一般在主體結(jié)構(gòu)達到10來層的時候就可以進行抹灰班組進場施工了，內(nèi)墻從下往上抹，外墻一般等砌筑完成后，開始抹灰，由上往下抹，本篇分享的是抹灰工程的方案，喜歡的朋友拿去不謝，如果還有不對的地方也歡迎指教，留言一起交流。
抹灰施工
一、 材料及主要機具
材料：水泥、砂子、鋼絲網(wǎng)、防裂劑
主要機具：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機、上料架、垂直運輸機械、篩子（孔徑為 50mm×50mm、30mm×30mm）、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。
二、作業(yè)條件
1、 主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位 (建筑單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位)檢驗合格。
2、 抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實，并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護。
3、 將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用 1:3 的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補齊。
4、 配電箱(柜)、消火栓 (柜)以及臥在墻內(nèi)的箱 (柜)等背面露明部分應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于 l0cm。窗簾盒、通風(fēng)蓖子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確牢固，且防腐、防銹工作完畢。
5、 對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻濕透。
6、 抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成，如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰時，必須有防水措施。 7、抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗達到要求標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工。
8、抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻面 20～25cm，便于操作。
三、 抹灰要求
1) 外墻從基本表面至飾面層應(yīng)留分隔縫，間隔按立面，可預(yù)留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫，縫寬按設(shè)計，切縫后嵌填聚氨酯密封膠。
2) 所有室外挑板、陽臺底板、窗框頂、窗臺、雨棚板、挑檐等均需做滴水線。
3) 所有的窗臺和窗楣都應(yīng)設(shè)置 5%的找坡。
4) 外墻找平層中的水泥砂漿，其強度等級不應(yīng)小于砌塊強度等級且不低于 M7.5 級，與基層墻體的粘結(jié)強度不得小于 0.6MPa。
5) 外墻門窗洞口四周 100mm 范圍內(nèi)應(yīng)采用厚度不小于 1.5mm 厚 JS 聚合物水泥基防水涂料做防水增強層。
6) 室外離地高度低于 900 的通風(fēng)防雨百葉窗，內(nèi)加熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔不大于 10×10。
7) 不同材料的交接處應(yīng)在找平層中附加玻纖網(wǎng)或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),網(wǎng)寬 250，絲徑 0.65，孔徑 15×15 用射釘與基層錨固。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；所有抹面膩子不得使用石灰膏，應(yīng)用專用膩子粉。
8) 所有抹灰墻面的陽角均須先作 1：2 水泥砂漿護角，護角高 2000mm，兩側(cè)寬 50mm。輕鋼龍骨石膏墻基板材頂棚陽角處均應(yīng)先作金屬護角，然后再進行面層施工。頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。
9) 除成品風(fēng)道、煙道及電梯井道外，其余豎井內(nèi)壁砌筑灰縫需飽滿，內(nèi)壁做 20 厚M10 抹灰砂漿找平。
10)加氣混凝土墻面粉刷前應(yīng)刷專用的界面劑。
四、施工工藝
1 、內(nèi)墻抹灰
1) 工藝流程
基層處理→（釘掛鋼絲網(wǎng)）→甩漿→貼灰餅、沖筋→基層抹灰→修抹預(yù)留孔洞、電氣箱盒→面層抹灰→養(yǎng)護
2) 基層清理
抹灰前，加氣塊、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清掃除凈，門窗過梁、構(gòu)造柱等表面突出部分鑿平，對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面應(yīng)鑿到實處、清洗干凈刷摻 801 膠素水泥漿一道，配合比為 801 膠：水=1：4，然后用水泥：砂=1：1 的水泥砂漿分層補平壓實，表面略低于墻面。露出的鋼筋頭、鉛絲頭應(yīng)剔除。斜砌等部位應(yīng)堵嚴(yán)實和補砌整齊。灑水保證基體表面全部濕潤。
3) 釘掛鋼絲網(wǎng)
基層處理完后，墻上預(yù)留有設(shè)備箱、柜等與墻體等寬時，在粉刷前加鋪一層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬 250，絲徑 0.65，孔徑 15x15，用射釘與基層錨固；當(dāng)抹灰厚度大于 35mm 時，應(yīng)有 20mm×20mm×1.0mm 的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定以防裂防空鼓。
4) 甩漿
將墻體提前澆水濕潤，用 108 膠、水泥和過篩細(xì)砂混合而成的水泥砂漿做甩漿液，要是墻壁面布點均勻，不應(yīng)有漏涂。澆水養(yǎng)護，待水泥漿液達到 70%以上后再抹底灰。
5) 貼灰餅
根據(jù)基層表面平整垂直情況，當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平，每層厚度不大于 7— 9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整�；绎炓擞� 1:3 水泥砂漿抹成 5cm 見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角 100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。
