質(zhì)量問題:砂漿強度不穩(wěn)定

產(chǎn)生原因

材料計量不準(zhǔn)確;砂漿中塑化材料或微沫劑摻量過多;砂漿攪拌不均;砂漿使用時間超過規(guī)定;水泥分布不均勻等。

安全措施

建立材料的計量制度和計量工具校驗,維修,保管制度;減少計量誤差,對塑化材料(石灰膏等)宜調(diào)成標(biāo)準(zhǔn)稠度(120mm)進(jìn)行稱量,再折算成標(biāo)準(zhǔn)容積;砂漿盡量采用機械攪拌,分兩次投料(先加入部分砂子,水和全部塑化材料,拌勻后再投入其余的砂子和全部水泥進(jìn)行攪拌),保證攪拌均勻;砂漿應(yīng)按需要攪拌,宜在當(dāng)班用完。

質(zhì)量問題:灰縫砂漿不飽滿

產(chǎn)生原因

(1)采用強度等級較低的水泥砂漿,因和易性差,砌筑時擠漿費勁,瓦工用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后,使底灰產(chǎn)生空穴。

(2)用推尺鋪灰法砌筑,有時由于鋪灰過長,或氣候炎熱、干燥,砌筑速度跟不上,砂漿中的水分散失較快較多,使塊材與砂漿間的粘結(jié)不良。

(3)塊材不澆水砌筑,使砂漿早期脫水較多,不容易推鋪飽滿、均勻且塊材表面的粉屑起隔離作用,減弱了塊材與砂漿層間的粘結(jié)。

安全措施

(1)改善砂漿的和易性。砂漿和易性是確;铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。對M2.5及以下的砂漿,應(yīng)使用混合砂漿,如何用混合砂漿確有困難,可摻加粉煤灰或有機塑化劑。

(2)拌制砂漿應(yīng)加強計劃性,盡量做到隨拌隨用,少量儲存,確;也壑惺⑷胄掳柚频纳皾{。

(3)嚴(yán)禁干磚上墻。

(4)臨時施工洞口的側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬不應(yīng)超過1m。

(5)梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)磚砌體不許留設(shè)洞口。

(6)不得隨意在墻體上留洞和開鑿水平及斜溝槽。

(7)砌筑砂漿現(xiàn)場必須設(shè)有料斗,落地灰不得使用。

(8)砌體施工前應(yīng)保證軸線標(biāo)高準(zhǔn)確,高差超過20mm時用細(xì)石混凝土找平。

質(zhì)量問題:磚墻墻面游丁走縫

產(chǎn)生原因

磚的規(guī)格不統(tǒng)一,每塊磚長,寬尺寸誤差大;操作中未掌握控制磚縫的標(biāo)準(zhǔn),開始砌墻擺磚時,沒有考慮窗口位置對磚豎縫的影響,當(dāng)砌至窗臺處分窗口尺寸時,窗的邊線不在豎縫位置上。

安全措施

砌墻時用同一規(guī)格的磚,如規(guī)格不一,則應(yīng)弄清現(xiàn)場用磚情況,統(tǒng)一擺磚確定組砌方法,調(diào)整豎縫寬度;提高操作人員技術(shù)水平,強調(diào)丁壓中即丁磚的中線與下層條磚的中線重合;擺磚時應(yīng)將窗口位置引出,使窗的豎縫盡量與窗口邊線相齊,如果窗口寬度不符合磚的模數(shù),砌磚時要打好七分頭,排勻立縫,保持窗間墻處上下豎縫不錯位。

質(zhì)量問題:清水墻面水平縫不直,墻面凹凸不平

產(chǎn)生原因

磚的兩個條面大小不等,使灰縫的寬度不一致,個別磚大條面偏大較多,不易將灰縫砂漿壓薄,從而出現(xiàn)冒線砌筑;所砌墻體長度超過20m,掛線不緊,掛線產(chǎn)生下垂,灰縫就出現(xiàn)下垂現(xiàn)象;由于第一步架墻體出現(xiàn)垂直偏差,接砌第二步架時進(jìn)行了調(diào)整,兩步架交接處出現(xiàn)凹凸不平。

安全措施

砌磚應(yīng)采取小面跟線;掛線長度超過15~20m時,應(yīng)加墊線;墻面砌至腳手架排木搭設(shè)部位時,預(yù)留腳手眼,并繼續(xù)砌至高出腳手架板面一層磚;掛立線應(yīng)由下面一步架墻面引伸,以立線延至下部墻面至少500mm,掛立線吊直后,拉緊平線,用線錘吊平線和立線,當(dāng)線錘與平線,立線相重,則可認(rèn)為立線正確無誤。

質(zhì)量問題:"螺絲"墻

產(chǎn)生原因

砌筑時沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù);每當(dāng)砌至基礎(chǔ)面和預(yù)制混凝土樓板上接砌磚墻時,由于標(biāo)高偏差大,皮數(shù)桿往往不能與磚層吻合,需要在砌筑中用灰縫厚度逐步調(diào)整;如果砌同一層磚時,誤將負(fù)偏差當(dāng)作正偏差,砌磚時反而壓薄灰縫,在砌至層高趕上皮數(shù)時,與相鄰位置正好差一皮磚。

安全措施

砌筑前應(yīng)先測定所砌部位基面標(biāo)高誤差,通過調(diào)整灰縫厚度來調(diào)整墻體標(biāo)高;標(biāo)高誤差宜分配在一步架的各層磚縫中,逐層調(diào)整;操作時掛線兩端應(yīng)相互呼應(yīng),并經(jīng)常檢查與皮數(shù)桿的砌層號是否相符。

質(zhì)量問題:墻體開裂

產(chǎn)生原因

屋面溫差應(yīng)力、磚砌體的干縮變形、建筑物不均勻沉降以及施工操作等問題。砌筑施工時,砌筑砂漿飽滿度不夠、厚度不足,砌筑接搓不合要求,墻面不平整、垂直度差等問題,也是墻體開裂的因素;砌體的構(gòu)造措施問題;如房屋結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工中,沒有按相應(yīng)規(guī)范要求采取必要的構(gòu)造措施,就會削弱小型砌塊和灰砂磚砌體的抗裂性,易造成裂縫。

安全措施

設(shè)計和施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。建筑設(shè)計平面布置應(yīng)規(guī)正、平直,縱橫墻布置要均勻?qū)ΨQ,應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)措施,加強地基圈梁的剛度,增強基礎(chǔ)對建筑物沉降變形的協(xié)調(diào)能力,用以提高建筑物整體性和抗側(cè)力能力;減少屋面溫度變形的影響;提高砂漿的粘結(jié)性能;要嚴(yán)格把住材料關(guān);改進(jìn)灰砂磚等其他措施。