本工程細(xì)部作法采用中級(jí)抹灰，抹灰范圍為室內(nèi)砼墻及磚砌墻。水泥砂漿抹灰，水泥：砂體積比為1：3。不同材質(zhì)、水電洞口剔鑿處加鋪玻璃絲網(wǎng)格布防止裂縫，400mm寬每邊200mm，防止兩種材質(zhì)的不同產(chǎn)生變形造成裂縫。
一、材料要求
水泥：水泥采用P.C 32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需校核生產(chǎn)許可證及水泥標(biāo)號(hào)、出廠日期、水泥品種是否與證明相符，然后按取樣規(guī)定送試驗(yàn)室檢測(cè)，試驗(yàn)合格后方可使用。
砂：中砂，平均粒經(jīng)為0．35～0．5mm，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑篩子。不得含有泥土、草根、雜質(zhì)等其它有機(jī)、有害物體，使用前應(yīng)按規(guī)定做試驗(yàn)鑒定，符合要求可以使用。
砂子過(guò)篩
檢查后臺(tái)
二 、主要機(jī)具主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、、平鍬、篩子（孔徑5mm），窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、線墜、盒尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、陰陽(yáng)角抹子、鴨嘴鐵抹子、鐵制水平尺、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、掃帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋，小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。
三 、作業(yè)條件
1、首先必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好＋50cm水平線。
2、抹灰前，應(yīng)檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻人少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實(shí)。
3、將過(guò)梁、混凝土墻面及磚砌墻等表面凸出部分剔平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10％的107膠），用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼塞堵密實(shí)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈,窗臺(tái)磚補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處用斜磚砌嚴(yán)實(shí)。
凸出部分剔鑿
4、 管道穿越墻洞和樓板洞及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、配電箱安裝完畢，接線盒用紙堵嚴(yán)。
修補(bǔ)穿墻孔洞
修補(bǔ)線盒
5、 磚墻等基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。
6、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作。
7、室內(nèi)大面積施工前應(yīng)確定施工方案，先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理和我單位驗(yàn)收合格后再正式施工。
8、屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時(shí)，必要時(shí)采取防水措施。
四、操作工藝工藝流程：墻面清理→澆水潤(rùn)濕→涂刷界面劑→吊垂直、抹灰餅沖筋→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)
五、施工要點(diǎn)
1、墻面清理：抹灰前檢查砌筑墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁，板下的頂頭縫，用水泥砂漿填塞密實(shí)。將露于墻面的舌頭灰刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿平整，坑凹不平，砌塊缺楞掉角，設(shè)備管線槽、腳手孔洞用1：3水泥砂漿整修密實(shí)、平順。用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。
墻面清理
2、澆水潤(rùn)濕：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行(一天澆兩次)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，澆水量以水分滲人砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，遇風(fēng)干天氣。抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。
澆水濕潤(rùn)
3、涂刷界面劑：為保證混凝土與抹灰墻體結(jié)合牢固，特將混凝土墻體拉毛，用滾刷刷上一層1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%的砼界面劑拌制），使其凝固在光滑的基層表面，養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后用手掰不動(dòng)為好。
涂刷界面劑
4、吊垂直、抹灰餅沖筋 ：本工程抹灰為中級(jí)抹灰。室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度為20mm。按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，最少不應(yīng)少于7mm。操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅；貼灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求選擇灰餅的正確位置，一般灰餅間距不大于1500mm，離地30mm。用靠尺板找好垂直與平整�；绎炓擞�1：3水泥砂做成5cm見(jiàn)方的形狀。四個(gè)墻角灰餅做完稍干后，在上下左右貼灰餅表面掛通線，沿線每隔1.5m補(bǔ)做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅快干時(shí)，在灰餅之間抹100mm寬的砂漿沖筋，用刮杠刮平，厚度與灰餅平齊，待沖筋稍干后即可進(jìn)行底層抹灰。
吊垂直
抹灰餅
每隔1.5m掛線補(bǔ)做灰餅
沖筋
5、抹底層砂漿：一般情況下，沖完筋約垂直2h左右就可以抹底灰，不要過(guò)早或過(guò)遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大杠水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，陰角交接處、墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)順平，地面砂灰應(yīng)及時(shí)清理干凈。
抹底層砂漿
刮杠找平
梁下抹灰
門(mén)洞口抹灰
窗口順直
施工洞口甩茬加設(shè)玻璃絲網(wǎng)格布
