石材很容易出現(xiàn)陰影、返堿、掛霜、銹斑、油斑、草繩黃及風(fēng)化、老化、褪色、光澤磨損等現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)問題，很難復(fù)原，在石材還未出現(xiàn)問題前，防患于未然，保持石材光潔美麗的外觀，乃是石材養(yǎng)護(hù)的上策。
1、 石材護(hù)理：對石材進(jìn)行清洗、保養(yǎng)和防護(hù)。清洗保養(yǎng)石材，就是對污染的石材進(jìn)行清洗治理以及對石材進(jìn)行日常維護(hù)。
2、 石材防護(hù)：主要原理是防護(hù)劑中有效物質(zhì)隨溶劑滲入石材內(nèi)部，待溶劑自然揮發(fā)后，有效物質(zhì)和石材晶體結(jié)合，在石材表面下形成一道有效的防護(hù)屏障，以阻止外來及內(nèi)部污染的滲入，從而達(dá)到保護(hù)石材，延長石材壽命的作用。
環(huán)保型浸漬性養(yǎng)護(hù)劑涂刷于被養(yǎng)護(hù)物材料表面上，依次經(jīng)歷了如下三個階段：
第1階段是浸透過程
即按照“毛細(xì)孔原理”，通過表面的微小氣孔，滲透進(jìn)入材料內(nèi)部的表層。該階段的表象是養(yǎng)護(hù)劑被材料“吸附”。
第2階段是填充過程
就是滲透過程的深化，即因產(chǎn)品具有足夠的柔順度，將沿著材料內(nèi)部的毛細(xì)孔主脈，滲透進(jìn)入支脈，在材料內(nèi)部具有一定深度的表層范圍內(nèi)均勻分布，漸漸充滿整個被滲透區(qū)域的微小毛細(xì)氣孔，并貼附在孔內(nèi)。該階段的表象是“浸潤”，一般通過涂刷2遍，可以使材料的浸潤達(dá)到飽和。需要指出的是，因材料表面性能各異，各種材料的吸附能力也不同，甚至同種材料，因產(chǎn)地不同，所具有的吸附能力也大為不同。這其中石材最為復(fù)雜，須通過反復(fù)實驗才能確定針對該特定材料的用量，而磚的吸附能力最強，有的能達(dá)到（深度）1厘米。
第3階段是結(jié)晶過程
即充分浸潤材料內(nèi)部的液體，沿著微小毛細(xì)氣孔開始結(jié)晶成微細(xì)結(jié)晶球體，并逐漸充滿被浸潤的毛細(xì)氣孔主脈和支脈。微細(xì)結(jié)晶球體之間有“氣路”。其大小約為水珠直徑的千分之一，從而使水珠難以通過材料表面的微孔進(jìn)入材料內(nèi)部，亦即具有防水功能；同時，因其大小又為空氣分子的100倍，從而使材料內(nèi)部原有水汽的蒸發(fā)，能順利地沿著“氣路”，運行到材料表面，并徹底排出，亦即具有不妨礙材料“自由呼吸”的功能。該階段的表象是材料的多孔隙間形成一道致密的養(yǎng)護(hù)層，在養(yǎng)護(hù)材質(zhì)正常透氣性的同時，出色地防止多種污染物的進(jìn)入。
目前，優(yōu)良的環(huán)保型浸漬性養(yǎng)護(hù)劑大都以硅氧烷聚合物、硅—丙共聚物或富硅氧烷聚合物為基礎(chǔ)料，加上固化劑、催化劑等助劑配制而成。為了增加流動性和滲透性，又必須以溶劑或水作為載體，制成含固量10—30%的液體，形成溶劑型、水乳液型等2大系列產(chǎn)品。因大部分聚合物—基礎(chǔ)料不溶于水，故水乳液型產(chǎn)品還要加入表面活性劑作為分散劑，大多數(shù)表面活性劑是長碳鏈的有機物質(zhì)，它的存在要影響產(chǎn)品的抗老化性能。
經(jīng)環(huán)保型浸漬性養(yǎng)護(hù)劑產(chǎn)品一個更深層的優(yōu)勢在于：絕好的多功能性，可用于浸漬一個寬廣種類的建筑材料如天然的石料（用硅酸鹽或碳酸鹽作粘合劑）、陶器、屋頂、水泥黏結(jié)材料（混凝土、石棉水泥、水泥黏結(jié)的灰泥）、石灰黏結(jié)材料（充氣混凝土、石灰沙巖、石灰灰泥）。
環(huán)保型浸漬型養(yǎng)護(hù)劑產(chǎn)品的應(yīng)用范圍也極其廣泛，可以包括：建筑材料、文物和涂料的浸漬和養(yǎng)護(hù)；建筑立面注入和修補（靠注入、涂刷、噴涂）；墻壁的防濕氣—滲透（依靠注射）；天然石的保存和修補；建筑材料在設(shè)備里的注入；礦物和石膏的添加劑；底漆和顏料的添加劑等。
在石材的（干掛和濕貼）施工工藝鐘，或采用金屬固定件，或采用水泥砂漿作黏合劑，加劇了石材的污染，因此在石材的表面和接縫（共5個面）處涂刷養(yǎng)護(hù)劑，形成了一層良好的憎水、透氣和耐酸堿的浸漬層，清除石材表面的養(yǎng)護(hù)劑浮粉后，既不影響水泥的粘結(jié)力、又能抗擊水泥和金屬鐵對石材的侵蝕和污染，可有效地防止各種“石材病”。經(jīng)實踐證明在“干掛濕貼的施工工藝”中，預(yù)先用浸漬性養(yǎng)護(hù)劑對石材加以養(yǎng)護(hù)，效果十分明顯。
