冬季是管道工程施工事故的多發(fā)性季節(jié)。由于管道本身材料性能決定其在冬季氣溫較低的情況下：施工、裝卸、運(yùn)輸?shù)纫幌盗羞^程中容易出現(xiàn)不同程度管材管件破裂、斷裂等情況，需要特別注意。
1.
>>>PPR<<<
低溫脆性
PPR材料的特性在低溫下表現(xiàn)為低溫脆性。在外力作用下，當(dāng)外力大于其承受極限時(shí)，極有可能產(chǎn)生破裂等現(xiàn)象。國(guó)家GB-T53046-2005《建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》對(duì)此有詳細(xì)說明，因此在冬季施工應(yīng)注意PPR的冷脆性。
主要表現(xiàn)形式：受力部位不同而產(chǎn)生不同情況的破裂，管材破裂主要在搬運(yùn)或施工中受外力強(qiáng)沖擊所致。一般外表不易察覺，常出現(xiàn)在管件連接處，讓人誤認(rèn)為是焊接質(zhì)量問題及沙眼。因在外部受力，裂縫外緊內(nèi)張，一般還能承受2~4kg的供水壓力，誤以為焊接質(zhì)量存在問題。有時(shí)用戶在管道通水后短期內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)漏水線下，一段時(shí)間后才漏水。管道在連接前，端部宜去掉受損部分，安裝完畢及時(shí)做好管道的水壓試驗(yàn)。
管材搬運(yùn)
低溫時(shí)PPR管道脆性很強(qiáng)，故在運(yùn)輸、搬運(yùn)、裝卸時(shí)要做到輕裝輕放。嚴(yán)禁“拋、摔、拖、滾”等現(xiàn)象，此時(shí)所造成管材及管件破裂及暗傷不易發(fā)現(xiàn)，只有通過水壓試驗(yàn)才能夠發(fā)現(xiàn)問題。
焊接溫度
PPR焊接溫度250±10 ℃。嚴(yán)禁過高溫度焊接，因?yàn)楦邷囟葧?huì)使焊接頭碳化其高分子材料變質(zhì)，即使水壓試驗(yàn)接口處也一時(shí)難以發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象。在近期或以后3個(gè)月甚至3年都會(huì)出現(xiàn)漏水。所以焊接溫度是管道焊接質(zhì)量的關(guān)鍵所在。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，調(diào)整焊接吸熱時(shí)間。一般吸熱時(shí)間延長(zhǎng)50%。
水壓試驗(yàn)
管道安裝完畢后，及時(shí)做好水壓試驗(yàn)，冷水管試壓壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9MPa，熱水管試壓為工作壓力的2倍，但不得小于1.2MPa。穩(wěn)壓時(shí)間為30min，冬季水壓試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)把管道里的水放完。冬季長(zhǎng)期不用水時(shí)，若無可靠保溫措施，也應(yīng)將管道內(nèi)的水放完，防止凍裂和脹裂管道。
2.