6) 抹水泥踢腳(或墻裙)
根據(jù)己抹好的灰餅充筋(可以沖的寬一些，8－10cm 為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù))，底層抹 1:3 水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用 1:2.5 水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。
7) 做護角
墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用 1:2 水泥砂漿做護角，其高度自地面以上 2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上 A 字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度(不小于 5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面眪(A 字坡向外)。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用搏角器自上而下搏一遍，使形成鈍角。
8) 抹底灰
一般情況下充筋完成 2h 左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活完底清。
9) 修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒
應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰 (抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)，罩面灰兩遍成活，厚度約 2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。
2 外墻抹灰
1) 工藝流程
墻面基層清理→釘掛鋼絲網(wǎng)→堵門窗口縫及腳手眼、孔洞→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹底層灰、中層灰→彈線分格→嵌分格條抹面→層灰、起分格條抹→滴水線→ 養(yǎng)護
2) 墻面基層清理、澆水濕潤
a.混凝土墻基層處理:
因混凝土墻面在結(jié)構(gòu)施工時大都使用脫膜隔離劑，表面比較光滑，故應(yīng)將其表面進行處理，其方法：
1:采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈，晾干后采用機械噴涂或答帚涂刷一層薄的膠粘性水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑，使其凝固在光滑的基層上，以增加抹灰層與基層的附著力，不出現(xiàn)空鼓開裂。
2：可采用將其表面用尖鉆子均勻剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后澆水濕潤。
b.加氣混凝土墻基層處理
加氣混凝土砌體其本身強度較低，孔隙率較大，在抹灰前應(yīng)對松動及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角、坑凹不平和設(shè)備管線槽、洞等同時用砂漿整修密實、平順。用托線板檢查墻面垂直偏差及平整度，根據(jù)要求將墻面抹灰基層處理到位，然后噴水濕潤。
3、堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等堵縫工作要作為一道工序安排專人負(fù)責(zé)，門窗框安裝位置準(zhǔn)確牢固，用 1:3 水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)。堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用磚將其補齊砌嚴(yán)。
3) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅
可利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直并吊通線，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標(biāo)高或施工＋50cm 線為水平基準(zhǔn)線進行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時應(yīng)注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時則以灰餅做基準(zhǔn)充筋，使其保證橫平豎直。
4) 抹底層灰、中層灰
根據(jù)不同的基體，為防止外墻開裂，抹外墻底層灰前滿掛鋼絲網(wǎng)一遍，甩一道 108 膠加素水泥漿，然后抹水泥砂漿，每層厚度控制在 5-7mm 為宜.分層抹灰抹與充筋平時用木杠刮平找直，木抹搓毛，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。
5) 彈線分格、嵌分格條
根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條。分格條宜采用紅松制作，粘前應(yīng)用水充分浸透。粘時在條兩側(cè)用素水泥漿抹成 45°八字坡形。粘分格條時注意豎條應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻。條粘好后待底層呈七八成干后可抹面層灰。
6) 抹面層灰、起分格條
待底灰呈七八成干時開始抹面層灰，將底灰墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免出現(xiàn)收縮裂縫，隨后將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫勾好。難起的分格條不要硬起，防止棱角損壞，待灰層干透后補起，并補勾縫。
7) 抹滴水線
所有受風(fēng)雨影響的構(gòu)造，如線腳、飄板、窗楣、窗臺底及雨蓬底邊線等，均應(yīng)設(shè) 30Χ30 滴水線。
窗楣滴水槽示意圖
窗臺滴水線示意圖
抹滴水線(槽)應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。分格條在底面灰層抹好后即可拆除。采用"隔夜"拆條法時，需待抹灰砂漿達到適當(dāng)強度后方可拆除。