修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶�，�?yīng)設(shè)專人先把預(yù)留孔洞、電器箱、槽、盒周邊5CM的石灰砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整（要比底灰或標(biāo)筋高2mm）。
抹線盒方正
配電箱處抹灰
6、抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰（如底子灰過(guò)干應(yīng)澆水潤(rùn)濕）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平.按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。
抹罩面灰
檢查垂直度
立面垂直度檢查
張貼樣板間標(biāo)識(shí)
六、抹灰注意要點(diǎn)
1、砌塊墻體大面抹灰要點(diǎn)抹灰前先用自來(lái)水沖洗墻面一遍，沖洗時(shí)間不得太長(zhǎng)，浸水不能過(guò)濕，過(guò)濕的墻體應(yīng)待含水蒸發(fā)干后才能抹灰，沖洗的目的一是去除表面浮塵，二是濕潤(rùn)墻體、增強(qiáng)粘結(jié)力。
2、陽(yáng)角處抹灰要點(diǎn)室內(nèi)墻面和柱面的陽(yáng)角以及門(mén)窗洞口的陽(yáng)角必須用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度為60mm，基本做法根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好靠尺板，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平。
3、面層抹灰要點(diǎn)開(kāi)始抹面層砂漿以前，必須將底子灰表面劃出紋道或拉毛，面層接槎要平齊，顏色要一致，表面光滑，罩面壓光不少于兩遍，面層完成后次日噴水養(yǎng)護(hù)。抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。
4、抹灰與其它工種和專業(yè)配合
（1）抹灰工程操作時(shí)應(yīng)充分考慮專業(yè)配合問(wèn)題，抹灰前水、電管線及箱、盒應(yīng)安裝完畢，從時(shí)間上應(yīng)交叉安排施工，防止抹灰后再剔鑿，造成成品破壞。
（2）抹灰工程與門(mén)窗安裝工程做好配合，抹灰前門(mén)窗宜安裝完畢，待抹灰至門(mén)窗部位時(shí)，必須檢查門(mén)窗安裝的位置和角度是否方正、垂直，不符合要求的應(yīng)通知門(mén)窗安裝人員予以修復(fù)，杜絕返工浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生。
七、質(zhì)量要求
1、抹灰工程主控項(xiàng)目
2、一般項(xiàng)目
（1）抹灰表面光滑、潔凈，接搓平整。
（2）護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑。
（3）抹灰層總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3、抹灰允許偏差
八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、磚墻、砼墻基層抹灰空鼓、裂縫原因分析：
（1）基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底層）吸收，影響粘結(jié)力。
（2）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。
（3）基層偏差較大，一次抹灰層過(guò)厚，干縮率較大。
（4）線盒往往是由電工在墻面抹灰后自己安裝，由于沒(méi)有按抹灰操作規(guī)程施工，過(guò)一段時(shí)間易出現(xiàn)空裂。
（5）在混凝土墻和磚墻交接處，由于砼墻和磚墻膨脹系數(shù)不同，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后出現(xiàn)裂縫。
（6）拌合后的水泥砂漿不及時(shí)使用完，停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砂漿凝結(jié)。為了操作方便，重新加水拌合，以達(dá)到一定稠度，從而降低了砂漿強(qiáng)度為粘吉力，產(chǎn)生空鼓、裂縫。
防治措施：
（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。
（2）墻面腳手眼等孔洞作為一道工序先用同種磚堵嚴(yán)密；用1：3水泥砂漿抹平。
（3）不同基層材料相接處，掛400mm寬玻璃絲網(wǎng)格布，每邊200mm。
（4）抹灰前墻面澆水。磚墻基層澆水二遍，磚面滲水深度8-10mm，即可達(dá)到抹灰要求�；炷翂ξ实停ɑ仪皾菜疂駶�(rùn)。避免剛抹的砂漿中水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與季節(jié)、氣候和室外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根實(shí)際情況而定。
（5）抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。
（6）抹灰用的原材料和使用砂漿配合比應(yīng)符合質(zhì)量要求。
2、抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正原因分析：抹灰前沒(méi)有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強(qiáng)度較低或沖筋過(guò)早進(jìn)行抹面施工，沖筋離陰陽(yáng)角較遠(yuǎn)，影響了陰陽(yáng)角的方正。
防治措施：
（1）抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直。
（2）先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，在墻面上做灰餅，得用托線板在墻面的兩下角做出灰餅，拉線，間隔1.5m做灰餅，沖筋寬同灰餅，再次得用托線板拉線檢查，無(wú)誤后方可抹灰。
（3）經(jīng)常檢查修正抹灰工具，尤其避免刮杠變形后再使用。
（4）抹陰陽(yáng)角時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查角的方正，及時(shí)修正。
（5）罩面灰前進(jìn)行一次質(zhì)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同面層，不合格處必須修正后再進(jìn)行面層施工。
九、成品保護(hù)措施
① 工種與工種、工種與專業(yè)應(yīng)協(xié)調(diào)工作，密切配合，防止出現(xiàn)專業(yè)“打架”或交叉施工順序不當(dāng)造成返修；②水平運(yùn)輸車輛行走要注意避開(kāi)抹灰成品，不得碰撞造成墻面殘損，棱角破壞，搬運(yùn)物體應(yīng)注意不要撞擊抹灰層；③抹灰面層完成后，任何人不得在上面亂涂亂畫(huà)污染面層，要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。④水泥砂漿抹灰完成后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止造成干縮裂縫或空鼓；⑤必要時(shí)可在抹灰區(qū)域設(shè)置隔離護(hù)攔，以保護(hù)剛抹灰的成品。 6要注意保護(hù)好樓地面，不得直接在地面上拌灰。
設(shè)立隔離欄桿，抹灰成品保護(hù)
