形轉角、T形轉角,均應使用本辦法。

▉ 工藝二:

(1) 采用組合定型鋼模板,用短鋼管和特制穿墻螺栓鎖定模板,特制穿墻螺栓用Φ12鋼筋一端焊上鋼管套或一字形擋頭,另一端套絲。

(2) 砌墻時,按規(guī)范要求留置的架眼處預埋塑料管,砌完后將塑料管抽出,形成預留孔洞。

(3) 支模時在預留洞內穿入Φ12特制螺栓,套絲端用螺母上緊即可。

▉ 工藝三:

圈梁硬架支模工藝做法:

(1) 墻體砌筑時,在圈梁下一皮磚處埋設Φ16PVC塑料管,砌完后,輕輕轉動線管并抽出,形成Φ16安裝孔,間距800~1000mm。

(2) 安裝∟40×4角鋼制做的專用工具,在安裝孔內穿Φ14螺栓加以固定。

(3) 安裝普通組合鋼模板,擰緊螺栓并調整模板平直度。

構造柱支模工藝做法:

(1) 砌體施工中,在水平灰縫上距構造柱240mm處,用Φ16PVC塑料管留設Φ16mm安裝孔,垂直方向間距不大于800mm。

(2) 構造柱鋼筋驗收后,安裝組合模板。

(3) 安裝∟50×5角鋼制作的專用模具,用Φ14穿墻螺栓緊固。

▉ 工藝四:

根據(jù)墻體厚度截取相應長度的PVC管,兩端各套橡膠塞頭,使兩塞頭外邊的尺寸正好是混凝土構件的截面尺寸,支模時穿上對拉螺栓桿以固定模板,混凝土澆筑完畢,拆除模板時,把橡膠塞頭取出,用1:2水泥砂漿填孔抹平。另一種辦法是預制5mm厚的扁鐵,扁鐵一端做成5cm長90度的彎鉤,墻體支;蛑гO腳手架時,把扁鐵穿入墻體預埋的磚縫中,同樣起到與墻體一樣的使用效果。

★ 優(yōu)點:

1. 無帶眼支模工藝所需定型模具少,模具周轉率高,節(jié)約成本,模板安拆方便。

2. 砌體上不留帶眼,提高了墻體整體強度。

3. 混凝土 表面平整、光滑、顏色一致,有效地消除了混凝土流漿并污染墻面的質量通病。

4. 省去了常規(guī)的架眼這一工序,減少了人工費,并為縮短工期創(chuàng)造了條件。

框架梁、柱、板節(jié)點定型模板的應用

方法一:梁、柱、板接頭處采用組合式小鋼模板與異形角模板支設,模板縫處放置海綿條。異形角模板根據(jù)實際情況進行定制。

方法二:采取竹膠板定制定型模板。

衛(wèi)生間混凝土翻邊樓層整體建筑施工

為提高廁浴間的防水性能,對于混凝土翻邊要求采取吊模方式與樓層混凝土整體澆筑。

海綿條在模板工程中的應用技術

▉ 工藝做法:

在模板工程施工中,磚混結構的構造柱、圈梁模板安裝前,在構造柱兩側、圈梁下側墻面上粘貼軟質泡沫海綿條或帶有雙面膠的硬質海綿條。

★ 優(yōu)點:

能有效防止因混凝土水泥漿外溢造成的墻面污染。

填充墻頂部斜頂磚砌筑做法

▉ 工藝做法:

預先切割用于砌筑的頂磚,使斜頂磚的上下接觸面為平面,斜放砌筑時與水平面成60度角。

★ 優(yōu)點:

上下面均為平面,保證了砌體水平灰縫的厚度在10mm左右,避免了灰縫厚度過大的質量通病。頂磚與水平面成60度角,砌筑更為密實,使砌體更好地成為一體。避免了抹灰后填充墻與框架梁接觸部位出現(xiàn)通縫的質量通病。施工方便,砌筑整齊,觀感質量好。

砌體中異型磚采用切割或預制施工

▉ 工藝做法:

墻體中所用七分頭一般由磚場預制或在工地現(xiàn)場用無齒鋸切割,馬牙槎磚凸現(xiàn)部分的最下皮磚也用無齒鋸切割成45度斜面。

★ 優(yōu)點:

馬牙槎凸出部分的最下皮磚切割成45度斜面便于混凝土澆筑密實,提高了墻體的觀感質量。

砌體施工中皮數(shù)桿的應用技術

▉ 工藝做法:

皮數(shù)桿采用3cm×5cm木方刨光制作而成,皮數(shù)桿下有可調底座,皮數(shù)桿上應有灰縫、壓筋位置、墻體構造變化等明確的標識且固定穩(wěn)定。

門窗口木磚采用預制混凝土塊施工做法

傳統(tǒng)的門窗框固定方法是在墻體中預埋木磚,由于現(xiàn)在墻體多為多孔磚砌筑,木磚固定不牢固,現(xiàn)改為預制混凝土塊,截面尺寸同砌塊一致,在墻體砌筑時把預制混凝土塊砌入原先放木磚的位置,把門窗框固定在預制混凝土上即可。

構造柱鋼筋位置的固定方法

在構造柱的頂部設一個鋼筋井字形固定架,井字架在鋼筋骨架內側與箍筋一起將構造柱鋼筋固定,確保了構造柱主筋間距,工具式井字架周轉使用,能夠有效地防止混凝土澆筑振搗過程中的鋼筋位移。鋼筋井字架根據(jù)構造柱尺寸制做。Φ8或Φ10鋼筋用電焊機點焊成井字支架。井字架兩側緊靠磚墻,另兩側緊靠模板,安裝前要確保尺寸準確。井字架安放后與箍筋一起綁在構造柱鋼筋上,最后進行模板安裝。

鋼筋工程防污染做法

在澆筑混凝土前,把PVC塑料管套在柱子鋼筋上(管根部為混凝土澆筑標高),即可以有效地防止水泥漿外露柱鋼筋,又便于混凝土施工。

樓梯板的施工縫留置施工做法

▉ 施工做法:

樓梯支模時,根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定,樓梯踏步施工縫應留置在樓梯現(xiàn)澆樓板跨度三分之一范圍內,樓梯踏步施工縫橫擋模板下部,根椐鋼筋間距和規(guī)格開槽,卡住鋼筋不位移且垂直于底模,底板主筋下墊一根同保護層厚度一致的鋼筋或塑料墊塊,用于保證底板主筋的保護層厚度。

現(xiàn)澆柱混凝土養(yǎng)護技術

▉ 工藝做法:

混凝土澆筑完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,應在12小時內加以覆蓋并保濕養(yǎng)護,采取澆水養(yǎng)護的混凝土,澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護用水應與拌制用水相同,采取塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水;炷帘砻娌槐銤菜蛘呤褂盟芰喜紩r,宜涂刷養(yǎng)護劑。

樓梯踏步陽角防護技術

▉ 工藝做法:

樓梯踏步的高度、寬度嚴格按照設計要求施工。樓梯踏步的陽角設置通長成品銅制或塑料角條、角鋼、直徑6mm的鋼筋條,抹灰時將護角條埋入面層內,使護角條與面層外表面平整一致 ,樓梯踏步外端上平面設置鑲貼面磚擋水邊,下面設置滴水槽。

地漏處地板磚套割四面找坡服帖做法

▉ 工藝做法:

衛(wèi)生間、廚房樓地面找坡鋪貼地面磚時,按照設計要求地漏周圍要四面找坡,將圓形地漏或方形地漏處的地板磚一分為四,對角線切開,找坡鋪貼。地漏處地板磚傳統(tǒng)做法是整磚棱角突出或凹陷,影響觀感效果和排水質量。對原施工方法進行改進后,既提高了排水質量,防止了倒坡現(xiàn)象,又增加了觀感效果。

踢腳板上口鑲嵌塑料條施工做法

▉ 工藝做法:

(1) 找平層完成后清理墻面、灑水濕潤。

(2) 墻面貼餅、彈線。

(3) 掛線用1:2水泥砂漿或粉刷石膏粉鑲貼塑料條。

(4) 抹踢角線。

(5) 后續(xù)施工。

★ 優(yōu)點:

內踢角線采用新型線條,線條分色明晰,減少相互污染, 也避免了暗踢角線毛墻面交工的住宅工程后期裝修帶來的麻煩。

防止地面磚隆起施工做法

在鋪貼地面磚前,沿墻體四周粘貼8~10mm厚苯板,在墻體與樓地面之間形成一彈性接觸面。地面磚勾縫材料采用水泥粉煤灰勾縫,縫寬3~5mm,配比為1:2。

室內墻面磚黏貼基層拉毛施工做法

瓷磚粘貼基層采用專用抹灰工具,推出寬3㎜平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施。使結合層粘貼牢固,防止瓷磚空鼓,效果顯著。