8) 養(yǎng)護水泥砂漿抹灰常溫 24h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護。冬期施工要有保溫措施。
五、施工注意事項
1) 抹灰前基層處理，必須經(jīng)驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。
2) 找平層每層抹灰厚度不大于 10mm。
3) 注意防止出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落，要求如下：
a.基體表面要認(rèn)真清理干凈，澆水濕潤。
b.基體表面光滑的要進行毛化處理。
c.準(zhǔn)確控制各抹灰層的厚度，防止一次抹灰過厚。 d.大面積抹灰應(yīng)分格，防止砂漿收縮，造成開裂。
e.加強養(yǎng)護。
4) 注意防止陽臺、雨罩、窗臺等抹灰面水平和垂直方向出現(xiàn)不一致。
（1） 抹灰前拉通線，吊垂直線檢查調(diào)整，確定抹灰層厚度。
（2） 抹灰時在陽臺、雨罩、窗口、柱垛等處水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。
（3） 注意防止抹灰面不平整，陰陽角不方正、不垂直。
（4） 抹灰前應(yīng)認(rèn)真對整個抹灰部位進行測量，確定抹灰總厚度，對坑凹不平的應(yīng)分層補平。
（5） 抹陰陽角時要充筋，并使用專用工具操作以控制其方正。
六、 質(zhì)量通病防治一般抹灰工程質(zhì)量通病對策表
七. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1） 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。
（2） 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)檢應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。
（3） 抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35mm 時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度為 225mm，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，內(nèi)外墻面均采用素水泥漿加 108 膠進行甩漿處理，加強抹灰與基層的粘結(jié)力，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。
（4） 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、分格縫應(yīng)清晰。
（5） 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)平整、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。
（6）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。
（7） 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。
（8） 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm。
（9） 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表要求：一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
八. 成品保護
1、 對己完成的抹灰工程應(yīng)采取隔離、封閉或看護等措施加以保護。
2、 抹灰前應(yīng)將木制門、窗口用鐵皮、木板或木架進行保護，塑鋼或金屬門、窗口用貼膜或膠帶貼嚴(yán)加以保護。抹完灰后要對已完工的墻面及門窗口加以清潔保護，如門窗口原保護層面有損壞的要及時修補確保完整直至竣工交驗。
3、 在施工過程中，搬運材料、機具以及使用手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。
4、抹灰時對預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)蓖子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護措施，防止施工時灰漿漏入堵塞。
5、 拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。
6、 當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。
7、 施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。
8、 根據(jù)溫度情況，加強養(yǎng)護。
九、安全文明施工
1、 砌墻時，每個工作班組的砌筑高度不得超過 1.80m，磚柱和獨立構(gòu)筑物的砌筑高度，每個工作班組也不得超過 1.80m。
2、 不得站在墻頂面上做畫線、勾縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。
3、 砌筑作業(yè)時不得勉強在高度超過胸部以上墻體上進行，以免將墻碰撞倒塌或失穩(wěn)墜落或砌塊失手掉下造成事故。
4、 在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員戴好安全帽。
5、 堆放砌塊的場地應(yīng)平整，無雜物。在樓面卸下、堆放砌塊時，應(yīng)避免沖擊，嚴(yán)禁傾卸和撞擊樓板。
6、 就位的砌塊，應(yīng)立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時支撐。
7、 砌塊堆放應(yīng)靠近樓板端部，砌塊的備量不準(zhǔn)超過樓板的允許承載能力。否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。
8、 室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板，間距不得大于 2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過 2 人。高度超過 2m 時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。
9、 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載和高度，在一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人。
