質(zhì)量保證措施
室內(nèi)精裝修工程其質(zhì)量水平是由施工企業(yè)的技術(shù)實力、生產(chǎn)水平、項目管理水平及企業(yè)文化等多方面構(gòu)成。對此，我司為保質(zhì)保量完成本工程施工，以求實創(chuàng)新的思想，全力圍繞總部服務(wù)控制的職能和ISO9001程序文件要求，為工程施工提供全方位、高品質(zhì)的服務(wù)，確保本工程項目施工質(zhì)量和工程創(chuàng)優(yōu)成功。
一、本工程的施工質(zhì)量目標(biāo)
1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家或行業(yè)質(zhì)量檢驗評定的“合格”標(biāo)準(zhǔn)；
二、工程施工質(zhì)量控制措施
1、施工前的質(zhì)量控制技術(shù)措施
1.1．對所有合同文件和技術(shù)文件、報告進(jìn)行詳細(xì)審閱。如圖紙是否完整、有無漏項、各文件之間有無矛盾、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否齊全、合同條件的細(xì)節(jié)等。盡早熟悉合同文件是十分重要的。應(yīng)重點審核的技術(shù)文件除合同外，主要包括：
1.1.1審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件；
1.1.2審核開工報告，并經(jīng)現(xiàn)場核實；
1.1.3審核施工方案、施工組織設(shè)計和技術(shù)措施；
1.1.4審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告；
1.1.5審核反映工序質(zhì)量動態(tài)的統(tǒng)計資料或控制圖表；
1.1.6審核設(shè)計變更、修改圖紙和技術(shù)核定書；
1.1.7審核有關(guān)質(zhì)量問題的處理報告；
1.1.8審核有關(guān)應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書；
1.1.9審核有關(guān)工序交接檢查，分項、分部工程質(zhì)量檢查報告；
1.1.10審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。
1.2.配備檢測試驗手冊、設(shè)備和儀器，審查合同中關(guān)于檢驗的方法、標(biāo)準(zhǔn)、次數(shù)和取樣的規(guī)定。
1.3.審閱進(jìn)度計劃和施工方案。
1.4.對施工中將要采用的新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行審核，核查鑒定書和試驗報告。
1.5.對材料、工程設(shè)備的采購進(jìn)行檢查，檢查采購是否符合合同的規(guī)定。對到場的材料和設(shè)備要及時檢驗。
1.6.為施工放線準(zhǔn)備資料，如參考點、線等。
1.7.協(xié)助完善質(zhì)量保證體系。
1.8.對工地各方面負(fù)責(zé)人和主要施工機(jī)械作進(jìn)一步的審核。
1.9.認(rèn)真聽取設(shè)計人員所作設(shè)計交底，以明確工程的設(shè)計意圖和各部位的質(zhì)量要求。
1.10.準(zhǔn)備好全部監(jiān)理表格和質(zhì)量管理表格，并對表格的作用和用法交底。咨詢業(yè)主對工地的占有情況和工地環(huán)境。
2、施工過程中的質(zhì)量控制技術(shù)措施
2.1工序質(zhì)量控制。包括工序活動條件和效果兩個方面的質(zhì)量控制。
2.1.1確定工程質(zhì)量控制流程；
2.1.2主動控制工序活動條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素。諸如：操作工人、材料與構(gòu)件、施工機(jī)具、設(shè)備、施工順序和方法等；
2.1.3及時檢驗工序質(zhì)量，并對實測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，提出后續(xù)工作的要求與措施；
2.1.4設(shè)置工序質(zhì)量控制點。
2.2設(shè)置質(zhì)量控制點。對技術(shù)要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點，對操作人員、材料、設(shè)備、施工工藝參數(shù)和方法均可重點控制。針對質(zhì)量通病或質(zhì)量不穩(wěn)定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。對新材料、新技術(shù)、新工藝、特殊結(jié)構(gòu)，給予重點技術(shù)支持與控制。
2.3工程質(zhì)量的預(yù)控。
