一、前言
單位工程各分部、分項(xiàng)工程施工中，衛(wèi)生間作為一個(gè)小的分項(xiàng)工程，其施工過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題較多，如降板吊模漏漿、孔洞、模板偏位、脹模、缺棱掉角、降板高度不一致等質(zhì)量缺陷，這些問(wèn)題使衛(wèi)生間的正常使用功能受到很大影響，如最常見(jiàn)的衛(wèi)生間漏水現(xiàn)象，衛(wèi)生間漏水既影響住宅的美觀又影響鄰里之間的關(guān)系。
在施工過(guò)程中控制衛(wèi)生間漏水的方法主要有兩種，一是在實(shí)體形成過(guò)程中控制也就是源頭上控制；二是在防水施工過(guò)程中控制；控制的根本在于根源控制。
二、工藝特點(diǎn)
一般民用建筑結(jié)構(gòu)施工中大多衛(wèi)生間板面比相鄰房間板面低50mm，均需要進(jìn)行吊模施工。
在傳統(tǒng)衛(wèi)生間降板吊模施工過(guò)程中，木工作業(yè)班組仍舊采用木方吊模，習(xí)慣散拆散拼，鐵絲固定，但此類施工方法造成的質(zhì)量問(wèn)題有：
1、木方吊模在施工過(guò)程中與混凝土長(zhǎng)時(shí)間接觸吸收了了大量水分，導(dǎo)致木方的抗彎強(qiáng)度與剛度變低，吊模整體穩(wěn)定性差，吊模周轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多造成木方本身破損，且木方與混凝土易粘結(jié)，拆模后易出現(xiàn)麻面、孔洞、漏漿、缺棱掉角、成尺寸偏差過(guò)大等質(zhì)量問(wèn)題，使得現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)觀感、質(zhì)量較差。在后續(xù)施工過(guò)程中還要進(jìn)行修補(bǔ)使得施工成本增加。
2、由于管理人員責(zé)任心不強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)不高，在技術(shù)交底中沒(méi)有明確具體的工藝方法，吊模支撐體系不合理，安裝方法不當(dāng)，定位固定措施不到位，模板制作過(guò)程中采用手工具加工造成模板幾何尺寸偏差過(guò)大拼縫不嚴(yán)。
三、衛(wèi)生間降板采用定型鋼模板分析
1、鋼模板抗彎性能好，有足夠的強(qiáng)度，易拼裝，無(wú)跑模、脹�，F(xiàn)象，容易固定。
2、制作加工簡(jiǎn)單，拼裝后幾何尺寸偏差小，耐久性好，可以多次周轉(zhuǎn)使用，無(wú)材料浪費(fèi)，節(jié)約成本。
3、采用定型模板在安裝和拆除施工時(shí)，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。模板拆除后混凝土觀感較好，漏漿、麻面、孔洞等常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題明顯減少。
4、在混凝土振搗過(guò)程中，可以把振搗棒鋼模上引起鋼模共振，增加混凝土的密實(shí)度。
四、定型吊模制作安裝
1、模板施工按模板翻樣圖進(jìn)行組合，定型模板配置采用40×50方鋼拼焊成整體。衛(wèi)生間吊模模板可整裝整拆，這樣既保證了衛(wèi)生間內(nèi)凈尺寸，又保證了模板體系的剛度。模板安裝施工時(shí)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
制作工具式模具
轉(zhuǎn)角固定
2、據(jù)衛(wèi)生間吊模底邊標(biāo)高，利用衛(wèi)生間四周墻、梁鋼筋焊接直徑為16間距300水平鋼筋作為吊模模底支撐。根據(jù)衛(wèi)生間四周墻、梁邊定位控制線確定吊模外側(cè)固定支撐位置，拉線在該位置焊接直徑16的豎向限位鋼筋，豎向鋼筋要求與直徑16的水平鋼筋和衛(wèi)生間板鋼筋點(diǎn)牢。在衛(wèi)生間吊模安裝時(shí)，直接將定型吊模安裝在豎向限位鋼筋內(nèi)水平支撐鋼筋上即可。
五、定型吊模質(zhì)量控制
1、不得用錘子等器具敲打方鋼，以免損壞方鋼，造成變形。吊模的固定用鋼筋支架穩(wěn)固。
2、模板支設(shè)前必須將板面灰塵及渣滓清掃干凈。
3、將定型吊模加固牢固，嚴(yán)禁采用鐵絲吊模。否則易產(chǎn)生跑模、標(biāo)高高度不一致等質(zhì)量缺陷，給后期施工帶來(lái)不必要的麻煩。
4、洞口周圍必須清理干凈并提前澆水濕潤(rùn)。
六、通病及防治措施
問(wèn)題1：衛(wèi)生間上翻沿上部往往養(yǎng)護(hù)不到位，產(chǎn)生有裂紋。
措施：澆筑完成后，及時(shí)收面貼膜養(yǎng)護(hù)。
問(wèn)題2：上翻沿澆筑過(guò)程中漲模。
措施：澆筑前逐一檢查模板加固，加固不到位的重新加固或另作加固處理。
問(wèn)題3：上翻沿外表面成型差。
措施：安裝上翻沿模板前，先將模板表面徹底清理干凈后，再安裝。
問(wèn)題4：上翻沿拆模后漏振。
措施：澆筑過(guò)程中，用小振動(dòng)棒點(diǎn)插，振搗到位。
七、成品保護(hù)
1、拆模時(shí)，要達(dá)到拆模強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行，否則會(huì)破壞混凝土表面。
2、后期施工上層時(shí)，不得將鋼筋、模板、架子管放置于上翻沿上。
八、工程實(shí)例效果總結(jié)
案例工程為30層商住樓，衛(wèi)生間降板共246個(gè)，采用定型模板在安裝和拆除施工時(shí)，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。模板拆除后，混凝土觀感較好，漏漿、麻面、孔洞等常見(jiàn)質(zhì)量明顯減少。質(zhì)量合格率大大提高，達(dá)到92%以上。吊模周轉(zhuǎn)次數(shù)多，還可以回收再利用。減少后續(xù)修補(bǔ)費(fèi)用，使得施工成本降低。