>>>PVC<<<
01
PVC-U管材在0°會(huì)產(chǎn)生脆化現(xiàn)象，對(duì)無法避免在低溫條件下運(yùn)輸、裝卸、安裝施工的項(xiàng)目，在管道選型上要避免選用低壓薄壁管，盡量選用高壓力等級(jí)的厚壁管以提高安全系數(shù)；也可考慮選用抗沖擊性能更優(yōu)的PVC-M管材。
02
嚴(yán)格規(guī)范產(chǎn)品搬、運(yùn)、裝、卸管理，不得出現(xiàn)拋、摔、滾、拖現(xiàn)象，防止對(duì)產(chǎn)品造成傷害。尤其在卸車過程中一定要輕搬輕放，運(yùn)輸至工地后要妥善保管，防止管材與尖銳物體接觸摩擦。人務(wù)必不能踩踏在管材上，尤其在卸薄壁管（0.63MPa）時(shí)，以防踩踏管材因脆化出現(xiàn)開裂內(nèi)傷。
03
施工盡量在5°以上施工，管溝挖掘應(yīng)考慮當(dāng)?shù)貎鐾辽疃龋芫�必須埋與凍土層以下，管線埋地深度一般在1.2～1.5m以下；管溝挖掘之寬度，應(yīng)視管材外徑，溝底寬為管外徑加300mm為宜。對(duì)于外露管材應(yīng)做保溫措施以防管材凍裂，施工時(shí)不得人為踐踏管材。
04
溝底應(yīng)整理平整，不得有石塊、磚塊等雜物，如有堅(jiān)硬物時(shí)必須加挖250px并填沙夯實(shí)然后再進(jìn)行管線安裝施工。管線施工時(shí)應(yīng)正直平整，不得任意偏斜曲折，如管線必須彎曲時(shí)其彎曲角度應(yīng)按管材（活套）每一承口允許彎曲之角度進(jìn)行，一般為2°以內(nèi)，不得出現(xiàn)管材的硬性。
05
下管前檢查管材是否損傷，特別承口與插口端，如有及時(shí)更換。 按規(guī)定削角（TS管為30-45°，活套管為20°）。不能把管材、件拋入溝中，應(yīng)輕搬下放。
06
膠合劑使用時(shí)，將管材承口內(nèi)壁及管材外壁插入部分，用干布擦拭干凈，兩端各涂上適量膠合劑，待部分溶劑揮發(fā)且膠著性增強(qiáng)時(shí)用力插入，可用噴燈加溫膠粘處，加快凝固速度，插接2h后始可移動(dòng)。小口徑可旋轉(zhuǎn)90°使膠合劑分布更為均勻，中大口徑則利用鐵棒撬入或緊線器拉入，確保插入承口底部達(dá)到更好的密著效果。另冬季室外施工建議使用美國(guó)進(jìn)口膠合劑、加快凝固速度，增加膠粘效果。
07
活套施工時(shí)考慮管線之熱脹冷縮問題，套接時(shí)必須留有伸縮間隙，所留間隙為直徑63mm以下約10mm，直徑75~110mm為15mm，直徑140~160mm約為20mm，直徑200mm以上為25mm，TS管施工時(shí)，直線配管超過50m時(shí)必須安裝伸縮節(jié)。
08
施工過程中應(yīng)特別注意管溝兩側(cè)挖出之土方，防止挖出之石塊墜落入管溝沖擊管材，另施工完一段后應(yīng)即刻回填，回填土質(zhì)應(yīng)為良質(zhì)土，不得有堅(jiān)硬物與管材接觸，管材兩側(cè)及上方填良質(zhì)土厚度為20~750px以上。
09
管線中直徑110mm以上的管件(彎頭、三通、法蘭末端)及分歧連接處必須做混凝土鞏固，以保證管線日后正常使用。
10
管線安裝完成待膠粘部位完全干固后（約48h、低于10°時(shí)建議延長(zhǎng)到60~96h，進(jìn)口膠可以8h）再進(jìn)行試水，試水管線長(zhǎng)度以500m一段為宜，應(yīng)特別注意待氣溫升高后或天氣轉(zhuǎn)暖后試水，嚴(yán)禁低溫條件下進(jìn)行試水作業(yè)，管線試壓時(shí)要保證管道內(nèi)水溫與當(dāng)時(shí)地溫持平，防止因溫差原因影響管線試壓質(zhì)量，可充滿水2~3d后再進(jìn)行試壓。管材必須回填土后才能打壓試水。
11
進(jìn)水口、出水口、高點(diǎn)處要安裝排氣閥，試壓時(shí)，灌水前先將排氣閥全部打開，然后緩慢注水，待排氣閥有水柱均勻流出后，自低至高逐次關(guān)閉，當(dāng)加壓至0.2～0.3MPa時(shí)再次進(jìn)行排氣，將殘留空氣全部排除，然后再升壓至規(guī)定壓力值后穩(wěn)壓1h觀察壓力表數(shù)值，無降壓或降壓范圍在0.05MPa以內(nèi)為合格。