2.4質(zhì)量檢查。包括操作者自檢，班組內(nèi)互檢，各工序之間的交接檢，施工員或質(zhì)檢員的巡視檢查以及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及政府質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查等。具體做法包括：
2.4.1裝飾材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量檢查，并檢驗合格證、質(zhì)量保證書及試驗報告，對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)抽樣復(fù)查；
2.4.2分項工程施工前預(yù)檢。諸如：基礎(chǔ)尺寸、構(gòu)件或墻體軸線、各層50cm水平線等；
2.4.3施工操作質(zhì)量檢查，確認(rèn)班組自檢或交接檢查的質(zhì)量；
2.4.4隱蔽工程檢查驗收；
2.4.5分項分部工程檢查驗收；
2.4.6成品保護(hù)質(zhì)量檢查。
2.5成品保護(hù)
2.5.1合理安排施工順序、防止后續(xù)工作損壞已完成產(chǎn)品；
2.5.2采用適當(dāng)保護(hù)措施。例如封閉、覆蓋、包裹等；
2.5.3加強(qiáng)成品保護(hù)的檢查工作。
2.6交工技術(shù)資料。
2.6.1材料和產(chǎn)品出廠合格證或檢驗證明、設(shè)備保修證明；
2.6.2施工記錄；
2.6.3隱蔽工程驗收記錄；
2.6.4設(shè)計變更、技術(shù)洽商、技術(shù)核定；
2.6.5水、暖、電、設(shè)備安裝記錄；
2.6.6質(zhì)量檢驗評定資料；
2.6.7竣工圖紙
2.6.8竣工驗收表。
2.7質(zhì)量事故處理。
2.7.1一般質(zhì)量事故。由總監(jiān)理工程師組織有關(guān)單位進(jìn)行事故分析，并責(zé)成事故單位提出事故報告、處理方案，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理人員同意后實施；
2.7.2重大質(zhì)量事故�？偙O(jiān)理工程師必須在事故發(fā)生后24小時內(nèi)向建設(shè)單位、監(jiān)理主管部門和有關(guān)方面報告，參加有關(guān)部門組織的事故處理全過程，并負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督實施及檢查驗收。
3、工程完成后的質(zhì)量控制技術(shù)措施
3.1按合同要求進(jìn)行竣工、檢驗和檢查驗收；
3.2檢查未完成工作和缺陷，及時解決質(zhì)量問題；
3.3制作竣工資料和竣工圖；
三、質(zhì)量保證措施
建立操作崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按“三過程管理”（即：一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程）并與“過程掛牌”制度相結(jié)合，做到檢查上過程，保證本過程，服務(wù)下過程。嚴(yán)格執(zhí)行“自檢”、“交接檢”，確保過程質(zhì)量達(dá)到要求。
1、自檢
上崗工人嚴(yán)格按工序要求進(jìn)行操作，每道工序完成后立即進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項，班組立即改正，直到全部合格，班組長填寫自檢表并注明檢查日期，各段副經(jīng)理執(zhí)行，項目經(jīng)理監(jiān)督。
2、交接檢查：
過程間的交接檢查，包括工程質(zhì)量、過程完成后的清理和成品保護(hù)內(nèi)容。由責(zé)任工程師主持上道過程合格才可交給下道過程，交接雙方在記錄上簽字并注明日期。
3、隱蔽驗收：
凡被下道過程所掩蓋而無法進(jìn)行質(zhì)量檢查的過程，分項工程由責(zé)任工程師及時組織隱檢，責(zé)任工程師填寫報告單交專檢人員驗收。需監(jiān)理人員進(jìn)行的隱蔽檢查項目，責(zé)任工程師應(yīng)及時向監(jiān)理人員、甲方提供隱檢報告，并督促其完成隱檢工作，隱檢記錄由責(zé)任工程師及時反饋送交資料負(fù)責(zé)人處歸檔。
4、預(yù)檢驗收：由責(zé)任工程師填寫預(yù)檢報告單，交專職檢查人員檢查驗收，及時反饋送交技術(shù)資料負(fù)責(zé)人歸檔。
5、分項工程質(zhì)量評定：
分項工程全部過程完成以后由項目經(jīng)理根據(jù)質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員共同進(jìn)行質(zhì)量檢查，責(zé)任工程師填寫分項工程質(zhì)量評定表交專職質(zhì)檢員簽認(rèn)核定質(zhì)量評定等級。不合格按《不合格品控制程序》處理，并得到監(jiān)理的認(rèn)可，并將兩份評定表定期交項目技術(shù)負(fù)責(zé)人處歸檔。
5.1特殊過程控制已在“項目質(zhì)量計劃”中予以規(guī)定，在實施中均做為質(zhì)量管理點加強(qiáng)管理，按技術(shù)交底要求由工長對工藝和參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控并記錄。
5.2工作記錄及過程資料均按國家現(xiàn)行文件的規(guī)定和本工程質(zhì)量指導(dǎo)書中規(guī)定的條款進(jìn)行跟蹤管理和層層記錄，由責(zé)任工程師、班組長和工長填寫清楚，質(zhì)量員簽字，每天下午5點上報生產(chǎn)碰頭會，交負(fù)責(zé)人進(jìn)行存檔。
6、成立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組成員由各專業(yè)技術(shù)人員、專職質(zhì)檢員、班組長組成，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制訂、貫徹、落實各項管理措施，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的管理程序執(zhí)行，推廣應(yīng)用新工藝，新技術(shù)，每星期五召開一次現(xiàn)場工程質(zhì)量專題會議，聽取作業(yè)班長、質(zhì)檢員的匯報，解決工程質(zhì)量存在的問題，并指導(dǎo)安排下步工作。
7、各班組成立質(zhì)量管理小組，實行全面質(zhì)量管理，每周召開一次總結(jié)會，找出問題，制定措施，并予落實。
8、各級管理人員、工程技術(shù)人員對工程要高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，一絲不茍地執(zhí)行國家質(zhì)量規(guī)范，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理中的物資采購控制程序、工程進(jìn)度計劃管理程序、裝飾工程施工過程程序、工程材料檢驗程序、施工工序檢驗程序、不合格品控制程序等有關(guān)程序運作。領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員對于工程施工的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，對于技術(shù)復(fù)雜標(biāo)準(zhǔn)高的項目，技術(shù)員要現(xiàn)場指導(dǎo)。
9、嚴(yán)格執(zhí)行圖像標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，加強(qiáng)工程通病的預(yù)控工作，抓緊實現(xiàn)一次合格制度，堅持分項、分部的工程安裝質(zhì)量評定工作，及時填寫各項工程驗收報表、記錄，在施工中加強(qiáng)資料收集和管理工作，及時總結(jié)經(jīng)驗，一切原材料都要有材料質(zhì)量保證書和抽檢報告，設(shè)備材料進(jìn)場后要作好保護(hù)工作，分類存放，保護(hù)材質(zhì)，以免影響工程質(zhì)量。
10、嚴(yán)格執(zhí)行以下各項管理措施：
10.1各工程開始施工時，先做樣板，經(jīng)各方檢查驗收簽字認(rèn)可后，再按樣板進(jìn)行大面積的施工。
10.1材料采購要求嚴(yán)格，符合設(shè)計要求。不符合樣板的堅決退貨。
10.3材料進(jìn)場要嚴(yán)格檢查驗收，并要有出廠合格證，無產(chǎn)品合格證的主要材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
10.4設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)材料的質(zhì)量監(jiān)督，對不符合設(shè)計要求的材料、器具，班組不得施工。
10.5開工前組織圖紙會審和技術(shù)交底。
10.6施工前組織班長以上人員進(jìn)行技術(shù)交底（技術(shù)交底卡由技術(shù)人員填寫）。
10.7實行三級檢查制，即班組工長、隊長、質(zhì)檢員逐級按順序進(jìn)行檢查驗收。
10.8嚴(yán)格按設(shè)計師要求的工程規(guī)范、國家施工規(guī)范施工，各工序嚴(yán)格進(jìn)行檢查，貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、專職檢的“三檢”制度，并認(rèn)真填寫“三檢”的檢查記錄，上道工序合格時才準(zhǔn)下一道工序的施工。
10.9認(rèn)真做好隱蔽工作的質(zhì)量驗收工作，合格后才能進(jìn)行下道工序的施工，并在《隱蔽工程驗收記錄》中進(jìn)行記錄。
